一种自动上料的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料的激光切割机，包括横板、竖杆、竖板和底座，所述底座底端的四个拐角处均安装有车轮，所述底座的顶部均安装有竖杆，且竖杆的顶端安装有横板，所述横板内部的底端安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的一侧通过滑块安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离横板的一侧安装有连接板，且连接板的底端均匀安装有吸盘,所述吸盘之间通过连接管连接，所述连接板顶部的一端安装有真空泵，且真空泵的输出端通过导管与连接管的一端连接，所述吸盘下方的底座上固定有槽体。本实用新型专利技术通过安装有连接板、吸盘、真空泵和导管，使得激光切割机便于通过吸盘将板材吸附，代替传统人工分板的方式，消除了人工分板的隐患。

A Laser Cutting Machine with Automatic Feeding

The utility model discloses a laser cutting machine for automatic feeding, which comprises a transverse plate, a vertical bar, a vertical plate and a base. Wheels are installed at four corners of the bottom of the base. The top of the base is equipped with a vertical bar, and the top of the vertical bar is equipped with a transverse plate. The bottom of the transverse plate is equipped with an electromagnetic slide rail, and one side of the electromagnetic slide rail is equipped with a hydraulic telescopic slide block. A connecting plate is installed on one side of the hydraulic expansion rod away from the transverse plate, and the bottom end of the connecting plate is evenly equipped with a sucker. The suckers are connected through a connecting pipe. A vacuum pump is installed at one end of the top of the connecting plate, and the output end of the vacuum pump is connected with one end of the connecting pipe through a conduit. A groove body is fixed on the base under the sucker. The utility model is equipped with a connecting plate, a sucker, a vacuum pump and a conduit, so that the laser cutting machine can easily absorb the plate through the sucker, instead of the traditional manual plate splitting method, thereby eliminating the hidden danger of the artificial plate splitting.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的激光切割机
本技术涉及激光切割设备
，具体为一种自动上料的激光切割机。
技术介绍
随着社会的发展，尤其是工业和建筑业的快速发展，催生了很多机械设备的产生，尤其是建筑行业会用到各种类型的切割机来切割不同类型的材料，大到整块的钢板，小到细小的钢筋，而现有市场上的切割机主要类型为液压驱动切割机、电动切割机和激光切割机，相比于激光切割机，液压驱动切割机的液压控制装置相对简单，设备切割质量存在瑕疵，电动切割机作业是会产生大量的毛刺和卷边，并且设备智能化程度太低，满足不了现代化企业的发展需要。