一种便于安装的轴承安装块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的轴承安装块，包括外壳组件、固定组件和安装组件，所述外壳组件包括固定框架、垫块、滑轨和限位杆，所述限位杆设于所述固定框架的内部；固定框架的内部设置有限位杆，若工作人员在进行非水平角度的轴承的安装作业时，可以将固定板套设在外部器械上，使得固定框架可以保持一定的稳定性，然后将轴承安装块本体放置在固定框架内，并使用外力对轴承安装块本体进行锤击，使得轴承可以安装在外部器械上，固定框架可以使得轴承安装块本体保持和轴承垂直的方向，使得轴承受力均匀，不会出现安装偏移的情况，磁铁可以使得轴承安装块本体和固定框架保持一定的稳定性，方便工作人员对轴承进行安装。

A Bearing Installation Block for Easy Installation

The utility model discloses a bearing mounting block which is easy to install, including a housing component, a fixing component and an installation component. The housing component includes a fixing frame, a pad, a slide rail and a limit rod, the limit rod is arranged inside the fixing frame, and a finite position rod is arranged inside the fixing frame, if a worker performs the installation operation of bearings with non-horizontal angles, the limit rod can be arranged inside the fixing frame. In order to set the fixing plate on the external instrument, so that the fixed frame can maintain a certain stability, and then put the body of the bearing mounting block in the fixed frame, and use external force to hammer the body of the bearing mounting block, so that the bearing can be installed on the external instrument, the fixed frame can keep the body of the bearing mounting block and the vertical direction of the bearing, so that the bearing force is equal. Uniform, there will be no installation offset, magnet can make the body of bearing mounting block and fixed frame maintain a certain stability, convenient for staff to install bearings.

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的轴承安装块
本技术属于机械零件
，具体涉及一种便于安装的轴承安装块。
技术介绍
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。原有的轴承在安装时，需要将轴承安装块垫在轴承的上端，使得安装轴承时的力均匀地分散至轴承各处，而若需要安装水平位置的轴承时，轴承安装块不会稳定地固定在轴承外端，不方便工作人员安装轴承安装块。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的轴承安装块，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的轴承在安装时，需要将轴承安装块垫在轴承的上端，使得安装轴承时的力均匀地分散至轴承各处，而若需要安装水平位置的轴承时，轴承安装块不会稳定地固定在轴承外端，不方便工作人员安装轴承安装块的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的轴承安装块，包括外壳组件、固定组件和安装组件，所述外壳组件包括固定框架、垫块、滑轨和限位杆，所述限位杆设于所述固定框架的内部，且与所述固