一种导线超声波清洗机防缺水、漫水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产装置，特别涉及一种导线超声波清洗机防缺水、漫水系统，其包括若干个水平排列在同一线上的清洗单元，若干个所述的清洗单元包括的清洗槽、设置在清洗槽下方的储水槽、安装在清洗槽内的振动装置、设置在清洗槽与储水槽之间的循环水泵，所述的循环水泵连接有进水管、出水管，所述的进水管与储水槽连通，所述的出水管与清洗槽连通，所述的清洗槽连接有溢流管，所述的溢流管的上端与清洗槽上部连通，所述的溢流管下端与储水槽连通，相邻的清洗单元之间均设有旁路管，所述的旁路管连通相邻的两个储水槽。本方案提供一种新型的导线超声波清洗机防缺水、漫水系统，其可节约用水，提高清洗机的清洗效率。

An Anti-water Shortage and Overflow System for Wire Ultrasound Cleaner

The utility model discloses an enameled wire production device, in particular to an anti-water shortage and overflow system of a wire ultrasonic cleaner, which comprises several cleaning units arranged horizontally on the same line, several cleaning units including a cleaning trough, a water storage trough under the cleaning trough, a vibration device installed in the cleaning trough, and a cleaning trough and a water storage trough. The circulating water pump is connected with an inlet pipe and an outlet pipe, the inlet pipe and a storage tank are connected, the outlet pipe and the cleaning tank are connected, the cleaning tank is connected with an overflow pipe, the upper end of the overflow pipe is connected with the upper part of the cleaning tank, the lower end of the overflow pipe is connected with the storage tank, and the adjacent cleaning units are connected with bypass pipes. The bypass pipe connects two adjacent water storage tanks. The scheme provides a new type of anti-water shortage and overflow system of the wire ultrasonic cleaner, which can save water and improve the cleaning efficiency of the cleaner.

