电机支架的检测工装及检测方法技术

本发明专利技术公开了一种电机支架的检测工装及检测方法。该检测工装包括多个T型支架、连接梁和多个底板，多个T型支架通过连接梁连接，多个T型支架平行等间距分布，每个T型支架包括横梁和立柱，立柱的一端垂直连接在横梁的中部，立柱的另一端垂直连接在底板上，横梁上布置有第一基准板、第二基准板和第三基准板，每个底板设有两个第四基准板，两个第四基准板关于基准线对称，可以根据第一基准板、第二基准板与电机支架的水平支撑面的距离、第三基准板与电机支架的竖直支撑面的距离、第四基准板与电机支架的水平支撑面的距离对电机支架进行检测，以确定电机支架的变形是否超出允许的范围，确保电机安装的牢固性，避免电机震动幅度过大。

【技术实现步骤摘要】
电机支架的检测工装及检测方法
本专利技术涉及机床加工
，特别涉及一种电机支架的检测工装及检测方法。
技术介绍
目前有一种近似呈倒梯形的电机支架，这种电机支架适用于安装大型的电机，确保电机稳定运转。这种电机支架的底部有一个水平支撑面，水平支撑面的两侧连接有外扩的支撑臂，在支撑臂上设置有竖直支撑面。在安装电机时，电机放置在水平支撑面上，在电机的壳体和竖直支撑面之间连接有撑杆。电机支架在使用一段时间之后，可能会变形，当变形过大时，会导致电机安装不牢固，震动幅度加大等不良情况。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种电机支架的检测工装及检测方法，可以用来对电机支架进行检测。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种电机支架的检测工装，包括多个T型支架、连接梁和多个底板，所述多个T型支架通过所述连接梁连接，所述多个T型支架平行等间距分布，相邻所述T型支架的间距与电机支架中相邻的两个钢架的距离相等，每个所述T型支架包括横梁和立柱，所述立柱的一端垂直连接在所述横梁的中部，所述立柱的另一端垂直连接在所述底板上，所述横梁上布置有一个第一基准板、两个第二基准板和两个第三基准板，所述两个第三基准板分别布置在所述横梁两端的端面上，所述第一基准板布置在所述横梁中部，所述第一基准板设有基准线，各个所述第一基准板的基准线共线，所述两个第三基准板关于所述基准线对称，所述两个第二基准板关于所述基准线对称布置，且所述两个第二基准板位于所述两个第三基准板之间，各个所述横梁上的所述第一基准板、所述两个第二基准板均位于第一平面内，所述第一平面垂直于所述立柱，所述横梁的两端端头处分别设置有第一调整螺栓，所述第一调整螺栓垂直于所述第一平面，且同一所述横梁上的两个所述第一调整螺栓关于所述基准线对称，所述两个第三基准板位于两个所述第一调整螺栓之间，每个所述底板的远离所述立柱的一面设有两个第四基准板，所述两个第四基准板关于所述基准线对称，多个所述第四基准板均位于第二平面内，所述第二平面平行于所述第一平面，每个所述底板上设置有反向延伸的两个第二调整螺栓，所述两个第二调整螺栓平行于所述第二平面，且同一所述底板上的所述两个第二调整螺栓关于所述基准线对称。可选地，所述横梁的两端端头处分别设置有第一调整块，所述第一调整块上设有螺孔，所述第一调整螺栓通过所述螺孔与所述第一调整块螺纹连接。可选地，每个所述底板上均设置有两个第二调整块，所述第二调整块上设有螺孔，所述第二调整螺栓通过所述螺孔与所述第二调整块螺纹连接。可选地，所述检测工装包括三个T型支架。可选地，所述连接梁有多根，所述多个T型支架的横梁之间、所述多个T型支架的立柱之间分别连接有所述连接梁。可选地，所述多个T型支架的横梁之间连接有多个所述连接梁。可选地，连接在所述多个T型支架之间的多个所述连接梁关于所述基准线对称。可选地，所述连接梁为槽钢。另一方面，本专利技术实施例还提供了一种电机支架的检测方法，所述检测方法基于前述的任一种检测工装，所述检测方法包括：将所述检测工装置于所述电机支架上，使所述检测工装的第一调整螺栓支撑在所述电机支架的上端面；调整所述第一调整螺栓，使所述第一基准板、所述第二基准板与所述电机支架的水平支撑面的竖直距离相等；调整所述检测工装的第二调整螺栓，使所述第二调整螺栓抵在所述电机支架的水平支撑面两侧的竖直面上，且使所述第一基准板的基准线与所述电机支架安装时的中心线直线度基准重合；根据所述检测工装的每个第三基准板与所述电机支架两侧的竖直支撑面的距离、所述检测工装的每个第四基准板与所述电机支架的水平支撑面的距离检测所述电机支架。