定框架固定连接，所述垫块设于所述固定框架的下端，且与所述固定框架固定连接，所述滑轨安装于所述固定框架的外侧壁，且与所述固定框架固定连接，所述固定框架的外侧壁开设有防滑槽，且靠近所述滑轨，所述防滑槽和所述固定框架固定连接，所述固定组件包括固定板、转动架和滑块，所述滑块设于所述滑轨的外表面，且与所述滑轨滑动连接，所述转动架安装于所述滑块的右表面，且与所述滑块通过转轴转动连接，所述固定板设于所述转动架的下端，所述固定板和所述转动架固定连接，所述轴承安装块本体位于所述固定框架的内部，且与所述固定框架可拆卸连接，所述安装组件包括锤击块、防滑条、轴承安装块本体、垫片和磁铁，所述锤击块设于所述轴承安装块本体的上端，且与所述轴承安装块本体固定连接，所述防滑条设于所述轴承安装块本体的外侧壁，且与所述轴承安装块本体固定连接，所述磁铁安装于所述轴承安装块本体的下端，且与所述轴承安装块本体固定连接，所述垫片安装于所述垫片的下方，且所述垫片和所述轴承安装块本体固定连接，所述轴承安装块本体的内部开设有限位孔，所述限位孔和所述轴承安装块本体固定连接。优选的，所述固定框架的内部开设有容腔，所述轴承安装块本体收容于所述容腔的内部，且与所述固定框架可拆卸连接。优选的，所述轴承安装块本体和所述固定框架通过所述限位杆和所述限位孔滑动连接。优选的，所述滑块的数量为两个，且两个所述滑块均对称分布于所述固定框架的外侧壁。优选的，所述转动架的数量为两个，且两个所述转动架均分布固定于两个所述滑块的外表面。优选的，所述固定板的左端和一个所述转动架固定连接，所述固定板和另一个所述转动架固定连接。优选的，所述防滑条的数量为若干个，且若干个所述防滑条均对称分布于所述轴承安装块本体的外侧壁。优选的，所述防滑槽的形状设置为椭圆形。优选的，所述防滑条的形状为圆柱形。优选的，所述滑轨和所述固定框架一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在原有的轴承安装块本体外设置有固定框架，固定框架的内部设置有限位杆，若工作人员在进行非水平角度的轴承的安装作业时，可以将固定板套设在外部器械上，使得固定框架可以保持一定的稳定性，然后将轴承安装块本体放置在固定框架内，并使用外力对轴承安装块本体进行锤击，使得轴承可以安装在外部器械上，固定框架可以使得轴承安装块本体保持和轴承垂直的方向，使得轴承受力均匀，不会出现安装偏移的情况，磁铁可以使得轴承安装块本体和固定框架保持一定的稳定性，方便工作人员对轴承进行安装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的防滑条结构示意图；图3为本技术的磁铁结构示意图；图中：10、外壳组件；11、固定框架；12、垫块；13、滑轨；14、限位杆；20、固定组件；21、固定板；22、转动架；23、滑块；30、安装组件；31、锤击块；32、防滑条；33、轴承安装块本体；34、垫片；35、磁铁；111、防滑槽；331、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的轴承安装块，包括外壳组件10、固定组件20和安装组件30，外壳组件10包括固定框架11、垫块12、滑轨13和限位杆14，限位杆14设于固定框架11的内部，且与固定框架11固定连接，垫块12设于固定框架11的下端，且与固定框架11固定连接，滑轨13安装于固定框架11的外侧壁，且与固定框架11固定连接，固定框架11的外侧壁开设有防滑槽111，且靠近滑轨13，防滑槽111和固定框架11固定连接，固定组件20包括固定板21、转动架22和滑块23，滑块23设于滑轨13的外表面，且与滑轨13滑动连接，转动架22安装于滑块23的右表面，且与滑块23通过转轴转动连接，固定板21设于转动架22的下端，固定板21和转动架22固定连接，轴承安装块本体33位于固定框架11的内部，且与固定框架11可拆卸连接，安装组件30包括锤击块31、防滑条32、轴承安装块本体33、垫片34和磁铁35，锤击块31设于轴承安装块本体33的上端，且与轴承安装块本体33固定连接，防滑条32设于轴承安装块本体33的外侧壁，且与轴承安装块本体33固定连接，磁铁35安装于轴承安装块本体33的下端，且与轴承安装块本体33固定连接，垫片34安装于垫片34的下方，且垫片34和轴承安装块本体33固定连接，轴承安装块本体33的内部开设有限位孔331，限位孔331和轴承安装块本体33固定连接。本实施方案中，工作人员先将轴承放置在外部安装轴上，然后将垫块12对准轴承，并调节滑块23在滑轨13上的位置，调节转动架22和滑块23之间的角度，使得固定板21可以固定在外部器械上，然后一只手握住固定框架11，另一只手将轴承安装块本体33放入固定框架11的内部，磁铁35使得轴承安装块本体33和固定框架11保持稳定，垫片34防止磁铁35和固定框架11之间发生磨损，工作人员使用外部锤子锤击锤击块31，锤击的力作用于锤击块31，并通过轴承安装块本体33和固定框架11，将力传递给垫片34，垫片34将力分散并均匀的作用于外部轴承上，使轴承在外部轴上滑动时保持稳定，不会发生偏移。