【技术实现步骤摘要】
一种导线超声波清洗机防缺水、漫水系统
本技术涉及漆包线生产
，特别涉及一种导线超声波清洗机防缺水、漫水系统。
技术介绍
漆包线在拉拔工序中，金属导体在拉拔时，拉丝油及拉拔产生的金属粉会随线一起通过拉丝模，此时金属导体上面会有很薄的一层金属粉和油的混合物，所以需要经过清洗才能进入上漆步骤，现在都是采用超声波设备进行冲洗，超声波清洗机主要有清水池和储水槽组成，振动装置安装在清水池内，清水池与储水槽通过循环水泵实现水循环，现有的导线超声波清洗机为了清洗干净和节能环保，导线经过清洗机的多个清洗槽进行清洗，但是导线在清洗过程中，导线的带水量大，导线连续将进线端的清洗槽的水带向出线端的清洗槽，造成进线端的储水槽缺水而出线端的储水槽满水现象，这样不但浪费水源，还溢流到地面上造成积水，湿滑的地面存在安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：结合以上现有的技术，提供一种新型的导线超声波清洗机防缺水、漫水系统，其可节约用水，提高清洗机的清洗效率。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种导线超声波清洗机防缺水、漫水系统，其包括若干个水平排列在同一线上的清洗单元，若干个所述的清洗单元包括的清洗槽、设置在清洗槽下方的储水槽、安装在清洗槽内的振动装置、设置在清洗槽与储水槽之间的循环水泵，所述的循环水泵连接有进水管、出水管，所述的进水管与储水槽连通，所述的出水管与清洗槽连通，所述的清洗槽连接有溢流管，所述的溢流管的上端与清洗槽上部连通，所述的溢流管下端与储水槽连通，相邻的清洗单元之间均设有旁路管，所述的旁路管连通相邻的两个储水槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述的储水槽的底部连接有放水管，所述的放水管与储水槽连通，所述的放水管安装有放水阀，所述的旁路管与放水管连通，还包括放水总管，所述的放水管与放水总管连通，所述的放水总管安装有放水总阀。作为上述技术方案的进一步改进，所述的旁路管安装有旁路阀，所述的放水阀设置在放水管与旁路管连通处下部的放水管，所述的放水总管与放水阀下部的放水管连通。作为上述技术方案的进一步改进，所述的清洗单元设有三个，三个所述的清洗单元左右排列设置。本技术的有益效果是：本技术通过在相邻的清洗单元之间均设有旁路管，所述的旁路管连通相邻的两个储水槽，当其中一个储水槽的水位过高时，水通过旁路管回流到其他的储水槽内，保持每个储水槽的水位保持一致，从而达到超声波清洗机进线端的储水槽防缺水、出线端的储水槽防漫水的效果，其可节约用水，超声波提高清洗机的清洗效率。本技术用于：漆包线清洗的工序，主要适用于导线超声波清洗机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术实施例的三个清洗单元运行的流程图；图2是本技术实施例的其中两个清洗单元运行的流程图一；图3是本技术实施例的其中两个清洗单元运行的流程图二。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1～图3，本技术实施例：一种导线超声波清洗机防缺水、漫水系统，其包括若干个水平排列在同一线上的清洗单元1，若干个所述的清洗单元1包括的清洗槽11、设置在清洗槽11下方的储水槽12、安装在清洗槽11内的振动装置13、设置在清洗槽11与储水槽12之间的循环水泵14，所述的循环水泵14连接有进水管141、出水管142，所述的进水管141与储水槽12连通，所述的出水管142与清洗槽11连通，所述的清洗槽11连接有溢流管18，所述的溢流管18的上端与清洗槽11上部连通，所述的溢流管18下端与储水槽12连通，相邻的清洗单元1之间均设有旁路管15，所述的旁路管15连通相邻的两个储水槽12。当其中一个储水槽12的水位过高时通过旁路管15回流到其他的储水槽12内，保持每个储水槽12的水位保持一致，从而达到超声波清洗机进线端的储水槽12防缺水、出线端的储水槽12防漫水的效果，其可节约用水，超声波提高清洗机的清洗效率。进一步作为优选的实施方式，所述的储水槽12的底部连接有放水管16，所述的放水管16与储水槽12连通，所述的放水管16安装有放水阀161，所述的旁路管15与放水管16连通，还包括放水总管17，所述的放水管16与放水总管17连通，所述的放水总管17安装有放水总阀171。储水槽12的底部连接有放水管16，正常运行的时，关闭放水总阀171，开启放水阀161，旁路管15通过放水管16与储水槽12连通，从而实现储水槽12之间的水回流，如果需要换水时，可逐一对每个储水槽12进行放水，开启对应储水槽12的放水阀161，关闭其他放水阀161，开启放水总阀171，不需要全部储水槽12同时进行换水，可在不停机的情况下进行换水，保持清洗机运行，提高漆包线的生产效率。进一步作为优选的实施方式，所述的旁路管15安装有旁路阀151，所述的放水阀161设置在放水管16与旁路管15连通处下部的放水管16，所述的放水总管17与放水阀161下部的放水管16连通。所述的清洗单元1设有三个，三个所述的清洗单元1。导线2是从左往右经过超声波清洗机进行清洗，如图1，清洗单元1正常运行时，关闭放水总阀171、放水阀161，开启旁路阀151，三个储水槽12通过旁路管15连通；如图2，当第一个清洗单元1需要进行检修的时候，关闭第一个储水槽12相邻的旁路阀151，开启第一个储水槽12底部的放水阀161和放水总阀171，第一个储水槽12进行放水，其他两个储水槽12具有旁路回流的效果，可防止缺水、漫水，其他两个清洗单元1保持正常运行；如图3，当第二个清洗单元1需要进行检修的时候，关闭第二个储水槽12相邻的两个旁路阀151、第二个储水槽12底部的放水阀161和放水总阀171，开启其他两个储水槽12底部的放水阀161，其他两个储水槽12具有旁路回流的效果，其他两个清洗单元1保持正常运行；从而使得超声波在不停机情况下，可逐一对清洗单元1的进行维护检修，提高漆包线生产效率。以上对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导线超声波清洗机防缺水、漫水系统，其包括若干个水平排列在同一线上的清洗单元(1)，若干个所述的清洗单元(1)包括的清洗槽(11)、设置在清洗槽(11)下方的储水槽(12)、安装在清洗槽(11)内的振动装置(13)、设置在清洗槽(11)与储水槽(12)之间的循环水泵(14)，所述的循环水泵(14)连接有进水管(141)、出水管(142)，所述的进水管(141)与储水槽(12)连通，所述的出水管(142)与清洗槽(11)连通，所述的清洗槽(11)连接有溢流管(18)，所述的溢流管(18)的上端与清洗槽(11)上部连通，所述的溢流管(18)下端与储水槽(12)连通，其特征在于：相邻的清洗单元(1)之间均设有旁路管(15)，所述的旁路管(15)连通相邻的两个储水槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种导线超声波清洗机防缺水、漫水系统，其包括若干个水平排列在同一线上的清洗单元(1)，若干个所述的清洗单元(1)包括的清洗槽(11)、设置在清洗槽(11)下方的储水槽(12)、安装在清洗槽(11)内的振动装置(13)、设置在清洗槽(11)与储水槽(12)之间的循环水泵(14)，所述的循环水泵(14)连接有进水管(141)、出水管(142)，所述的进水管(141)与储水槽(12)连通，所述的出水管(142)与清洗槽(11)连通，所述的清洗槽(11)连接有溢流管(18)，所述的溢流管(18)的上端与清洗槽(11)上部连通，所述的溢流管(18)下端与储水槽(12)连通，其特征在于：相邻的清洗单元(1)之间均设有旁路管(15)，所述的旁路管(15)连通相邻的两个储水槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种导线超声波清洗机防缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝鹏，谌军，
申请(专利权)人：广东精迅里亚特种线材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44