耐磨平板闸阀制造技术

技术编号:20205475 阅读:32 留言:0更新日期:2019-01-25 22:14
本实用新型专利技术公开一种耐磨平板闸阀,包括阀座、闸板和驱动机构,阀座内设闸板通道,闸板上端连接驱动机构,闸板由驱动机构驱动在闸板通道内上下移动,闸板的两个竖向侧端面设有耐磨层,该耐磨层设有多个安装凸起,闸板上设有安装槽,耐磨层的安装凸起镶嵌在安装槽中。阀座右侧开设流体出口,阀座左侧开设流体入口,流体入口设有楔块,楔块靠近闸板通道的端面为斜面,闸板下边缘设有斜面与楔块的斜面配合。阀座右侧靠近闸板通道的端面上设有密封环,闸阀闭合时闸板受楔块导向挤压密封环密封流体出口。本实用新型专利技术的闸阀避免了闸板与闸阀相对运动时对闸板的过度磨损,还能获得良好的密封效果,结构简单。

【技术实现步骤摘要】
耐磨平板闸阀
本技术涉及闸阀
,具体涉及一种耐磨平板闸阀。
技术介绍
平板闸阀广泛应用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线、放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。平板闸阀通常包括阀体、手轮、阀杆和闸板,闸板位于阀体内部,阀杆和闸板固定连接,手轮位于阀体的外部且与阀杆螺纹连接,旋转手轮能够抬起或放下闸板,从而起到开启或关闭管道的作用。平板闸阀在使用过程中容易产生磨损,一方面是其在较差的施工环境中使用,介质流道和闸板受流体杂质冲击,另一方面是闸板在阀体中上下移动,闸板和阀体互相磨损。中国技术专利说明书CN202158214U公开了一种包括阀体、阀杆、阀板、设于阀体上的流道,流道内设有耐磨护环,从而可提高该闸阀使用寿命。然而,闸板在闸阀中上下运动时两者互相摩擦,闸板和闸阀容易过度磨损,造成漏水或生锈现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种耐磨平板闸阀,该闸阀避免了闸板与闸阀相对运动时对闸板的过度磨损,还能获得良好的密封效果,结构简单。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种耐磨平板闸阀,包括阀座、闸板和驱动机构,阀座内设闸板通道,闸板上端连接驱动机构,闸板由驱动机构驱动在闸板通道内上下移动,所述的闸板的两个竖向侧端面设有耐磨层,该耐磨层设有多个安装凸起,闸板上设有安装槽,耐磨层的安装凸起镶嵌在安装槽中。进一步的,所述的阀座右侧开设流体出口,阀座左侧开设流体入口,流体入口设有楔块,楔块靠近闸板通道的端面为斜面,闸板下边缘设有斜面与楔块的斜面配合;阀座右侧靠近闸板通道的端面上设有密封环,闸阀闭合时闸板受楔块导向挤压密封环密封流体出口。作为一种优选,所述的楔块数量为3个,各楔块沿流体入口的下圆周分布。作为另一种优选,所述的楔块为一长条弧形片,该弧形片与流体入口的下圆周配合。进一步的,所述的密封环是合金钢密封环。进一步的,所述的驱动机构包括手轮、阀杆和支架,阀杆下端用销轴与闸板固连,阀杆上端旋有阀杆螺母;支架下端固连阀座,支架上端有一空腔,阀杆螺母下端设有阶台,该阶台位于空腔内,阶台上方安装有压块,压块和支架限制阀杆螺母的轴向移动;阀杆螺母上套有手轮,阀杆螺母末端旋有锁紧螺母,手轮位于压块和锁紧螺母之间。进一步的,所述的阀座上端设有填料腔,填料腔上端口安装填料压盖,填料压盖压紧填料。进一步的,所述的耐磨层是硬质合金或陶瓷材料耐磨层。本技术技术方案在闸板的两个竖向侧端面镶嵌耐磨层,避免了闸板与闸阀相对运动时对闸板的过度磨损,并且通过在流道入口安装楔块,在闸板下边缘设置斜面与该楔块的斜面配合,使闸板受楔块导向压向安装在流道出口的密封环,获得良好的密封效果。附图说明图1示出了本技术实施例的闸阀剖视图;图2示出了本技术实施例的闸阀主视图;图3示出了本技术实施例的楔块的一种形状示意图;图4示出了本技术实施例的闸板主视图;图5示出了本技术实施例的阀座示意图;图6示出了本技术实施例的阀座俯视图;图7示出了本技术实施例的手轮剖视图;图8示出了本技术实施例的支架示意图;图9示出了本技术实施例的填料压盖俯视图;图10示出了本技术实施例的压块剖视图;图11示出了本技术实施例的阀杆螺母剖视图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。