一种含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法，对含易浮钙镁矿物铜钴矿的原矿进行磨矿，并在磨矿时加入pH调整剂，从而制得pH值为8～11的原矿矿浆；向所述原矿矿浆中依次加入铜钴矿物调整剂、铜钴矿物捕收剂和起泡剂，并进行1～3次铜钴粗选和1～3次铜钴扫选，从而得到铜钴粗精矿；对所述铜钴粗精矿进行再磨，并向进行再磨的磨矿机中添加钙镁矿物抑制剂，然后向再磨后矿浆中加入pH调整剂，使再磨后矿浆的pH值调整至5～7，再加入铜钴矿物捕收剂，并进行2～3次精选和2～3次精扫选，从而得到铜钴精矿。本发明专利技术不仅能够有效抑制铜钴矿中的易浮钙镁矿物，而且降低了铜钴精矿中脉石含量，能够在保证铜钴精矿品位的同时，提高铜钴回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法
本专利技术涉及铜钴矿选矿
，尤其涉及一种含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法。
技术介绍
受矿石成因影响，一些地区的铜钴矿中含有较多的滑石、蛇纹石、辉石、角闪石、绿泥石、白云石、橄榄石等钙镁矿物，而这些钙镁矿物具有较强的疏水性和自然可浮性，因此在对此类铜钴矿浮选过程中，这些钙镁矿物会随着目的矿物(铜矿物、钴矿物)一同富集于浮选精矿中，如得不到有效抑制，这些钙镁矿物会明显影响铜精矿品位，造成精矿中钙、镁含量超标，严重影响销售。此外，在磨矿过程中矿物之间会相互干扰，部分细粒级钙镁矿物非常容易附着于石英等硅酸盐矿物表面，虽然精矿中钙镁含量较低，但二氧化硅含量较高，精矿脉石含量超标，这严重影响了铜钴精矿品质。针对上述问题，现有技术中通常是在铜钴矿精选过程中在矿浆自然pH值条件下通过添加适量的羧甲基纤维素、水玻璃等抑制剂来对钙镁矿物和硅酸盐矿物进行抑制，但这种方式的抑制作用效果不佳，仅能抑制部分易浮脉石，不能彻底解决精矿中脉石含量超标的问题，尤其是在矿浆中部分钙镁矿物可浮性较佳时，这种抑制方式明显无法对钙镁矿物有效抑制，精矿质量较差。现有铜钴矿选矿工艺中通常采用中矿循序返回的作业方式，过度地使用羧甲基纤维素、水玻璃等抑制剂来抑制钙镁矿物会造成中矿循环量大、粗选泡沫层过厚、容易跑槽泄露、难以操作管理等问题。此外，现有铜钴矿选矿工艺通常是采用黄原酸盐类或硫氨酯类捕收剂，但是这两类捕收剂均属于硫化矿通用捕收剂，缺乏对铜钴矿(特别是含钴矿物)的针对性捕收，因此铜钴回收率并不理想。
技术实现思路
为了解决现有技术中无法对铜钴矿中的易浮钙镁矿物进行有效抑制，铜钴精矿中脉石含量高，无法兼顾铜钴精矿品位和铜钴回收率，以及中矿循环量大、难以操作管理等技术问题，本专利技术提供了一种含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法，不仅能够有效抑制铜钴矿中的易浮钙镁矿物，而且降低了铜钴精矿中脉石含量，能够在保证铜钴精矿品位的同时，提高铜钴回收率。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法，包括以下步骤：步骤1、对含易浮钙镁矿物铜钴矿的原矿进行磨矿，并在磨矿时加入pH调整剂，从而制得pH值为8～11的原矿矿浆；步骤2、向所述原矿矿浆中依次加入铜钴矿物调整剂、铜钴矿物捕收剂和起泡剂，并进行1～3次铜钴粗选和1～3次铜钴扫选，从而得到铜钴粗精矿和第一次尾矿；步骤3、对所述铜钴粗精矿进行再磨，并向进行再磨的磨矿机中添加钙镁矿物抑制剂，然后向再磨后矿浆中加入pH调整剂，使再磨后矿浆的pH值调整至5～7，再加入铜钴矿物捕收剂，并进行2～3次精选和2～3次精扫选，从而得到铜钴精矿和第二次尾矿。优选地，所述铜钴矿物捕收剂由黄原酸盐类捕收剂与针对性捕收剂混合而成；所述针对性捕收剂由磷酸二异辛酯与溶剂油按照1:1的重量比混合而成。优选地，在步骤2中，所述铜钴矿物捕收剂由黄原酸盐类捕收剂与针对性捕收剂混合而成，并且其中所述黄原酸盐类捕收剂用量为10～200g/t原矿，所述针对性捕收剂的用量为5～100g/t原矿。优选地，在步骤3中，所述铜钴矿物捕收剂由黄原酸盐类捕收剂与针对性捕收剂混合而成，并且其中所述黄原酸盐类捕收剂的用量为5～50g/t原矿，所述针对性捕收剂的用量为1～20g/t原矿。优选地，在步骤1中，所述pH调整剂采用CaO，并且磨矿细度为-0.074mm粒级占60～80％。优选地，在步骤2中，所述铜钴矿物调整剂为Na2S、NaHS中的至少一种，并且所述铜钴矿物调整剂的用量为10～1000g/t原矿。优选地，在步骤2中，所述起泡剂采用松醇油或甲基异丁基甲醇，并且所述起泡剂的用量为10～100g/t原矿。优选地，在步骤3中，所述再磨的磨矿细度为-0.043mm粒级占60～100％。优选地，在步骤3中，所述钙镁矿物抑制剂为羧甲基纤维素、羧乙基纤维素、瓜尔胶中的至少一种，并且所述钙镁矿物抑制剂的用量为30～1000g/t原矿。优选地，在步骤3中，所述pH调整剂采用H2SO4、HCl中的至少一种。由上述本专利技术提供的技术方案可以看出，本专利技术提供的含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法先通过在磨矿时加入pH调整剂将原矿矿浆的pH值调整为8～11，从而能够充分调节矿石中含铜矿物(如斑铜矿)、含钴矿物(如硫铜钴矿)的可浮性和泡沫状态，然后采用了特定比例针对性强化的铜钴矿物捕收剂进行铜钴粗选和铜钴扫选，使原矿矿浆中的铜、钴矿物被高效捕收到铜钴粗精矿中，随后先对铜钴粗精矿进行了再磨，使铜钴粗精矿中的铜钴矿物与易浮钙镁矿物充分解离，又向进行再磨的磨矿机中添加钙镁矿物抑制剂，使该钙镁矿物抑制剂与易浮钙镁矿物充分发生作用，再通过加入pH调整剂将再磨后矿浆的pH值调整至5～7，使钙镁矿物抑制剂发挥最佳抑制效果，有效抑制影响最终铜钴精矿品质的易浮钙镁矿物等脉石，最好加入特定用量的所述铜钴矿物捕收剂进行精选和精扫选，从而使铜钴粗精矿中的铜、钴矿物被高效捕收，并最终形成了高品质的铜钴精矿。