一种轴向压紧工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向压紧工装，主轴内腔前端设有锥形孔，锥形体在锥形孔内，锥形体在车床主轴前端锥形孔内定位，锥形体左端大于锥形体右端，连接螺杆在主轴的空心中，连接螺杆的左端固定连接在锥形体右端，连接螺杆的右端套接在法兰内，法兰左端面紧贴在主轴后端面上，连接螺杆的右端外螺纹与锁紧螺母形成紧固连接，锥形体左端内螺纹孔与可换螺杆的右端外螺纹紧固连接，可换螺杆左端套接有工件和压板，在主轴的前端面上固定连接有工件，工件前端面上固定连接有压板，压紧螺母在压板左端与可换螺杆的左端外螺纹紧固连接。

An Axial Compression Tool

The utility model discloses an axial compression tooling, in which the front end of the inner cavity of the spindle is provided with a conical hole, the cone body is located in the conical hole of the front end of the spindle of the lathe, the left end of the cone body is larger than the right end of the cone body, the connecting screw is fixed in the hollow core of the spindle, the left end of the connecting screw is fixed in the right end of the cone body, the right end of the connecting screw is sleeved in the flange and the left end of the flange. The surface is close to the rear end face of the spindle, and the right external thread of the connecting screw is tightly connected with the locking nut. The inner thread hole of the left end of the conical body is tightly connected with the right external thread of the replaceable screw. The left end of the replaceable screw is sleeved with workpiece and pressure plate, and the workpiece is fixed and connected with pressure plate on the front face of the spindle. The pressing nut is fixed and replaceable screw on the left end of the pressure plate. The left end of the rod is tightly connected by external threads.

【技术实现步骤摘要】
一种轴向压紧工装
本技术涉及机械加工工装，尤其是涉及一种卧式车床轴向压紧工装。
技术介绍
长期以来，卧式车床进行有中孔的大型盘类件加工，轴向压紧所采用的传统方法是：用一套与工件和机床主轴箱长度相适应的整体拉杆、压板、垫板、螺帽，直接将工件定压紧在机床上，完成轴向压紧。在压紧工件时，由于工装重、两端不便固定，需要多人在两端配合，存在装夹时间长、效率低的问题。而且由于径向定位差，压紧后容易松动，每种产品的厚度不一致，需要准备不同长度的拉杆，给企业生产造成严重的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种方便、快捷、节约的轴向压紧工装。本技术的技术方案是：一种轴向压紧工装，包括：主轴、锥形孔、锥形体、连接螺杆、法兰、锁紧螺母、可换螺杆、工件、压板、压紧螺母，主轴内腔前端设有锥形孔，锥形体在锥形孔内，锥形体在车床主轴前端锥形孔内定位，锥形体左端大于锥形体右端，连接螺杆在主轴的空心中，连接螺杆的左端固定连接在锥形体右端，连接螺杆的右端套接在法兰内，法兰左端面紧贴在主轴后端面上，连接螺杆右端穿过法兰，连接螺杆右端外螺纹与锁紧螺母形成紧固连接，锥形体左端内螺纹孔与可换螺杆的右端外螺纹紧固连接，可换螺杆左端套接有工件和压板，在主轴的前端面上固定连接有工件，工件前端面上固定连接有压板，可换螺杆左端穿过工件和压板与压紧螺母紧固连接。所述可换螺杆为100mm—1000mm。根据工件不同规格，可以更换不同长度的可换螺杆，以满足不同工件的压紧需要。所述锥形体的锥度为莫氏5号。本技术通过卧车主轴前端内孔锥形体轴向、径向定位，后端锁紧法兰轴向、径向定位，用连接螺杆将锥形体与法兰连接，使之永久固定在机床主轴内，锥体前端加工一个螺纹孔，根据工件选择不同短、细的可换螺杆进行压紧。本技术实现了一个人轻便安全操作，并且方便、快捷，不会因工件旋转而松动。在组合固定装置形成后，可以更换规格不同的工件，实现主体通用。有效地解决了传统卧式车床装夹存在的装夹时多人配合、时间长、效率低、易松动的技术问题，同时节约了钢材。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种轴向压紧工装，包括：主轴1、锥形孔2、锥形体3、连接螺杆4、法兰5、锁紧螺母6、可换螺杆7、工件8、压板9、压紧螺母10，主轴1内腔前端设有锥形孔2，锥形体3在锥形孔2内，所述锥形体3的锥度为莫氏5号，锥形体3在车床主轴1前端锥形孔2内定位，锥形体3左端为大头端，右端为小头端，锥形体3左端大于锥形体3右端，连接螺杆4在主轴1的空心中，连接螺杆4的左端固定连接在锥形体3右端，本实施例是通过连接螺杆4的左端外螺纹与锥形体3右端的内螺纹固定连接，连接螺杆4的右端套接在法兰5内，法兰5左端面紧贴在主轴1后端面上，连接螺杆4右端穿过法兰5，连接螺杆4右端外螺纹与锁紧螺母6形成紧固连接，锥形体3左端内螺纹孔与可换螺杆7的右端外螺纹紧固连接，可换螺杆7左端套接有工件8和压板9，主轴1的前端面上固定连接有工件8，工件8前端面上固定连接有压板9，可换螺杆7左端穿过工件8和压板9与压紧螺母10紧固连接。所述可换螺杆7为100mm—1000mm。根据工件不同规格，可以更换不同长度的可换螺杆7，以满足不同工件的压紧需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴向压紧工装，包括：主轴、锥形孔、锥形体、连接螺杆、法兰、锁紧螺母、可换螺杆、工件、压板、压紧螺母，其特征在于：主轴内腔前端设有锥形孔，锥形体在锥形孔内，锥形体左端大于锥形体右端，连接螺杆在主轴的空心中，连接螺杆左端固定连接在锥形体右端，连接螺杆右端套接在法兰内，法兰左端面紧贴在主轴后端面上，连接螺杆右端穿过法兰与锁紧螺母紧固连接，锥形体左端与可换螺杆右端紧固连接，可换螺杆左端套接有工件和压板，主轴前端面上固定连接有工件，工件前端面上固定连接有压板，可换螺杆左端穿过工件和压板与压紧螺母紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种轴向压紧工装，包括：主轴、锥形孔、锥形体、连接螺杆、法兰、锁紧螺母、可换螺杆、工件、压板、压紧螺母，其特征在于：主轴内腔前端设有锥形孔，锥形体在锥形孔内，锥形体左端大于锥形体右端，连接螺杆在主轴的空心中，连接螺杆左端固定连接在锥形体右端，连接螺杆右端套接在法兰内，法兰左端面紧贴在主轴后端面上，连接螺杆右端穿过法兰与锁紧螺母紧固连接，锥形体左端与可换螺杆右端紧固连接，可换螺杆左端套接有工件和压板，主轴前端面上固定连接有工件，工件前端...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏书林，张斌，
申请(专利权)人：四川奥龙风力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51