一种搅拌乳化装置制造方法及图纸

技术编号:20201042 阅读:49 留言:0更新日期:2019-01-25 20:07
本实用新型专利技术公开了一种搅拌乳化装置,包括用以容纳待加工物料的容器,容器上设有入料口、出料口,还包括搅拌器和乳化器,且搅拌器的第一搅拌杆和乳化器的第二搅拌杆设于容器内腔中。本实用新型专利技术提供的装置可以在一个容器内对物料进行搅拌和乳化,相较于现有技术中的只有单一功能的搅拌设备和乳化设备,省去了搅拌过后运送到乳化设备中间的运输过程,进而避免在运输过程中待加工物料再次出现沉淀、不均匀的现象,优化了乳化效果,进而提高了产品质量;另外,省去搅拌和乳化之间的搬运过程,还可以减少因沾粘在搅拌桶的内壁上而浪费的待加工物料。

A Stirring Emulsifier

The utility model discloses a stirring and emulsifying device, which comprises a container for holding materials to be processed. The container is provided with an inlet and outlet port, and also includes a stirrer and an emulsifier. The first stirring rod of the stirrer and the second stirring rod of the emulsifier are arranged in the container chamber. The device provided by the utility model can mix and emulsify materials in a container. Compared with the single-function mixing equipment and emulsifying equipment in the existing technology, the transportation process after mixing to the middle of the emulsifying equipment is omitted, and the phenomenon of precipitation and non-uniformity of the materials to be processed again is avoided in the transportation process, and the emulsifying effect is optimized. In addition, the handling process between stirring and emulsification is omitted, and the waste of materials to be processed due to sticking to the inner wall of the stirring barrel can also be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌乳化装置
本技术涉及食品加工领域,特别涉及一种搅拌乳化装置。
技术介绍
在食品加工行业,特别是饮料类产品加工中,基本都会涉及搅拌及乳化工艺。在现有的生产加工过程中,通常将待加工物料放入搅拌缸中进行搅拌充分后,再搬运至乳化桶中进行乳化,在搬运的过程中,难免会造成已经搅拌均匀的物料再次出现沉淀、不均匀的现象,影响接下来的乳化,进一步影响产品质量。因此,如何避免在食品加工过程中待加工物料在进入乳化桶之前出现沉淀,优化乳化效果,提高产品质量,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅拌乳化装置,用于避免在食品加工过程中待加工物料在进入乳化桶之前出现沉淀,优化乳化效果,提高产品质量。为了解决上述技术问题,本技术提供一种搅拌乳化装置,包括用以容纳待加工物料的容器,设于所述容器的入料口、出料口,用以搅拌所述待加工物料的搅拌器,以及用以乳化所述待加工物料的乳化器,所述搅拌器的第一搅拌杆、所述乳化器的第二搅拌杆均设置于所述容器的内腔。可选地,所述搅拌器还包括用以驱动所述第一搅拌杆运转的第一电机,以及用以连接所述第一搅拌杆和所述第一电机的第一齿轮传动装置;所述乳化器还包括用以驱动所述第二搅拌杆运转的第二电机,以及用以连接所述第二搅拌杆和所述第二电机的第二齿轮传动装置。可选地,所述第一搅拌杆具体包括连接于所述第一齿轮传动装置的第一主轴、连接于所述第一主轴的横杆以及设于所述横杆的搅拌叶片;所述第二搅拌杆具体包括连接于所述第二齿轮传动装置的第二主轴、连接于所述第二主轴的切割轮;其中,所述第一主轴和所述第二主轴相互平行。可选地,还包括设于所述容器的侧壁的可视窗。可选地,还包括固设于所述容器的第一顶盖以及可拆卸连接于所述容器的第二顶盖,所述第一顶盖和所述第二顶盖均与所述容器密封连接;所述搅拌器和所述乳化器均固设于所述第一顶盖。可选地,所述容器具体为圆柱体不锈钢容器。可选地,还包括设于所述容器的用以检测所述内腔中的待加工物料的温度的温度传感器,以及设于所述容器的外壁的与所述温度传感器连接的显示装置。本技术提供一种搅拌乳化装置,包括用以容纳待加工物料的容器,容器上设有入料口、出料口,还包括搅拌器和乳化器,且搅拌器的第一搅拌杆和乳化器的第二搅拌杆设于容器内腔中。本技术提供的装置可以在一个容器内对物料进行搅拌和乳化,相较于现有技术中的只有单一功能的搅拌设备和乳化设备,省去了搅拌过后运送到乳化设备中间的运输过程,进而避免在运输过程中待加工物料再次出现沉淀、不均匀的现象,优化了乳化效果,进而提高了产品质量;另外,省去搅拌和乳化之间的搬运过程,还可以减少因沾粘在搅拌桶的内壁上而浪费的待加工物料。