一种机加工管件夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机加工管件夹具，模具外模设置为中空半圆柱筒体结构，模具外模的一端设置有连接盘，压件盖包括上插板、下插板和锁紧机构，上插板和下插板上相对开设有半圆弧形夹槽，上插板和下插板的四周边缘处设置有与模具外模相互配合的插接槽，上插板和下插板通过插接槽卡合在模具外模的自由端；上插板和下插板的一侧壁通过活页连接，另一侧壁通过锁紧机构锁紧。模具外模能提高与管件的贴合度，可保证对管件的夹持稳定性，上插板和下插板和管件的端口外径相互配合，夹持稳定性好，且可根据不同外径的管件更换上、下插板，适用范围广，其与车床的同轴安装方式，保证了加工过程中的端口坡面加工稳定性，提高了管件的加工质量。

A Fixture for Machining Pipe Fittings

The utility model discloses a clamp for machined pipe fittings. The die outer die is arranged in a hollow semi-cylindrical cylinder structure, and a connecting plate is arranged at one end of the die outer die. The pressing cover includes an upper socket board, a lower socket board and a locking mechanism. A semi-circular arc chute is relatively arranged on the upper and lower socket boards, and a socket matching with the die outer die is arranged at the periphery of the upper and lower socket boards. The upper and lower plug boards are clamped at the free end of the die exterior through the slot; one side wall of the upper and lower plug boards is connected by loose pages, and the other side wall is locked by the locking mechanism. Die exterior die can improve the fitness with the fittings and ensure the clamping stability of the fittings. The upper and lower plug boards and the outer diameter of the fittings port cooperate with each other. The clamping stability is good. The upper and lower plug boards can be replaced according to the fittings with different outer diameters. It has a wide application range. Its coaxial installation with lathe ensures the processing stability of the port slope and improves the fittings. Processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种机加工管件夹具
本技术属于管件加工设备
，具体涉及一种机加工管件夹具。
技术介绍