可选地，所述根据所述检测工装的每个第三基准板与所述电机支架两侧的竖直支撑面的距离、所述检测工装的每个第四基准板与所述电机支架的水平支撑面的距离检测所述电机支架包括：根据所述检测工装的每个第三基准板与所述电机支架两侧的竖直支撑面的距离、所述检测工装的每个第四基准板与所述电机支架的水平支撑面的距离检测所述电机支架确定所述电机支架两侧的竖直支撑面的间距、所述电机支架两侧的竖直支撑面的平面度、所述电机支架的水平支撑面的中心线直线度、所述电机支架的水平支撑面的平面度。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过设置多个T型支架，将多个T型支架通过连接梁连接，多个T型支架平行等间距分布，每个T型支架包括横梁和立柱，在横梁的两端端头处分别设置有第一调整螺栓，第一调整螺栓垂直于第一平面，使得可以将检测工装置于电机支架上，并采用第一调整螺栓支撑在电机支架的上端面上。通过在横梁上设置第一基准板、第二基准板，可以检测第一基准板、第二基准板与电机支架的水平支撑面的距离，调整检测工装的姿态。通过在立柱上连接底板，在每个底板上设置反向延伸的两个第二调整螺栓，两个第二调整螺栓平行于第二平面，且同一底板上的两个第二调整螺栓关于基准线对称，可以调整第二调整螺栓，使第二调整螺栓抵住电机支架的水平支撑面两侧的竖直面，使第一基准板的基准线与电机支架安装时的中心线直线度基准重合。通过在横梁的两端设置第三基准板，可以检测第三基准板与电机支架的竖直支撑面的距离。在底板的远离立柱的一面设置第四基准板，可以检测第四基准板与电机支架的水平支撑面的距离。可以根据第一基准板、第二基准板与电机支架的水平支撑面的距离、第三基准板与电机支架的竖直支撑面的距离、第四基准板与电机支架的水平支撑面的距离对电机支架进行检测，以确定电机支架的变形是否超出允许的范围，确保电机安装的牢固性，避免电机震动幅度过大。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1一种电机支架的端面结构示意图俯视图；图2是图1中的A向视图；图3是本专利技术实施例提供的一种电机支架的检测工装的结构示意图；图4是图1的俯视图；图5是图3中的B-B截面图；图6是本专利技术实施例提供的一种电机支架的检测方法的检测流程图；图7是本专利技术实施例提供的一种检测工装的检测过程示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1一种电机支架的端面结构示意图俯视图。如图1所示，电机支架的截面近似呈倒梯形。电机支架包括多个钢架，多个钢架沿垂直于图1的方向间隔平行布置，每个钢架都具有一个水平支撑面1a、两个竖直支撑面1b。电机在安装时，电机放置在多个钢架的水平支撑面1a上，电机的两侧通过撑杆支撑在竖直支撑面1b上。图2是图1中的A向视图。如图2所示，电机支架可以包括较多数量的钢架，多个钢架之间可以通过钢板10连接，相邻钢架之间的距离为S1。例如部分电机支架可以包括178个钢架，使得电机支架尺寸较大，不便于对电机支架进行检测。图3是本专利技术实施例提供的一种电机支架的检测工装的结构示意图。如图3所示，该检测工装包括多个T型支架20、连接梁24和多个底板23。多个T型支架20通过连接梁24连接，多个T型支架20平行等间距分布，相邻T型支架20的间距与电机支架中相邻的两个钢架的距离相等。每个T型支架20包括横梁21和立柱22。