虽然激光切割机有很多优势，但是仍然存在一些不足，目前现有的激光切割机需要人工将板材搬运到加工区，无法实现自动上料，使得切割机自动化程度低，人工成本高，由于板材堆放后，由于其表面较为光滑，中间无空气，在大气压的作用下相邻的板材之间粘接在一起，然而现有的切割机在加工过程中，无法将板材一块块分开进行加工，此外现有的激光切割机在工作过程中无法减轻震动，降低了切割机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上料的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的无法自动上料、无法分开板材以及不能减震的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动上料的激光切割机，包括横板、竖杆、竖板和底座，所述底座底端的四个拐角处均安装有车轮，所述底座的顶部均安装有竖杆，且竖杆的顶端安装有横板，所述横板内部的底端安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的一侧通过滑块安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离横板的一侧安装有连接板，且连接板的底端均匀安装有吸盘,所述吸盘之间通过连接管连接，所述连接板顶部的一端安装有真空泵，且真空泵的输出端通过导管与连接管的一端连接，所述吸盘下方的底座上固定有槽体，且槽体的一侧安装有控制面板，所述底座靠近槽体的一侧安装有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有鼓风机，所述槽体远离鼓风机的一侧通过支架安装有传送带，且传送带的一端安装有导向轮，所述传送带的另一端安装有电机，且电机的输出端通过转轴与传送带连接，所述传送带上安装有传送履带，且传送履带顶部的两端均安装有挡板，所述底座靠近传送带的一侧安装有竖板，且竖板的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有激光发生器，且激光发生器的底端安装有激光管，所述激光管远离激光发生器的一端安装有激光喷嘴。优选的，所述连接板、底座以及槽体三者的中心线处于同一水平位置上，且槽体与底座固定连接，所述底座的宽度小于槽体的宽度，所述连接板的横截面面积与槽体的横截面面积相等。优选的，所述液压伸缩杆通过滑块与电磁滑轨构成滑动结构，且电磁滑轨的两端均安装有限位块。优选的，所述竖杆分别与横板和底座均构成一体焊接结构，且横板的个数设置有四个，并且横板为中空结构。优选的，所述底座的内部均固定有减震弹簧，且减震弹簧等间距排列。优选的，所述支撑杆呈倒“L”型结构，且支撑杆与鼓风机之间法兰连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动上料的激光切割机通过安装有连接板、吸盘、真空泵和导管，使得激光切割机便于通过吸盘将板材吸附，代替传统人工分板的方式，消除了人工分板的隐患，通过安装有传送带、传送履带和电机，使得激光切割机便于将板材输送至下一程序，使得切割机实现自动上料，提高了切割机的工作效率，同时在传送履带的两端均安装有挡板，实现对板材的保护，避免板材在传送的过程中出现掉落的现象，进而造成浪费，通过在底座的内部均匀安装有减震弹簧，便于减轻切割机在工作过程中产生的震动，避免长期使用造成零件松散，进而降低了切割机的使用寿命，同时通过安装有支撑杆和鼓风机，避免在大气压的作用下相邻的板材之间粘接在一起的现象，使得吸盘能够快速将板材分离。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的连接板结构示意图；图3为本技术的传送带结构示意图；图4为本技术的激光发生器结构示意图。图中：1、横板；2、连接板；3、液压伸缩杆；4、滑块；5、电磁滑轨；6、传送带；7、挡板；8、竖杆；9、竖板；10、顶板；11、激光发生器；12、支撑杆；13、鼓风机；14、底座；15、控制面板；16、槽体；17、导向轮；18、减震弹簧；19、支架；20、车轮；21、吸盘；22、连接管；23、真空泵；24、导管；25、传送履带；26、电机；27、激光管；28、激光喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种自动上料的激光切割机，包括横板1、竖杆8、竖板9和底座14，底座14底端的四个拐角处均安装有车轮20，底座14的顶部均安装有竖杆8，且竖杆8的顶端安装有横板1，竖杆8分别与横板1和底座14均构成一体焊接结构，且横板1的个数设置有四个，并且横板1为中空结构，使得竖杆8和横板1之间连接地更加牢固，底座14的内部均固定有减震弹簧18，且减震弹簧18等间距排列，便于减轻切割机在工作时产生的震动，避免零件松散，延长切割机的使用寿命，并且保证切割机平稳上料，横板1内部的底端安装有电磁滑轨5，且电磁滑轨5的一侧通过滑块4安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3通过滑块4与电磁滑轨5构成滑动结构，且电磁滑轨5的两端均安装有限位块，使得液压伸缩杆3便于通过滑块4进行左右移动，从而对板材进行运输，液压伸缩杆3远离横板1的一侧安装有连接板2，且连接板2的底端均匀安装有吸盘21,吸盘21之间通过连接管22连接，连接板2顶部的一端安装有真空泵23，且真空泵23的输出端通