本专利技术所提供的含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法不仅能够有效抑制铜钴矿中的易浮钙镁矿物，有效降低硅酸盐矿物因钙镁矿物活化在铜钴精矿中富集，显著降低铜钴精矿中脉石含量，在保证铜钴精矿品位的同时提高铜钴回收率，而且精选过程产生的中矿产品不返回主流程，避免了精选过程中添加的药剂对主流程浮选的影响，中矿循环量适中，操作简单，流程稳定，便于现场管理，对矿石性质适应性强，选矿过程具有高效、稳定等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术实施例所提供含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法的流程示意图。图2为本专利技术实施例所提供含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法的流程示意图二。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面对本专利技术所提供的含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法进行详细描述。本专利技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。如图1和图2所示，一种含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法，可以包括以下步骤：步骤1、对含易浮钙镁矿物铜钴矿的原矿进行湿式磨矿，并在磨矿时加入pH调整剂，从而制得pH值为8～11的原矿矿浆。步骤2、向所述原矿矿浆中加入铜钴矿物调整剂，搅拌2～3min，再依次加入铜钴矿物捕收剂和起泡剂，并进行1～3次铜钴粗选和1～3次铜钴扫选，从而得到铜钴粗精矿和第一次尾矿1。步骤3、对所述铜钴粗精矿进行再磨，并向进行再磨的磨矿机中添加钙镁矿物抑制剂，然后向再磨后矿浆中加入pH调整剂，并搅拌2～3分钟，使再磨后矿浆的pH值调整至5～7，再加入铜钴矿物捕收剂，并进行2～3次精选和2～3次精扫选，从而得到铜钴精矿和第二次尾矿2。具体地，该含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法各步骤可包括以下实施方案：(1)在步骤1中，所述pH调整剂最好采用C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、对含易浮钙镁矿物铜钴矿的原矿进行磨矿，并在磨矿时加入pH调整剂，从而制得pH值为8～11的原矿矿浆；步骤2、向所述原矿矿浆中依次加入铜钴矿物调整剂、铜钴矿物捕收剂和起泡剂，并进行1～3次铜钴粗选和1～3次铜钴扫选，从而得到铜钴粗精矿和第一次尾矿；步骤3、对所述铜钴粗精矿进行再磨，并向进行再磨的磨矿机中添加钙镁矿物抑制剂，然后向再磨后矿浆中加入pH调整剂，使再磨后矿浆的pH值调整至5～7，再加入铜钴矿物捕收剂，并进行2～3次精选和2～3次精扫选，从而得到铜钴精矿和第二次尾矿。

【技术特征摘要】
1.一种含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、对含易浮钙镁矿物铜钴矿的原矿进行磨矿，并在磨矿时加入pH调整剂，从而制得pH值为8～11的原矿矿浆；步骤2、向所述原矿矿浆中依次加入铜钴矿物调整剂、铜钴矿物捕收剂和起泡剂，并进行1～3次铜钴粗选和1～3次铜钴扫选，从而得到铜钴粗精矿和第一次尾矿；步骤3、对所述铜钴粗精矿进行再磨，并向进行再磨的磨矿机中添加钙镁矿物抑制剂，然后向再磨后矿浆中加入pH调整剂，使再磨后矿浆的pH值调整至5～7，再加入铜钴矿物捕收剂，并进行2～3次精选和2～3次精扫选，从而得到铜钴精矿和第二次尾矿。2.根据权利要求1所述的含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法，其特征在于，所述铜钴矿物捕收剂由黄原酸盐类捕收剂与针对性捕收剂混合而成；所述针对性捕收剂由磷酸二异辛酯与溶剂油按照1:1的重量比混合而成。3.根据权利要求2所述的含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法，其特征在于，在步骤2中，所述铜钴矿物捕收剂由黄原酸盐类捕收剂与针对性捕收剂混合而成，并且其中所述黄原酸盐类捕收剂用量为10～200g/t原矿，所述针对性捕收剂的用量为5～100g/t原矿。4.根据权利要求2所述的含易浮钙镁矿物铜钴矿的选矿方法，其特征在于，在步骤3中，所述铜钴矿物捕收剂由黄原酸盐类捕收剂与针对性捕收剂混合而成，并且其中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立刚，胡志强，李成必，吴熙群，叶岳华，陈旭波，朴永超，田祎兰，李俊旺，
申请(专利权)人：北京矿冶科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11