【技术实现步骤摘要】
锅炉尾气余热回收利用装置
本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种锅炉尾气余热回收利用装置。
技术介绍
工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。锅炉运行时，会产生大量的高温烟气，对高温烟气中的余热进行合理利用可以节约大量资源，而现有的烟气余热回收装置设计不够合理，使用调控不便，烟气余热利用率低，对环境污染较大，不利于推广。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种锅炉尾气余热回收利用装置，实现的了尾气余热重复利用，降低了生产成本，保护了环境，提高了经济效益。本技术采用的技术方案是：锅炉尾气余热回收利用装置，包括一端与锅炉连接的进气口，其特征在于：进气口的另一端依次连接有“S”形的降尘管、调节器和换热机构，所述换热机构整体呈长方体型结构，包括箱体以及安装在箱体顶部的箱盖，沿箱体长度方向在箱体相对的两侧设有烟气进口和烟气出口，所述调节器与烟气进口连接，沿箱体长度方向在箱体内至少安装有三个换热器，所述换热器整体呈圆柱形，包括中空圆饼状的上腔体和下腔体，在所述上腔体和下腔体之间以圆周方式等间距竖向安装有三组换热单元，每组换热单元由若干中...
【技术保护点】
1.锅炉尾气余热回收利用装置，包括一端与锅炉连接的进气口（1），其特征在于：进气口（1）的另一端依次连接有“S”形的降尘管（2）、调节器（3）和换热机构（4），所述换热机构（4）整体呈长方体型结构，包括箱体（41）以及安装在箱体（41）顶部的箱盖（42），沿箱体（41）长度方向在箱体（41）相对的两侧设有烟气进口（411）和烟气出口（412），所述调节器（3）与烟气进口（411）连接，沿箱体（41）长度方向在箱体（41）内至少安装有三个换热器（43），所述换热器（43）整体呈圆柱形，包括中空圆饼状的上腔体（431）和下腔体（432），在所述上腔体（431）和下腔体（432）...
【技术特征摘要】
1.锅炉尾气余热回收利用装置，包括一端与锅炉连接的进气口（1），其特征在于：进气口（1）的另一端依次连接有“S”形的降尘管（2）、调节器（3）和换热机构（4），所述换热机构（4）整体呈长方体型结构，包括箱体（41）以及安装在箱体（41）顶部的箱盖（42），沿箱体（41）长度方向在箱体（41）相对的两侧设有烟气进口（411）和烟气出口（412），所述调节器（3）与烟气进口（411）连接，沿箱体（41）长度方向在箱体（41）内至少安装有三个换热器（43），所述换热器（43）整体呈圆柱形，包括中空圆饼状的上腔体（431）和下腔体（432），在所述上腔体（431）和下腔体（432）之间以圆周方式等间距竖向安装有三组换热单元（433），每组换热单元（433）由若干中空的弧形的导热片（4331）组成，导热片（4331）呈同心圆结构方式等间距布置，凹面朝向化换热器（43）外侧，从靠近换热器（43）中心到外侧方向上，导热片（4331）弧长逐渐减小，导热片（4331）上下两端分别与上腔体（431）和下腔体（432）导通形成一个扇形的换热区域，...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏琳，刘斌，张继东，刘睿，李胜龙，
申请(专利权)人：四川铁科新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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