一种热固性复合材料短切纤维与连续纤维的一体成型方法技术

本发明专利技术提供一种热固性复合材料短切纤维与连续纤维的一体成型方法，其原料采用短纤维和连续纤维；所述方法包括如下步骤：步骤A:预成型连续纤维预埋件:使用连续纤维预成型预埋件，将快速固化连续纤维预浸料铺设至内嵌件模具上，将模具加热保温至成型；步骤B:将步骤A中的模具设置凸台；步骤C:将短切纤维置入模具，分散放置排列铺设均匀，然后使用油压机对模具施压合模并加热；步骤D:将模具合模，用特制夹具收紧四周起到强化固定作用。本发明专利技术采用短纤维复合材料与连续纤维复合材料在模压工艺中的一体成型制造技术打破原有的短纤维（SMC）与连续纤维因树脂体系不同无法结合的技术难点。

【技术实现步骤摘要】
一种热固性复合材料短切纤维与连续纤维的一体成型方法
本专利技术属于新能源汽车结构件领域，涉及电池托盘、汽车底盘以及汽车覆盖件等新能源汽车零部件制造领域。
技术介绍
目前市场上已有的复合材料主要为短纤维复合材料与连续纤维复合材料，其中，短切纤维复合材料为环氧树脂短切丝复合材料以及不饱和树脂短切纤维（SMC）复合材料，短切纤维复合材料成型工艺以高温模压为主。长纤维复合材料主要为长纤维预浸料、长纤维干纤维以及长丝缠绕工艺材料，通过与树脂基浸润，以加温的方式实现固化，其中成型工艺包括VIP、热压罐工艺、树脂注入密闭工艺和树脂传递模塑成型工艺等。传统的模压工艺多采用不饱和树脂添加短纤维为增强材料模压成型，其特点是生产效率高，成本较低（SMC工艺）。但是由于在一定的温度和压力下制品的成型使用短纤维作为增强材料导致制品的承力部分强度均达不到要求，制品的承力部分容易断裂。为了弥补以上缺陷我们专利技术了复合材料模压成型，在承力部位改用连续纤维以解决制品承力部位存在的缺陷，保证制品的质量。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种热固性复合材料短切纤维与连续纤维的一体成型方法，其原料包括：碳纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热固性复合材料短切纤维与连续纤维的一体成型方法，其特征在于，其原料采用短纤维和连续纤维；所述方法包括如下步骤：步骤A: 预成型连续纤维预埋件:使用连续纤维预成型预埋件，将快速固化连续纤维预浸料铺设至内嵌件模具上，将模具加热保温至成型；步骤B: 将步骤A中的模具设置凸台；步骤C: 将短切纤维置入模具，分散放置排列铺设均匀，然后使用油压机对模具施压合模并加热；步骤D: 将模具合模，用夹具收紧。

【技术特征摘要】
1.一种热固性复合材料短切纤维与连续纤维的一体成型方法，其特征在于，其原料采用短纤维和连续纤维；所述方法包括如下步骤：步骤A:预成型连续纤维预埋件:使用连续纤维预成型预埋件，将快速固化连续纤维预浸料铺设至内嵌件模具上，将模具加热保温至成型；步骤B:将步骤A中的模具设置凸台；步骤C:将短切纤维置入模具，分散放置排列铺设均匀，然后使用油压机对模具施压合模并加热；步骤D:将模具合模，用夹具收紧。2.如权利要求1所述的一体成型方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：左承龙，
申请(专利权)人：深圳市创旭腾新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44