过导管24与连接管22的一端连接，真空泵23的型号可为BYNFZ，吸盘21下方的底座14上固定有槽体16，且槽体16的一侧安装有控制面板15，连接板2、底座14以及槽体16三者的中心线处于同一水平位置上，且槽体16与底座14固定连接，底座14的宽度小于槽体16的宽度，连接板2的横截面面积与槽体16的横截面面积相等，从而使得连接板2底端的吸盘21能够对准槽体16，保证将槽体16上的板材顺利吸附，底座14靠近槽体16的一侧安装有支撑杆12，且支撑杆12的顶端安装有鼓风机13，支撑杆12呈倒“L”型结构，且支撑杆12与鼓风机13之间法兰连接，从而使得鼓风机12方便拆卸，并且使得鼓风机12对准板材工作，避免在大气压的作用下相邻的板材之间粘接在一起的现象，槽体16远离鼓风机13的一侧通过支架19安装有传送带6，且传送带6的一端安装有导向轮17，传送带6的另一端安装有电机26，且电机26的输出端通过转轴与传送带6连接，电机26的型号可为Y90S-2,传送带6上安装有传送履带25，且传送履带25顶部的两端均安装有挡板7，底座14靠近传送带6的一侧安装有竖板9，且竖板9的顶端安装有顶板10，顶板10的顶端安装有激光发生器11，且激光发生器11的底端安装有激光管27，激光管27远离激光发生器11的一端安装有激光喷嘴28。工作原理：使用时，首先通过车轮20将切割机移到合适的位置，外接电源，真空泵23通过导管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料的激光切割机，包括横板(1)、竖杆(8)、竖板(9)和底座(14)，其特征在于：所述底座(14)底端的四个拐角处均安装有车轮(20)，所述底座(14)的顶部均安装有竖杆(8)，且竖杆(8)的顶端安装有横板(1)，所述横板(1)内部的底端安装有电磁滑轨(5)，且电磁滑轨(5)的一侧通过滑块(4)安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)远离横板(1)的一侧安装有连接板(2)，且连接板(2)的底端均匀安装有吸盘(21),所述吸盘(21)之间通过连接管(22)连接，所述连接板(2)顶部的一端安装有真空泵(23)，且真空泵(23)的输出端通过导管(24)与连接管(22)的一端连接，所述吸盘(21)下方的底座(14)上固定有槽体(16)，且槽体(16)的一侧安装有控制面板(15)，所述底座(14)靠近槽体(16)的一侧安装有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的顶端安装有鼓风机(13)，所述槽体(16)远离鼓风机(13)的一侧通过支架(19)安装有传送带(6)，且传送带(6)的一端安装有导向轮(17)，所述传送带(6)的另一端安装有电机(26)，且电机(26)的输出端通过转轴与传送带(6)连接，所述传送带(6)上安装有传送履带(25)，且传送履带(25)顶部的两端均安装有挡板(7)，所述底座(14)靠近传送带(6)的一侧安装有竖板(9)，且竖板(9)的顶端安装有顶板(10)，所述顶板(10)的顶端安装有激光发生器(11)，且激光发生器(11)的底端安装有激光管(27)，所述激光管(27)远离激光发生器(11)的一端安装有激光喷嘴(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的激光切割机，包括横板(1)、竖杆(8)、竖板(9)和底座(14)，其特征在于：所述底座(14)底端的四个拐角处均安装有车轮(20)，所述底座(14)的顶部均安装有竖杆(8)，且竖杆(8)的顶端安装有横板(1)，所述横板(1)内部的底端安装有电磁滑轨(5)，且电磁滑轨(5)的一侧通过滑块(4)安装有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)远离横板(1)的一侧安装有连接板(2)，且连接板(2)的底端均匀安装有吸盘(21),所述吸盘(21)之间通过连接管(22)连接，所述连接板(2)顶部的一端安装有真空泵(23)，且真空泵(23)的输出端通过导管(24)与连接管(22)的一端连接，所述吸盘(21)下方的底座(14)上固定有槽体(16)，且槽体(16)的一侧安装有控制面板(15)，所述底座(14)靠近槽体(16)的一侧安装有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的顶端安装有鼓风机(13)，所述槽体(16)远离鼓风机(13)的一侧通过支架(19)安装有传送带(6)，且传送带(6)的一端安装有导向轮(17)，所述传送带(6)的另一端安装有电机(26)，且电机(26)的输出端通过转轴与传送带(6)连接，所述传送带(6)上安装有传送履带(25)，且传送履带(25)顶部的两端均安装有挡板(7)，所述底座(14)靠近传送带(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淦祥，
申请(专利权)人：广州钟兴灏龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44