【技术实现步骤摘要】
全液压振荡泵
本专利技术涉及一种液压泵。
技术介绍
现有的泵往往追求平稳运行，需要尽量减小振荡幅度。但是，在油田剥离岩壁石油工艺中，需要阻止管壁附着物的沉积并对已有的附着物进行剥离，而平稳运行的泵不利于剥离管壁附着物。因此，在石油工业中，为了阻止管壁附着物的沉积并对已有的附着物进行剥离，需要一种可振荡的泵。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种全液压振荡泵。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：全液压振荡泵，包括进油主管线、液动换向阀、转阀和撞轮，进油主管线上设置油泵以及与油泵配合的动力装置，进油主管线的出口端与液动换向阀的工作进油口连接，液动换向阀的两个工作油口分别与第一油缸的上端接口和第二油缸的上端接口相连，第一油缸的下端接口和第二油缸的下端接口连通；第一油缸内设置第一活塞，第一活塞与第一泵体的第一柱塞连接，第二油缸内设置第二活塞，第二活塞与第二泵体的第二柱塞连接；第一柱塞上还设置撞轮，油泵与液动换向阀之间的进油主管线上还设置支管，支管连接减压阀，减压阀连接转阀，转阀与液动换向阀的控制口相连，并且转阀的手柄与撞轮适配；第一泵体和第二泵体分别连...
【技术保护点】
1.全液压振荡泵，其特征在于：包括进油主管线、液动换向阀(7)、转阀(9)和撞轮(10)，进油主管线上设置油泵(2)以及与油泵(2)配合的动力装置，进油主管线的出口端与液动换向阀(7)的工作进油口连接，液动换向阀(7)的两个工作油口分别与第一油缸(16‑1)的上端接口和第二油缸(16‑2)的上端接口相连，第一油缸(16‑1)的下端接口和第二油缸(16‑2)的下端接口连通；第一油缸(16‑1)内设置第一活塞，第一活塞与第一泵体(12‑1)的第一柱塞(11‑1)连接，第二油缸(16‑2)内设置第二活塞，第二活塞与第二泵体(12‑2)的第二柱塞(11‑2)连接；第一柱塞(11‑1...
【技术特征摘要】
1.全液压振荡泵，其特征在于：包括进油主管线、液动换向阀(7)、转阀(9)和撞轮(10)，进油主管线上设置油泵(2)以及与油泵(2)配合的动力装置，进油主管线的出口端与液动换向阀(7)的工作进油口连接，液动换向阀(7)的两个工作油口分别与第一油缸(16-1)的上端接口和第二油缸(16-2)的上端接口相连，第一油缸(16-1)的下端接口和第二油缸(16-2)的下端接口连通；第一油缸(16-1)内设置第一活塞，第一活塞与第一泵体(12-1)的第一柱塞(11-1)连接，第二油缸(16-2)内设置第二活塞，第二活塞与第二泵体(12-2)的第二柱塞(11-2)连接；第一柱塞(11-1)上还设置撞轮(10)，油泵(2)与液动换向阀(7)之间的进油主管线上还设置支管，支管连接减压阀(8)，减压阀(8)连接转阀(9)，转阀(9)与液动换向阀(7)的控制口相连，并且转阀(9)的手柄与撞轮(10)适配；第一泵体(12-1)和第二泵体(12-2)分别连接吸入管，两条吸入管上分别设置吸入单向阀(18)，吸入管的端头为吸入口(21)；第一泵体(12-1)和第二泵体(12-2)还分别连接排出管，两条排出管上分别设置排压单向阀(19)，排出管的端头为排压口(20)。2.如权利要求1所述的全液压振荡泵，其特征在于：所述第一油缸(16-1)的上端接口和下端接口之间通过管线连通并且管线上设置顺序阀(15)，第二油缸(16-2)的上端接口...
【专利技术属性】
技术研发人员：张泉，
申请(专利权)人：南充西南石油大学设计研究院有限责任公司成都分公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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