目前管件端口加工时，需要对端面坡口进行加工。管件端面坡口加工时通常采用车床上的卡盘进行夹持，卡盘上通常设置四个通过螺杆独立调节的夹持爪，通过夹持爪对管件内壁进行撑开，对管件外壁进行夹紧。但是在每个工件夹持过程中，存在以下问题：1、夹持稳定性较差，当加工量较大时，卡盘的夹持爪的夹持力较小，容易发生夹持不紧，管件松动的现象；2、由于部分管件较长，通过卡盘的夹持爪夹持管件的后端，夹持面较小，容易发生工件脱落的现象；3、调节找平费时费力，操作复杂，由于卡盘的四个夹持爪是分别调节，每次对工件夹紧时，需要进行找平工作，很难实现工件和卡盘形成同心状态；4、工件加工后的端面平整度较差，管件坡口加工参差不齐，容易造成次品现象。因此，如何研发一种新型机加工管件夹具，解决上述技术问题，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种机加工管件夹具。本技术采取的技术方案为：一种机加工管件夹具，包括模具外模和压件盖，模具外模设置为中空半圆柱筒体结构，模具外模的一端设置有连接盘，压件盖包括上插板、下插板和锁紧机构，上插板和下插板上相对开设有半圆弧形夹槽，上插板和下插板的四周边缘处设置有与模具外模相互配合的插接槽，上插板和下插板通过插接槽卡合在模具外模的自由端；上插板和下插板的一侧壁通过活页连接，另一侧壁通过锁紧机构锁紧。进一步的，所述模具外模内还设置有连接盘，连接盘和后插板呈平行排布设置。更进一步的，所述模具外模的内壁设置有用于安装连接盘的限位卡槽，相邻的限位卡槽沿着模具外模的轴线方向等间距排布设置。进一步的，所述锁紧机构包括固定杆、固定套、上压板耳座、垫片和压件螺杆，压件螺杆的一端设置有环形孔，压件螺杆的另一端外壁设置有外螺纹，压件螺杆的环形孔插设在固定套内，通过固定杆将压件螺杆和固定套固定，压件螺杆穿过上压板耳座的端部采用螺帽通过垫片旋拧固定。进一步的，所述锁紧机构的上压板耳座设置在上插板的侧壁上，固定套安装在下插板的侧壁上，上压板耳座和固定套相配合设置。进一步的，所述上插板和下插板上的半圆弧形夹槽相互拼接形成圆形孔，该圆形孔的直径和待夹紧的管径的管壁外径一致。进一步的，所述模具外模的连接盘上呈环形等间距设置有安装孔，通过安装孔和车床的转轴连接；车床上向外凸出设置有凸柱，连接盘和凸柱相互对应的位置设置有凹槽，车床的凸柱卡合在连接盘的凹槽内。本技术的有益效果为：本技术中的模具外模和其内部的连接盘相互配合，与管件的外壁接触面积较大，能提高与管件的贴合度，可保证对管件的夹持稳定性，上插板和下插板的半圆弧形夹槽和管件的端口外径相互配合，夹持稳定性好，且可根据不同外径的管件更换上、下插板，二者相互配合度好，适用范围广，其与车床的同轴安装方式，保证了加工过程中的端口坡面加工稳定性，提高了管件的加工质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中上插板和下插板的截面结构示意图。其中，1、后插板；2、连接盘；3、模具外模；4、压件盖；5、上插板；6、活页；7、固定杆；8、固定套；9、上压板耳座；10、垫片；11、压件螺杆；12、限位卡槽；13、下插板；14、插接槽。具体实施方式下面结合附图进一步说明本专利技术。实施例1如图1和图2所示，一种机加工管件夹具，包括模具外模3和压件盖4，模具外模3设置为中空半圆柱筒体结构，模具外模3形成的管件置物空腔，与管件的外壁接触面积较大，能提高与管件的贴合度，可保证对管件的夹持稳定性，模具外模3的一端设置有连接盘2，压件盖4包括上插板5、下插板13和锁紧机构，上插板5和下插板13上相对开设有半圆弧形夹槽，上插板5和下插板13的四周边缘处设置有与模具外模3相互配合的插接槽14，上插板5和下插板13通过插接槽14卡合在模具外模3的自由端；上插板5和下插板13的一侧壁通过活页6连接，另一侧壁通过锁紧机构锁紧。模具外模3内还设置有连接盘2，连接盘2和后插板1呈平行排布设置。模具外模3的内壁设置有用于安装连接盘2的限位卡槽12，相邻的限位卡槽12沿着模具外模3的轴线方向等间距排布设置。连接盘2通过限位卡槽12调整其在模具外模3内腔中的前后位移位置，进而对长短不一的管件进行卡合限位，防止管件在加工过程中发生的偏移现象，保证了管件端面坡口加工的质量稳定性。锁紧机构包括固定杆7、固定套8、上压板耳座9、垫片10和压件螺杆11，压件螺杆11的一端设置有环形孔，压件螺杆11的另一端外壁设置有外螺纹，压件螺杆11的环形孔插设在固定套8内，通过固定杆7将压件螺杆11和固定套8固定，压件螺杆11穿过上压板耳座9的端部采用螺帽通过垫片10旋拧固定。