立柱22的一端垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机支架的检测工装，其特征在于，包括多个T型支架(20)、连接梁(24)和多个底板(23)，所述多个T型支架(20)通过所述连接梁(24)连接，所述多个T型支架(20)平行等间距分布，相邻所述T型支架(20)的间距与电机支架中相邻的两个钢架的距离相等，每个所述T型支架(20)包括横梁(21)和立柱(22)，所述立柱(22)的一端垂直连接在所述横梁(21)的中部，所述立柱(22)的另一端垂直连接在所述底板(23)上，所述横梁(21)上布置有一个第一基准板(31)、两个第二基准板(32)和两个第三基准板(33)，所述两个第三基准板(33)分别布置在所述横梁(21)两端的端面上，所述第一基准板(31)布置在所述横梁(21)中部，所述第一基准板(31)设有基准线(31a)，各个所述第一基准板(31)的基准线(31a)共线，所述两个第三基准板(33)关于所述基准线(31a)对称，所述两个第二基准板(32)关于所述基准线(31a)对称布置，且所述两个第二基准板(32)位于所述两个第三基准板(33)之间，各个所述横梁(21)上的所述第一基准板(31)、所述两个第二基准板(32)均位于第一平面(20a)内，所述第一平面(20a)垂直于所述立柱(22)，所述横梁(21)的两端端头处分别设置有第一调整螺栓(42)，所述第一调整螺栓(42)垂直于所述第一平面(20a)，且同一所述横梁(21)上的两个所述第一调整螺栓(42)关于所述基准线(31a)对称，所述两个第三基准板(33)位于两个所述第一调整螺栓(42)之间，每个所述底板(23)的远离所述立柱(22)的一面设有两个第四基准板(34)，所述两个第四基准板(34)关于所述基准线(31a)对称，多个所述第四基准板(34)均位于第二平面(20b)内，所述第二平面(20b)平行于所述第一平面(20a)，每个所述底板(23)上设置有反向延伸的两个第二调整螺栓(52)，所述两个第二调整螺栓(52)平行于所述第二平面(20b)，且同一所述底板(23)上的所述两个第二调整螺栓(52)关于所述基准线(31a)对称。...

【技术特征摘要】
1.一种电机支架的检测工装，其特征在于，包括多个T型支架(20)、连接梁(24)和多个底板(23)，所述多个T型支架(20)通过所述连接梁(24)连接，所述多个T型支架(20)平行等间距分布，相邻所述T型支架(20)的间距与电机支架中相邻的两个钢架的距离相等，每个所述T型支架(20)包括横梁(21)和立柱(22)，所述立柱(22)的一端垂直连接在所述横梁(21)的中部，所述立柱(22)的另一端垂直连接在所述底板(23)上，所述横梁(21)上布置有一个第一基准板(31)、两个第二基准板(32)和两个第三基准板(33)，所述两个第三基准板(33)分别布置在所述横梁(21)两端的端面上，所述第一基准板(31)布置在所述横梁(21)中部，所述第一基准板(31)设有基准线(31a)，各个所述第一基准板(31)的基准线(31a)共线，所述两个第三基准板(33)关于所述基准线(31a)对称，所述两个第二基准板(32)关于所述基准线(31a)对称布置，且所述两个第二基准板(32)位于所述两个第三基准板(33)之间，各个所述横梁(21)上的所述第一基准板(31)、所述两个第二基准板(32)均位于第一平面(20a)内，所述第一平面(20a)垂直于所述立柱(22)，所述横梁(21)的两端端头处分别设置有第一调整螺栓(42)，所述第一调整螺栓(42)垂直于所述第一平面(20a)，且同一所述横梁(21)上的两个所述第一调整螺栓(42)关于所述基准线(31a)对称，所述两个第三基准板(33)位于两个所述第一调整螺栓(42)之间，每个所述底板(23)的远离所述立柱(22)的一面设有两个第四基准板(34)，所述两个第四基准板(34)关于所述基准线(31a)对称，多个所述第四基准板(34)均位于第二平面(20b)内，所述第二平面(20b)平行于所述第一平面(20a)，每个所述底板(23)上设置有反向延伸的两个第二调整螺栓(52)，所述两个第二调整螺栓(52)平行于所述第二平面(20b)，且同一所述底板(23)上的所述两个第二调整螺栓(52)关于所述基准线(31a)对称。2.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述横梁(21)的两端端头处分别设置有第一调整块(41)，所述第一调整块(41)上设有螺孔，所述第一调整螺栓(42)通过所述螺孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员：程旎，严锦峰，白福余，王正，席志成，高卓，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42