一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，包括传送带、磁铁棒、分离仓和冷加工装置，所述传送带的侧面安装有支撑板，所述传送带的两侧安装有挡板，所述磁铁棒安装在传送带的内侧，所述分离仓安装在传送带的下方，所述冷加工装置的下方设置有磁铁，所述传送带的下方安装有刮板。该不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，在收集盒内加入水，直至水的高度达到孔槽高度，当金属粉末掉进水中时，可以对金属粉末进行清洗，使金属粉末呈入水底，杂质漂浮在水面上，随水流从孔槽中流出，利用不锈钢粉末比杂质的质量大，不容易被电扇吹走，对不锈钢粉末进行杂质清理，减少了金属粉末中的杂质，便于金属粉末的下次利用。

A Metal Powder Recovery Device for Stainless Steel Processing

The utility model discloses a metal powder recovery device in the process of stainless steel processing, which comprises a conveyor belt, a magnet bar, a separating bin and a cold processing device. The side of the conveyor belt is provided with a support plate, the two sides of the conveyor belt are equipped with a baffle, the magnet bar is installed in the inner side of the conveyor belt, the separating bin is installed under the conveyor belt, and the cold processing device is installed below the conveyor belt. A magnet is arranged, and a scraper is arranged below the conveyor belt. In the process of stainless steel processing, the metal powder recovery device adds water to the collection box until the height of the water reaches the height of the hole trough. When the metal powder falls into the water, it can clean the metal powder, make the metal powder submerge to the bottom of the water, the impurities float on the water surface, and flow out from the trough with the water. The quality of the stainless steel powder is larger than the impurities, and it is not easy to be blown away by the electric fan. The impurity cleaning of stainless steel powder reduces the impurity in the metal powder and facilitates the next utilization of the metal powder.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置
本技术涉及金属粉末回收装置
，具体为一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置。
技术介绍
不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备，在这个过程中产生了大量的金属粉末，金属粉末回收装置是利用金属比杂质质量大的原理，进行风力区分，目前的金属粉末回收装置不能进行分类，金属粉末中含有的大量杂质。针对上述问题，在原有不锈钢加工过程中金属粉末回收装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出现在大多数不锈钢加工过程中金属粉末回收装置不能进行分类，金属粉末中含有的大量杂质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，包括传送带、磁铁棒、分离仓和冷加工装置，所述传送带的侧面安装有支撑板，且传送带的左侧安装有第一入料斗，同时第一入料斗与支撑板相连接，所述传送带的两侧安装有挡板，且挡板与支撑板相连接，所述磁铁棒安装在传送带的内侧，且传送带的右侧安装有第二入料斗，所述分离仓安装在传送带的下方，且分离仓的上方安装有第二入料斗，所述分离仓的左侧壁上固定有电扇，且分离仓的底部安装有杂质收集管道，同时杂质收集管道的左侧安装有不锈钢收集管道，所述冷加工装置安装在分离仓的下方，且分离仓通过不锈钢收集管道与冷加工装置相连接，所述冷加工装置的下方设置有磁铁，且冷加工装置的底部安装有出料口，同时磁铁固定在出料口上，所述传送带的下方安装有刮板，且刮板安装在收集盒上，同时收集盒的左侧开设有孔槽。优选的，所述支撑板设置有两块，且支撑板的长度等于传送带的长度和挡板的长度。优选的，所述第一入料斗和第二入料斗均设置为棱台形结构，且第二入料斗的上底面的宽度大于传送带的宽度。优选的，所述磁铁棒在传送带的内侧呈等间距分布，且磁铁棒为圆柱形结构，同时磁铁棒的高度等于传送带的宽度。优选的，所述出料口设置有三个出口，且出料口的侧面出口上有磁铁，同时磁铁为棱台形结构。