一种全自动活塞环翘曲检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种全自动活塞环翘曲检测装置，包括机架以及设置在机架上层的送料机构和竖直导向机构、设置在机架中层的翘曲检查机构、设置在机架下层的分拣机构和整理架，所述送料机构设置在机架上层的一侧，其能够将多个活塞环竖直紧贴送入设置在机架上层另一侧的竖直导向机构，该竖直导向机构的导向间隙与翘曲检查机构的检查间隙同轴设置，所述分拣机构位于翘曲检查机构的正下方，所述整理架设置在分拣机构的一侧，用于收集检测合格的活塞环。本实用新型专利技术对活塞环进行自动送料，通过竖直导向机构将活塞环落入翘曲检查机构中，实现翘曲检测，合格的产品送入整理架，不合格的产品通过分拣机构分拣出，能够模仿人工操作方式、根据自由落体的原理确保活塞环翘曲检查时不受外力影响。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动活塞环翘曲检测装置
本技术涉及检测工装
，具体涉及一种全自动活塞环翘曲检测装置。
技术介绍
活塞环在机加工或转序过程中受意外力作用存在翘曲的不良风险，无翘曲的是优良品，可以流转使用；有翘曲的则属不良品，不能使用。因此，活塞环在机械加工结束后，需要进行是否翘曲检查确认。现有的翘曲不良检查是员工用手拿住活塞环一片一片地放进翘曲板（由两块平板组成，间隙可调），若活塞环顺利通过翘曲板中间的间隙，则活塞环无翘曲，员工接着放进下一片，若活塞环不能通过翘曲板中间的间隙，则活塞环有翘曲，员工就要松下翘曲板上的四个螺丝，把有翘曲的活塞环取下、放入不良品类、再把四个螺丝装好并调节翘曲板间隙,使两块平板平行。现有技术存在的问题有：1、员工劳动强度大；2、一人一机，一片一片地操作，效率低下；3、人为因素可变性较大，翘曲板调节不平行、放环时倾斜等都会造成误判，存在较大质量风险。
技术实现思路
本技术提供一种降低工人劳动强度、提高工作效率、降低产品不良率的全自动活塞环翘曲检测装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种全自动活塞环翘曲检测装置，包括机架以及设置在机架上层的送料机构和竖直导向机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动活塞环翘曲检测装置，其特征在于，包括机架以及设置在机架上层的送料机构和竖直导向机构、设置在机架中层的翘曲检查机构、设置在机架下层的分拣机构和整理架，所述送料机构设置在机架上层的一侧，其能够将多个活塞环竖直紧贴送入设置在机架上层另一侧的竖直导向机构，该竖直导向机构的导向间隙与翘曲检查机构的检查间隙同轴设置，所述分拣机构位于翘曲检查机构的正下方，所述整理架设置在分拣机构的一侧，用于收集检测合格的活塞环。

【技术特征摘要】
1.一种全自动活塞环翘曲检测装置，其特征在于，包括机架以及设置在机架上层的送料机构和竖直导向机构、设置在机架中层的翘曲检查机构、设置在机架下层的分拣机构和整理架，所述送料机构设置在机架上层的一侧，其能够将多个活塞环竖直紧贴送入设置在机架上层另一侧的竖直导向机构，该竖直导向机构的导向间隙与翘曲检查机构的检查间隙同轴设置，所述分拣机构位于翘曲检查机构的正下方，所述整理架设置在分拣机构的一侧，用于收集检测合格的活塞环。2.根据权利要求1所述的全自动活塞环翘曲检测装置，其特征在于，所述送料机构包括水平导轨装置以及用于承载活塞环的水平导杆，所述水平导轨上滑动连接有移动块，该移动块上设置有推爪，所述移动块能够带动推爪将竖直放置在水平导杆上的多个活塞环沿水平导杆方向向前推动。3.根据权利要求1所述的全自动活塞环翘曲检测装置，其特征在于，所述竖直导向机构包括竖直布置并形成有导向间隙的第一侧导板和第二侧导板，其中第二侧导板位于所述送料机构的边缘，所述导向间隙的正上方布置有第一位置传感器。4.根据权利要求1所述的全自动活塞环翘曲检测装置，其特征在于，所述翘曲检查机构包括布...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆敏，李标，李泽斌，储松柏，杨磊，
申请(专利权)人：安庆帝伯格茨活塞环有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34