实施例:请参阅附图1至附图2、附图5至附图11,一种耐磨平板闸阀,包括阀座6、闸板9和驱动机构,阀座6内设闸板通道61,闸板9上端连接驱动机构,闸板9由驱动机构驱动在闸板通道61内上下移动。驱动机构包括手轮2、阀杆3和支架4,阀杆3为一丝杠,阀杆3上端旋有阀杆螺母12,阀杆3下端设有缺口,闸板3插入该缺口,销轴11将阀杆3下端与闸板9固定连接。支架4下端固连阀座6,支架4上端有一空腔41,阀杆螺母12下端设有阶台121,阶台121位于空腔41内,阶台121上方安装有压块13,压块13和支架4限制阀杆螺母12的轴向移动。阀杆螺母12上套有手轮2,阀杆螺母12末端旋有锁紧螺母1,手轮位于锁紧螺母1和压块13之间。手轮2驱动阀杆螺母12相对阀杆3旋转,因阀杆螺母12相对阀杆3轴向固定,阀杆螺母12驱动阀杆3上下移动带动闸板9开启或关闭闸阀。阀座6上端设有填料腔,填料腔上端安装填料压盖5,填料压盖5压紧填料10。请参阅附图4,闸板9的两个竖向侧端面设有耐磨层92,耐磨层92由硬质合金或陶瓷材料制成,耐磨层92设有多个安装凸起,闸板上设有安装槽,耐磨层92的安装凸起镶嵌在闸板的安装槽中。请参阅附图1、附图2和附图4,图1箭头所示方向为流体方向,阀座6右侧开设流体出口,阀座6左侧开设流体入口,流体入口设有3个楔块8,各楔块沿流体入口的下圆周分布,楔块8靠近闸板通道61的端面为斜面,闸板9下边缘设有斜面91与该楔块8的斜面配合。阀座6右侧靠近闸板通道61的端面上设有密封环7,闸阀闭合时闸板9受楔块8导向挤压密封环7密封流体出口。楔块8和密封环7均由合金钢材质制成焊接在阀座6上。作为一种优选,如附图3所示,流体入口安装一个楔块8,该楔块8的形状为一长条弧形片,该弧形片与流体入口的下圆周配合。以上所记载,仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种耐磨平板闸阀,包括阀座(6)、闸板(9)和驱动机构,阀座(6)内设闸板通道(61),闸板(9)上端连接驱动机构,闸板(9)由驱动机构驱动在闸板通道(61)内上下移动,其特征在于:所述的闸板(9)的两个竖向侧端面设有耐磨层(92),该耐磨层(92)设有多个安装凸起,闸板(9)上设有安装槽,耐磨层(92)的安装凸起镶嵌在闸板(9)的安装槽中。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨平板闸阀,包括阀座(6)、闸板(9)和驱动机构,阀座(6)内设闸板通道(61),闸板(9)上端连接驱动机构,闸板(9)由驱动机构驱动在闸板通道(61)内上下移动,其特征在于:所述的闸板(9)的两个竖向侧端面设有耐磨层(92),该耐磨层(92)设有多个安装凸起,闸板(9)上设有安装槽,耐磨层(92)的安装凸起镶嵌在闸板(9)的安装槽中。2.根据权利要求1所述的耐磨平板闸阀,其特征在于:所述的阀座(6)右侧开设流体出口,阀座(6)左侧开设流体入口,流体入口安装有楔块(8),楔块(8)靠近闸板通道(61)的端面为斜面,闸板(9)下边缘设有斜面(91)与楔块(8)的斜面配合;阀座(6)右侧靠近闸板通道(61)的端面上设有密封环(7),闸阀闭合时闸板(9)受楔块(8)导向挤压密封环(7)密封流体出口。3.根据权利要求2所述的耐磨平板闸阀,其特征在于:所述的楔块(8)数量为3个,各楔块沿流体入口的下圆周分布。4.根据权利要求2所述的耐磨平板闸阀,其特征在于:所述的楔块(8)为一长条弧形片,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖徽文吴文福李绍海
申请(专利权)人:凯阀控股集团有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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