优选的，所述刮板在收集盒上为等间距分布，且刮板设置有十二个，同时刮板与传送带接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，(1)利用磁铁棒等间距分布在传送带的内侧上，且磁铁棒的高度等于传送带的宽度，区分出可以被磁铁吸附的金属粉末和不能被磁铁吸附的不锈钢粉末，便于人们方便回收利用，方便保存不锈钢管粉末，减少了不锈钢粉末对人类的危害；(2)在收集盒内加入水，直至水的高度达到孔槽高度，当金属粉末掉进水中时，可以对金属粉末进行清洗，使金属粉末呈入水底，杂质漂浮在水面上，随水流从孔槽中流出，利用不锈钢粉末比杂质的质量大，不容易被电扇吹走，对不锈钢粉末进行杂质清理，减少了金属粉末中的杂质，便于金属粉末的下次利用。附图说明图1为本技术正剖结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、传送带，2、支撑板，3、第一入料斗，4、挡板，5、磁铁棒，6、第二入料斗，7、分离仓，8、电扇，9、杂质收集管道，10、不锈钢收集管道，11、冷加工装置，12、磁铁，13、出料口，14、刮板，15、收集盒，16、孔槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，包括传送带1、支撑板2、第一入料斗3、挡板4、磁铁棒5、第二入料斗6、分离仓7、电扇8、杂质收集管道9、不锈钢收集管道10、冷加工装置11、磁铁12、出料口13、刮板14、收集盒15和孔槽16，传送带1的侧面安装有支撑板2，且传送带1的左侧安装有第一入料斗3，同时第一入料斗3与支撑板2相连接，第一入料斗3和第二入料斗6均设置为棱台形结构，且第二入料斗6的上底面的宽度大于传送带1的宽度，使金属粉末更好的放置在传送带1上，也避免金属粉末的浪费，支撑板2设置有两块，且支撑板2的长度等于传送带1的长度和挡板4的长度，防止金属粉末掉落，传送带1的两侧安装有挡板4，且挡板4与支撑板2相连接，磁铁棒5安装在传送带1的内侧，且传送带1的右侧安装有第二入料斗6，磁铁棒5在传送带1的内侧呈等间距分布，且磁铁棒5为圆柱形结构，同时磁铁棒5的高度等于传送带1的宽度，增加了吸附金属粉末的面积，分离仓7安装在传送带1的下方，且分离仓7的上方安装有第二入料斗6，分离仓7的左侧壁上固定有电扇8，且分离仓7的底部安装有杂质收集管道9，同时杂质收集管道9的右侧安装有不锈钢收集管道10，冷加工装置11安装在分离仓7的下方，且分离仓7通过不锈钢收集管道10与冷加工装置11相连接，冷加工装置11的下方设置有磁铁12，且冷加工装置11的底部安装有出料口13，同时磁铁12固定在出料口13上，出料口13设置有三个出口，且出料口13的侧面出口上有磁铁12，同时磁铁12为棱台形结构，使带有磁性的不锈钢粉末分离，传送带1的下方安装有刮板14，且刮板14安装在收集盒15上，同时收集盒15的左侧开设有孔槽16。工作原理：向第一入料斗3中加入金属粉末，金属粉末从第一入料斗3掉落到传送带1上，两侧支撑板2上的挡板4防止金属粉末掉落，传送带1内侧安装有磁铁棒5，磁铁棒5可以使金属粉末中受吸附性的金属粉末吸在传送带1，金属粉末在传送带1上随传送带1往右侧移动，当金属粉末到达传送带1的右端时，被磁铁棒5吸附在传送带1上的金属粉末不会掉落，不锈钢粉末和杂质等由于没被吸附在传送带1上掉落进第二入料斗6中，不锈钢粉末和杂质从第二入料斗6进入到分离仓7，由于不锈钢粉末比杂质重，不锈钢粉末和杂质经过电扇8分离，杂质被电扇8吹进杂质收集管道9，不锈钢粉末被吹进不锈钢收集管道10，不锈钢粉末进入冷加工装置11，不锈钢粉末经过冷加工装置11进行冷加工后具有磁性，当不锈钢粉末从出料口13掉落时，在磁铁12的作用下，使不锈钢粉末从两侧出料口13出来，再次进行筛选，被磁铁棒5吸附在传送带1上的金属粉末被多个刮板14进行阻拦，从传送带1上掉落进收集盒15，收集盒15由于事先加入了水，水位到达孔槽16的高度，金属粉末进入水中，密度大的沉入水底，密度小的在水上漂浮，随着水流从孔槽16流出，这就是该不锈钢加工过程中金属粉末回收装置的使用方法。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，包括传送带(1)、磁铁棒(5)、分离仓(7)和冷加工装置(11)，其特征在于：所述传送带(1)的侧面安装有支撑板(2)，且传送带(1)的左侧安装有第一入料斗(3)，同时第一入料斗(3)与支撑板(2)相连接，所述传送带(1)的两侧安装有挡板(4)，且挡板(4)与支撑板(2)相连接，所述磁铁棒(5)安装在传送带(1)的内侧，且传送带(1)的右侧安装有第二入料斗(6)，所述分离仓(7)安装在传送带(1)的下方，且分离仓(7)的上方安装有第二入料斗(6)，所述分离仓(7)的左侧壁上固定有电扇(8)，且分离仓(7)的底部安装有杂质收集管道(9)，同时杂质收集管道(9)的左侧安装有不锈钢收集管道(10)，所述冷加工装置(11)安装在分离仓(7)的下方，且分离仓(7)通过不锈钢收集管道(10)与冷加工装置(11)相连接，所述冷加工装置(11)的下方设置有磁铁(12)，且冷加工装置(11)的底部安装有出料口(13)，同时磁铁(12)固定在出料口(13)上，所述传送带(1)的下方安装有刮板(14)，且刮板(14)安装在收集盒(15)上，同时收集盒(15)的左侧开设有孔槽(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工过程中金属粉末回收装置，包括传送带(1)、磁铁棒(5)、分离仓(7)和冷加工装置(11)，其特征在于：所述传送带(1)的侧面安装有支撑板(2)，且传送带(1)的左侧安装有第一入料斗(3)，同时第一入料斗(3)与支撑板(2)相连接，所述传送带(1)的两侧安装有挡板(4)，且挡板(4)与支撑板(2)相连接，所述磁铁棒(5)安装在传送带(1)的内侧，且传送带(1)的右侧安装有第二入料斗(6)，所述分离仓(7)安装在传送带(1)的下方，且分离仓(7)的上方安装有第二入料斗(6)，所述分离仓(7)的左侧壁上固定有电扇(8)，且分离仓(7)的底部安装有杂质收集管道(9)，同时杂质收集管道(9)的左侧安装有不锈钢收集管道(10)，所述冷加工装置(11)安装在分离仓(7)的下方，且分离仓(7)通过不锈钢收集管道(10)与冷加工装置(11)相连接，所述冷加工装置(11)的下方设置有磁铁(12)，且冷加工装置(11)的底部安装有出料口(13)，同时磁铁(12)固定在出料口(13)上，所述传送带(1)的下方安装有刮板(14)，且刮板(14)安装在收集盒(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：佛山市正邦伟业不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44