进一步的，固定框架11的内部开设有容腔，轴承安装块本体33收容于容腔的内部，且与固定框架11可拆卸连接。本实施例中，工作人员固定框架11对准外部轴承，并将轴承安装块本体33放入固定框架11的内部，固定框架11可以对轴承起到支撑的作用。进一步的，轴承安装块本体33和固定框架11通过限位杆14和限位孔331滑动连接。本实施例中，工作人员将限位杆14对准限位孔331，并将轴承安装块本体33放入固定框架11内后，使得限位杆14可以插入限位孔331内，使得轴承安装块本体33可以在固定框架11的内部保持稳定。进一步的，滑块23的数量为两个，且两个滑块23均对称分布于固定框架11的外侧壁。本实施例中，两个滑块23可以滑动不相同的距离，以适应不同的外部环境，来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的轴承安装块，其特征在于：包括外壳组件(10)、固定组件(20)和安装组件(30)，所述外壳组件(10)包括固定框架(11)、垫块(12)、滑轨(13)和限位杆(14)，所述限位杆(14)设于所述固定框架(11)的内部，且与所述固定框架(11)固定连接，所述垫块(12)设于所述固定框架(11)的下端，且与所述固定框架(11)固定连接，所述滑轨(13)安装于所述固定框架(11)的外侧壁，且与所述固定框架(11)固定连接，所述固定框架(11)的外侧壁开设有防滑槽(111)，且靠近所述滑轨(13)，所述防滑槽(111)和所述固定框架(11)固定连接，所述固定组件(20)包括固定板(21)、转动架(22)和滑块(23)，所述滑块(23)设于所述滑轨(13)的外表面，且与所述滑轨(13)滑动连接，所述转动架(22)安装于所述滑块(23)的右表面，且与所述滑块(23)通过转轴转动连接，所述固定板(21)设于所述转动架(22)的下端，所述固定板(21)和所述转动架(22)固定连接，所述轴承安装块本体(33)位于所述固定框架(11)的内部，且与所述固定框架(11)可拆卸连接，所述安装组件(30)包括锤击块(31)、防滑条(32)、轴承安装块本体(33)、垫片(34)和磁铁(35)，所述锤击块(31)设于所述轴承安装块本体(33)的上端，且与所述轴承安装块本体(33)固定连接，所述防滑条(32)设于所述轴承安装块本体(33)的外侧壁，且与所述轴承安装块本体(33)固定连接，所述磁铁(35)安装于所述轴承安装块本体(33)的下端，且与所述轴承安装块本体(33)固定连接，所述垫片(34)安装于所述垫片(34)的下方，且所述垫片(34)和所述轴承安装块本体(33)固定连接，所述轴承安装块本体(33)的内部开设有限位孔(331)，所述限位孔(331)和所述轴承安装块本体(33)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的轴承安装块，其特征在于：包括外壳组件(10)、固定组件(20)和安装组件(30)，所述外壳组件(10)包括固定框架(11)、垫块(12)、滑轨(13)和限位杆(14)，所述限位杆(14)设于所述固定框架(11)的内部，且与所述固定框架(11)固定连接，所述垫块(12)设于所述固定框架(11)的下端，且与所述固定框架(11)固定连接，所述滑轨(13)安装于所述固定框架(11)的外侧壁，且与所述固定框架(11)固定连接，所述固定框架(11)的外侧壁开设有防滑槽(111)，且靠近所述滑轨(13)，所述防滑槽(111)和所述固定框架(11)固定连接，所述固定组件(20)包括固定板(21)、转动架(22)和滑块(23)，所述滑块(23)设于所述滑轨(13)的外表面，且与所述滑轨(13)滑动连接，所述转动架(22)安装于所述滑块(23)的右表面，且与所述滑块(23)通过转轴转动连接，所述固定板(21)设于所述转动架(22)的下端，所述固定板(21)和所述转动架(22)固定连接，所述轴承安装块本体(33)位于所述固定框架(11)的内部，且与所述固定框架(11)可拆卸连接，所述安装组件(30)包括锤击块(31)、防滑条(32)、轴承安装块本体(33)、垫片(34)和磁铁(35)，所述锤击块(31)设于所述轴承安装块本体(33)的上端，且与所述轴承安装块本体(33)固定连接，所述防滑条(32)设于所述轴承安装块本体(33)的外侧壁，且与所述轴承安装块本体(33)固定连接，所述磁铁(35)安装于所述轴承安装块本体(33)的下端，且与所述轴承安装块本体(33)固定连接，所述垫片(34)安装于所述垫片(34)的下方，且所述垫片(34)和所述轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，
申请(专利权)人：中山市铭阳五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44