锁紧机构的上压板耳座9设置在上插板5的侧壁上，固定套8安装在下插板13的侧壁上，上压板耳座9和固定套8相配合设置。锁紧机构结构新颖，其安装方便快捷，固定杆7和压件螺杆11的环形孔、固定套8相互锁紧结构稳定性强，避免发生脱落现象，通过螺帽的旋拧，可将上插板5和下插板13紧密夹合，使二者之间的间隙度降低，同时提高夹合紧密度。上插板5和下插板13上的半圆弧形夹槽相互拼接形成圆形孔，该圆形孔的直径和待夹紧的管径的管壁外径一致。其特殊的结构便于加工两端直径一致的同轴(或异轴)管径，也可用于加工两端直径不同的同轴(或异轴)管件，适用性广泛。模具外模3的连接盘2上呈环形等间距设置有安装孔，通过安装孔和车床的转轴连接；车床上向外凸出设置有凸柱，连接盘2和凸柱相互对应的位置设置有凹槽，车床的凸柱卡合在连接盘2的凹槽内。车床和模具外模3形成稳定的限位配合作用，可保证模具外模3和转轴呈同心旋转，保证了管件的加工稳定性。具体加工过程为：先将模具外模3的连接盘2的凹槽和车床的凸柱相互卡合，再通过连接盘2上的安装孔将模具外模3安装到车床的转轴上，以两端直径不同的同轴管件为加工实例，管件的大口管径为a，管件的小口管径为b，当加工管件的大口端坡口时，选择半圆弧形夹槽直径为a的上插板5和下插板13进行安装，将上插板5和下插板13通过插接槽14安装在模具外模3上，此时将上插板5和下插板13自由端部的锁紧机构打开，沿着活页6将上插板5和下插板13打开，将待夹紧的管件放置在模具外模3的夹紧空腔内，此时，调整模具外模3的后插板1，将后插板1插设在相应的限位卡槽12内，使管件的小口端抵靠在后插板1上，此时沿着活页6移动通过上插板5和下插板13将管件的大口端外壁夹紧，再通过锁紧机构将上插板5和下插板13进行锁紧，通过车床主轴旋转带动模具外模3内的管件旋转，进而通过固定安装的刀具对管件端口进行坡面加工。管件大口端加工完成后，打开锁紧机构，将管件取出，此时将上插板5和下插板13从模具外模3上取下，选择半圆弧形夹槽直径为b的上插板5和下插板13进行安装，将上插板5和下插板13通过插接槽14安装在模具外模3上，此时将上插板5和下插板13自由端部的锁紧机构打开，沿着活页6将上插板5和下插板13打开，将待夹紧的管件反向倒置放置在模具外模3的夹紧空腔内，此时，调整模具外模3的后插板1，将后插板1插设在相应的限位卡槽12内，使管件的大口端抵靠在后插板1上，此时沿着活页6移动通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机加工管件夹具，其特征在于，包括模具外模和压件盖，模具外模设置为中空半圆柱筒体结构，模具外模的一端设置有连接盘，压件盖包括上插板、下插板和锁紧机构，上插板和下插板上相对开设有半圆弧形夹槽，上插板和下插板的四周边缘处设置有与模具外模相互配合的插接槽，上插板和下插板通过插接槽卡合在模具外模的自由端；上插板和下插板的一侧壁通过活页连接，另一侧壁通过锁紧机构锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种机加工管件夹具，其特征在于，包括模具外模和压件盖，模具外模设置为中空半圆柱筒体结构，模具外模的一端设置有连接盘，压件盖包括上插板、下插板和锁紧机构，上插板和下插板上相对开设有半圆弧形夹槽，上插板和下插板的四周边缘处设置有与模具外模相互配合的插接槽，上插板和下插板通过插接槽卡合在模具外模的自由端；上插板和下插板的一侧壁通过活页连接，另一侧壁通过锁紧机构锁紧。2.根据权利要求1所述一种机加工管件夹具，其特征在于，所述模具外模内还设置有连接盘，连接盘和后插板呈平行排布设置。3.根据权利要求2所述一种机加工管件夹具，其特征在于，所述模具外模的内壁设置有用于安装连接盘的限位卡槽，相邻的限位卡槽沿着模具外模的轴线方向等间距排布设置。4.根据权利要求1所述一种机加工管件夹具，其特征在于，所述锁紧机构包括固定杆、固定套、上压板耳座、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晨润，刘玉昌，常金维，路奎江，张军刚，
申请(专利权)人：青岛昌辉管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37