非标四点接触带座外球面球轴承制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种非标四点接触带座外球面球轴承，包括轴承座以及四点接触球轴承；轴承座，其开设有轴承安装孔，该轴承安装孔的内表面为内球面；四点接触球轴承，为非标四点接触外球面球轴承，其至少包括外圈、内圈、以及设于外圈和内圈之间的钢球，钢球与内、外圈环形沟道的接触点的连线与轴承径向平面之间形成第一接触角a1和第二接触角a2，外圈的外表面为外球面，外圈的外球面与轴承座上的轴承安装孔的内球面相配合。本发明专利技术实施例，既可承受径向载荷，也可承受轴向载荷，或者同时承受径向和轴向的联合载荷，并具有更高的载荷能力，同时还可承受更高的倾覆力矩，即使受到倾覆力矩，也可通过其外圈的外球面与轴承座安装孔的内球面进行自动调心校正。

【技术实现步骤摘要】
非标四点接触带座外球面球轴承
：本专利技术涉及一种带座轴承，尤其是一种非标四点接触带座外球面球轴承。
技术介绍
：带座轴承是将滚动轴承与轴承座结合在一起的轴承单元，因其安装使用方便、占位空间小及维护费用低而得到广泛应用。现有的带座四点接触球轴承，一般包括轴承座体、外圈、内圈、设于内外圈之间的若干个钢球和保持架。在实际应用中，如果安装轴倾斜度偏大或存在长轴挠度、弯曲时，会产生较大轴向力或倾覆力矩，因其无法实现自动调心，将导致轴承快速损毁。
技术实现思路
：为克服现有带座四点接触球轴承无法实现自动调心的问题，本专利技术实施例提供了一种非标四点接触带座外球面球轴承。非标四点接触带座外球面球轴承，包括轴承座以及四点接触球轴承；轴承座，其开设有轴承安装孔，该轴承安装孔的内表面为内球面；四点接触球轴承，为非标四点接触外球面球轴承，其至少包括外圈、内圈、以及设于外圈和内圈之间的钢球，钢球与内、外圈环形沟道的接触点的连线与轴承径向平面之间形成第一接触角a1和第二接触角a2，外圈的外表面为外球面，外圈的外球面与轴承座上的轴承安装孔的内球面相配合。本专利技术实施例，既可承受径向载荷，也可承受轴向载荷，或者同时承受径向和轴向的联合载荷，并具有更高的载荷能力，同时还可承受更高的倾覆力矩，将外圈的外表面设计成外球面，与带内球面安装孔的轴承座相配合，即使受到倾覆力矩，也可通过其外圈的外球面与轴承座安装孔的内球面进行自动调心校正。附图说明：为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的非标四点接触带座外球面球轴承的剖视结构分解示意图；图2为本专利技术实施例的轴承座的结构示意图；图3为图1的A部放大图。具体实施方式：为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，一种非标四点接触带座外球面球轴承，包括轴承座4以及四点接触球轴承。轴承座4，其开设有轴承安装孔41，该轴承安装孔41的内表面为内球面；四点接触球轴承，为非标四点接触外球面球轴承，其至少包括外圈1、内圈2、以及设于外圈1和内圈2之间的钢球3，钢球3与内、外圈环形沟道的接触点的连线与轴承径向平面之间形成第一接触角a1和第二接触角a2，外圈1的外表面为外球面，外圈1的外球面与轴承座4上的轴承安装孔41的内球面相配合。本专利技术实施例，既可承受径向载荷，也可承受轴向载荷，或者同时承受径向和轴向的联合载荷，并具有更高的载荷能力，同时还可承受更高的倾覆力矩，将外圈的外表面设计成外球面，与带内球面安装孔的轴承座相配合，即使受到倾覆力矩，也可通过其外圈的外球面与轴承座安装孔的内球面进行自动调心校正。进一步地，作为本专利技术的优选实施方式而非限定，如图1、图2所示，轴承座4上开设有定位缺口42，该定位缺口42用于防止外圈1相对轴承安装孔41周向旋转。具体地，定位缺口42与外圈1外球面的止动球13配合。再进一步地，作为本专利技术的优选实施方式而非限定，如图1、图2所示，定位缺口42沿轴向开设于内球面上。结构简单。更进一步地，作为本专利技术的优选实施方式而非限定，如图1、图2所示，内球面上设有两个定位缺口42，两定位缺口42位于轴承座4的同一侧，且相互对称设置。结构简单。又进一步地，作为本专利技术的优选实施方式而非限定，如图2所示，轴承座4的外表面设有润滑油加注口43，轴承座4的内球面上开设有润滑油槽44，润滑油槽44与润滑油加注口43相互连通，同时，润滑油槽44也与外圈1上开设的润滑油孔12相互连通。