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术实施例提供的一种搅拌乳化装置的结构示意图;图2为本技术实施例提供的另一种搅拌乳化装置的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种搅拌乳化装置,用于避免在食品加工过程中待加工物料在进入乳化桶之前出现沉淀,优化乳化效果,提高产品质量。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护范围。图1为本技术实施例提供的一种搅拌乳化装置的结构示意图。如图1所示,搅拌乳化装置包括用以容纳待加工物料的容器101,设于容器101的入料口102、出料口103,用以搅拌待加工物料的搅拌器,以及用以乳化待加工物料的乳化器,搅拌器的第一搅拌杆104、乳化器的第二搅拌杆105均设置于容器101的内腔。相较于现有技术,本技术实施例提供的搅拌乳化装置将搅拌器和乳化器设置于同一个容器的内腔中,实现对待加工物料同时进行搅拌和乳化,在具体使用中,可以先行开启搅拌器,待搅拌充分后,再开启乳化器,同时进行搅拌和乳化,既提高搅拌乳化的效率,又可以避免在乳化的过程中待加工物料再出现沉淀,影响乳化效果。搅拌器和乳化器的设计关键为搅拌器需尽可能延展到容器101的内腔的侧壁,而搅拌器与乳化器同时工作时,其在空间上不冲突。在具体实施中,本技术实施例不限定容器101的形状,为了节省空间以及成本,可选择圆柱形的食品级不锈钢容器。搅拌器可以包括用以驱动第一搅拌杆104运转的第一电机106,以及用以连接第一搅拌杆104和第一电机106的第一齿轮传动装置;乳化器可以包括用以驱动第二搅拌杆105运转的第二电机107,以及用以连接第二搅拌杆105和第二电机107的第二齿轮传动装置。进一步地,第一搅拌杆104具体可以包括连接于第一齿轮传动装置的第一主轴1041、连接于第一主轴1041的横杆1042以及设于横杆1042的搅拌叶片;第二搅拌杆105具体可以包括连接于第二齿轮传动装置的第二主轴1051、连接于第二主轴1051的切割轮1052;其中,第一主轴1041和第二主轴1051相互平行。可将第一主轴1041设于容器101的内腔的轴心处,将第二主轴1051设于容器101的内腔的与第一主轴1041平行的一处,如可以将第二主轴1051连接于第二齿轮传送装置的位置设于容器101的直径的四分之一处。第一搅拌杆104可以如图1所示,为保证第一主轴1041和横杆1042之间的稳定连接,可以通过固定条在其中固定,横杆1042可以为图示“U”型形状,从而既节约空间,又能够对更多的物料进行搅拌,并且横杆1042延伸到容器101的内壁处,防止搅拌时未被搅拌的物料回流。另外,由于在搅拌乳化的过程中,容器101难免出现摇晃并造成较大噪音,可在容器101的底部设置支脚,并在支脚底部设置防滑垫,从而延长容器101的寿命。本技术实施例提供的搅拌乳化装置,包括用以容纳待加工物料的容器,容器上设有入料口、出料口,还包括搅拌器和乳化器,且搅拌器的第一搅拌杆和乳化器的第二搅拌杆设于容器内腔中。本技术提供的装置可以在一个容器内对物料进行搅拌和乳化,相较于现有技术中的只有单一功能的搅拌设备和乳化设备,省去了搅拌过后运送到乳化设备中间的运输过程,进而避免在运输过程中待加工物料再次出现沉淀、不均匀的现象,优化了乳化效果,进而提高了产品质量;另外,省去搅拌和乳化之间的搬运过程,还可以减少因沾粘在搅拌桶的内壁上而浪费的待加工物料。图2为本技术实施例提供的另一种搅拌乳化装置的结构示意图。如图2所示,在上述实施例的基础上,在另一实施例中,搅拌乳化装置还可以包括设于容器101的侧壁的可视窗201。为了便于对正在进行搅拌乳化的物料进行观察,方便控制入料口102的入料速率和出料口103的出料速率,在容器101的侧壁设置可视窗201。在具体实施中,可视窗201与容器101可以为可拆卸连接,这样可视窗201除了可以方便工作人员对容器101的内腔进行观察外,还方便工作人员对容器101的内腔进行清洗。可以在容器10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌乳化装置,其特征在于,包括用以容纳待加工物料的容器,设于所述容器的入料口、出料口,用以搅拌所述待加工物料的搅拌器,以及用以乳化所述待加工物料的乳化器,所述搅拌器的第一搅拌杆、所述乳化器的第二搅拌杆均设置于所述容器的内腔;搅拌器还包括用以驱动所述第一搅拌杆运转的第一电机,以及用以连接所述第一搅拌杆和所述第一电机的第一齿轮传动装置;所述乳化器还包括用以驱动所述第二搅拌杆运转的第二电机,以及用以连接所述第二搅拌杆和所述第二电机的第二齿轮传动装置;所述第一搅拌杆具体包括连接于所述第一齿轮传动装置的第一主轴、连接于所述第一主轴的横杆以及设于所述横杆的搅拌叶片;所述第二搅拌杆具体包括连接于所述第二齿轮传动装置的第二主轴、连接于所述第二主轴的切割轮;其中,所述第一主轴和所述第二主轴相互平行;所述第一主轴设于所述容器的内腔的轴心;所述横杆为U型结构且延伸至所述容器的内壁处。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌乳化装置,其特征在于,包括用以容纳待加工物料的容器,设于所述容器的入料口、出料口,用以搅拌所述待加工物料的搅拌器,以及用以乳化所述待加工物料的乳化器,所述搅拌器的第一搅拌杆、所述乳化器的第二搅拌杆均设置于所述容器的内腔;搅拌器还包括用以驱动所述第一搅拌杆运转的第一电机,以及用以连接所述第一搅拌杆和所述第一电机的第一齿轮传动装置;所述乳化器还包括用以驱动所述第二搅拌杆运转的第二电机,以及用以连接所述第二搅拌杆和所述第二电机的第二齿轮传动装置;所述第一搅拌杆具体包括连接于所述第一齿轮传动装置的第一主轴、连接于所述第一主轴的横杆以及设于所述横杆的搅拌叶片;所述第二搅拌杆具体包括连接于所述第二齿轮传动装置的第二主轴、连接于所述第二主轴的切割轮;其中,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林和伟莫齐燕王名文
申请(专利权)人:海南品香园食品有限公司
类型:新型
国别省市:海南,46

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1