一种碳纤维材料的T型结构件模压成型工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种碳纤维材料的T型结构件模压成型工艺方法，包括以下四步：制备碳纤维预埋件；制备预压实碳杆；将碳纤维预埋件与预压实碳杆形成装配结构；增加T字头蒙皮，通过模压工艺共固化成型。具体方法如下：碳纤维预埋件采用纤维丝成交错布置的准各向同性铺层，通过碳纤维与环氧树脂预浸料共固化成型，成型工艺采用模压工艺。预压实碳杆采用纤维丝与抗拉方向平行的铺层，上端四周留有缩量，将碳纤维预埋件与预压实碳杆进行胶接。T字头蒙皮采用碳纤维/环氧复合材料，从预压实碳杆上端一侧缩量处外包，绕过T字头后从另一侧绕回并闭合，通过模压工艺共固化成型，纤维丝方向与T字头受拉方向一致，能有效增加T字头部位力学强度。

A Molding Process for T-shaped Structural Parts of Carbon Fiber Material

The invention discloses a moulding process for T-shaped structural parts of carbon fiber materials, which includes the following four steps: preparing carbon fiber embedded parts; preparing pre-compacted carbon rods; forming an assembly structure with carbon fiber embedded parts and pre-compacted carbon rods; adding T-head skin and co-curing moulding by moulding process. Specific methods are as follows: Carbon fiber embedded parts are quasi-isotropic layers with staggered arrangement of fibre filaments, co-cured by carbon fiber and epoxy resin preprepreg, and moulding process is adopted. The pre-compacted carbon rod is laid parallel to the tensile direction with shrinkage around the upper end. The pre-compacted carbon rod is bonded with the pre-compacted carbon rod. The T-head skin is made of carbon fiber/epoxy composite material, which is wrapped from the shrinkage of the upper side of the pre-compacted carbon rod, and is wound back and closed from the other side after bypassing the T-head. It is co-cured by moulding process. The direction of the fibre filament is consistent with the direction of the T-head tension, which can effectively increase the mechanical strength of the T-head position.

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维材料的T型结构件模压成型工艺方法
本专利技术涉及一种模压成型工艺方法，特别是一种碳纤维材料的T型结构件模压成型工艺方法。
技术介绍
碳纤维作为一种新型材料，因其密度低、强度高、模量高、耐腐蚀、耐疲劳等诸多优点，广泛应用于国防军工、航空航天、汽车玩具、运动器材等领域。但碳纤维有着很强的方向依赖性，被称为各向异性材料，碳纤维结构件在和纤维丝平行的方向强度特别高，其它方向强度较低，T型结构件作为常用的一种支撑结构形式，广泛应用于各行各业，传统的成型方法是在接头处进行胶接，这种工艺方法虽然简单，但接头处的强度主要取决于胶的强度，由于胶受温度、老化等因素影响很大，因此这种成型工艺方法会导致接头处强度不足，难以满足工程需求。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种碳纤维材料的T型结构件模压成型工艺方法，解决现有的碳纤维材料T型结构件接头处强度不足、无法满足工程需求的问题。一种碳纤维材料的T型结构件模压成型工艺方法的具体步骤为：第一步制备碳纤维预埋件碳纤维预埋件采用碳纤维丝成45º交错布置，通过碳纤维丝与环氧树脂预浸料共固化成型，成型工艺采用模压工艺。第二步制备预压实碳杆预压实碳杆利用碳纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维材料的T型结构件模压成型工艺方法，其特征在于具体步骤为：第一步 制备碳纤维预埋件碳纤维预埋件（1）采用碳纤维丝交错布置，并通过碳纤维丝与环氧树脂预浸料共固化成型，成型工艺采用模压工艺；第二步 制备预压实碳杆预压实碳杆（2）利用碳纤维的各向异性特点，采用纤维丝与抗拉方向平行的铺层，使预压实碳杆（2）承受更大的力学载荷，预压实碳杆顶部左右两侧局部凸起采用对称均衡铺层，预压实后铺贴一层平纹碳布，预压实碳杆（2）上端四周均有缩量，为T字头蒙皮（3）留出空间；第三步 将碳纤维预埋件与预压实碳杆形成装配结构整体成型将碳纤维预埋件（1）与预压实碳杆（2）用胶进行粘接；第四步 增加T字头蒙皮，通...

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维材料的T型结构件模压成型工艺方法，其特征在于具体步骤为：第一步制备碳纤维预埋件碳纤维预埋件（1）采用碳纤维丝交错布置，并通过碳纤维丝与环氧树脂预浸料共固化成型，成型工艺采用模压工艺；第二步制备预压实碳杆预压实碳杆（2）利用碳纤维的各向异性特点，采用纤维丝与抗拉方向平行的铺层，使预压实碳杆（2）承受更大的力学载荷，预压实碳杆顶部左右两侧局部凸起采用对称均衡铺层，预压实后铺贴一层平纹碳布，预压实碳杆（2）上端四周均有缩量，为T字头蒙皮（3）留出空间；第三步将碳纤维预埋件与预压实碳杆形成装配结构整体成型将碳纤维预埋件（1）与预压实碳杆（2）用胶进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝龙，黎岳鹏，邵琦，
申请(专利权)人：北京遥感设备研究所，
类型：发明
国别省市：北京,11