结构简单，润滑效果好。进一步地，作为本专利技术的优选实施方式而非限定，如图1所示，第一接触角a1和第二接触角a2均为28°。在保证轴向承载力的同时，可满足比通常更大的径向承载力需求。再进一步地，作为本专利技术的优选实施方式而非限定，如图1所示，轴承左端面和/或右端面均设有防尘组合结构。结构简单，防尘效果良好。更进一步地，作为本专利技术的优选实施方式而非限定，如图1所示，防尘组合结构包括设于内圈2与外圈1之间的防尘挡圈21和密封圈11。结构简单，防尘效果良好。又进一步地，作为本专利技术的优选实施方式而非限定，如图1、图3所示，本专利技术的防尘组合结构中，防尘挡圈21，固设于内圈2外周面，其外侧面与外圈1端面位于同一径向平面；密封圈11，位于防尘挡圈21内侧，其上端嵌装于外圈1内表面的安装槽，其下端密封唇与内圈2外表面弹性相抵，密封圈11与防尘挡圈21之间形成第一防尘腔室10。结构简单，防尘组合结构安装方便，防尘效果良好。再进一步地，作为本专利技术的优选实施方式而非限定，如图1、图3所示，内圈2外周面设有轴向套接部22、以及位于套接部22内侧并高出于套接部22的环形凸起23，防尘挡圈21装设于套接部22，密封圈11的密封唇与套接部22外表面弹性相抵，密封圈11的密封唇内侧面与环形凸起23的外侧面之间形成第二防尘腔室20。第一防尘腔室10与第二防尘腔室20相互隔断，结构简单，形成多重独立的防尘腔室，防尘效果良好。更进一步地，作为本专利技术的优选实施方式而非限定，如图1、图3所示，内圈2外周面的环形沟道开设于环形凸起23。结构简单，防尘效果良好，且有利于提高轴承的径向承载能力。又进一步地，作为本专利技术的优选实施方式而非限定，如图1所示，内圈2左右两端的套接部22均凸出于外圈1的对应端面。结构简单。再进一步地，作为本专利技术的优选实施方式而非限定，如图1所示，外圈1上开设有润滑油孔12，润滑油孔12自外圈1外球面径向贯穿至外圈1内表面。结构简单，润滑效果好。如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。凡与本专利技术的方法、结构等近似、雷同，或是对于本专利技术构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.非标四点接触带座外球面球轴承，包括轴承座以及四点接触球轴承，其特征在于，轴承座，其开设有轴承安装孔，该轴承安装孔的内表面为内球面；四点接触球轴承，为非标四点接触外球面球轴承，其至少包括外圈、内圈、以及设于外圈和内圈之间的钢球，钢球与内、外圈环形沟道的接触点的连线与轴承径向平面之间形成第一接触角a1和第二接触角a2，外圈的外表面为外球面，外圈的外球面与轴承座上的轴承安装孔的内球面相配合。

【技术特征摘要】
1.非标四点接触带座外球面球轴承，包括轴承座以及四点接触球轴承，其特征在于，轴承座，其开设有轴承安装孔，该轴承安装孔的内表面为内球面；四点接触球轴承，为非标四点接触外球面球轴承，其至少包括外圈、内圈、以及设于外圈和内圈之间的钢球，钢球与内、外圈环形沟道的接触点的连线与轴承径向平面之间形成第一接触角a1和第二接触角a2，外圈的外表面为外球面，外圈的外球面与轴承座上的轴承安装孔的内球面相配合。2.如权利要求1所述的非标四点接触带座外球面球轴承，其特征在于，轴承座上开设有定位缺口，该定位缺口用于防止外圈相对轴承安装孔周向旋转。3.如权利要求2所述的非标四点接触带座外球面球轴承，其特征在于，定位缺口沿轴向开设于内球面上。4.如权利要求3所述的非标四点接触带座外球面球轴承，其特征在于，内球面上设有两个定位缺口，两定位缺口位于轴承座的同一侧，且相互对称设置。5.如权利要求1至4任一项所述的非标四点接触带座外球面球轴承，其特征在于，轴承座的外表面设有润滑油加注口，轴承座的内球面上开设有润滑油槽，润滑油槽与润滑油加注口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆熙，王冰，赵荣多，李飞燕，李碧梅，刘静，陈太平，
申请(专利权)人：中山市盈科轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44