一种多级离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级离心泵，包括泵壳、端盖、进水口、出水口、紧固螺栓、电机、离心泵、螺栓座、离心泵链轮、电机链轮、电机轴、泵轴和圆锥滚子轴承，所述泵壳中心处设有电机仓，电机仓周围均匀分布有五个离心泵仓，泵壳的侧壁设有五个进水口和五个出水口，对应五个离心泵，泵壳的底面通过紧固螺栓和螺栓座固定连接端盖，所述螺栓座固定连接在泵壳和端盖的侧壁，并且一一对应，所述出水口通过弯接连接总出水管，所述电机为立式电机，电机的底部设有密封板，密封板固定连接在电机仓底部，密封板中心处设有密封轴承，电机轴通过密封板上的密封轴承，伸入端盖中，电机轴顶端键链接有电机链轮。

【技术实现步骤摘要】
一种多级离心泵
本技术涉及一种水泵，具体是一种多级离心泵。
技术介绍
目前在泵行业中，要实现高扬程，常用的水力机械一般是多级离心泵，但是现有的多级离心泵普遍采用单吸进水，在大流量的情况下容易产生气蚀现象，很难实现大流量；常规的多级离心泵一般由平衡盘来平衡其轴向力，本身轴承不承担轴向力，由于泵在工作时工况发生微观的变化，而使平衡盘和平衡环不停的接触、磨损，造成设备运行不稳定，甚至危及到整个设备的安全；另外，由于要平衡轴向力，有一部分水外泄，会有一部分容积损失，效率会有所降低，再者，常规的多级离心泵是单壳体，一旦出现故障在维修好之前无法使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多级离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多级离心泵，包括泵壳、端盖、进水口、出水口、紧固螺栓、电机、离心泵、螺栓座、离心泵链轮、电机链轮、电机轴、泵轴和圆锥滚子轴承，所述泵壳中心处设有电机仓，用于放置电机，电机仓周围均匀分布有五个离心泵仓，用于固定离心泵，泵壳的侧壁设有五个进水口和五个出水口，对应五个离心泵，泵壳的底面通过紧固螺栓和螺栓座固定连接端盖，所述螺栓座固定连接在泵壳和端盖的侧壁，并且一一对应，所述出水口通过弯接连接总出水管，所述电机为立式电机，电机的底部设有密封板，密封板固定连接在电机仓顶部，密封板中心处设有密封轴承，电机轴通过密封板上的密封轴承，伸入端盖中，电机轴顶端键链接有电机链轮,所述电机链轮为五排链轮，分别通过链条与五个离心泵链轮连接，所述离心泵链轮键链接在泵轴上，所述泵轴为离心泵的动力轴，通过离心泵链轮将电机的转矩传给叶轮，所述端盖的外侧壁与泵壳的外侧壁相同，中心处设有空腔，用于电机和离心泵之间传递机械能，端盖底部设有五个凹槽，凹槽中固定连接有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承与泵轴通过过盈配合固定连接，用于平衡泵轴的轴向力。作为本技术进一步的方案：所述泵壳与端盖之间加装密封圈，防止端盖内部进水，影响电机工作。作为本技术进一步的方案：所述进水口处加装过滤网，根据需求防止过大的固体颗粒进入离心泵中损伤泵体。作为本技术进一步的方案：所述离心泵为小流量大扬程多级离心泵，通过并联的方式增加了流量。作为本技术再进一步的方案：所述泵轴顶端设有轴肩，用于固定圆锥滚子轴承，并使得圆锥滚子轴承能够直接对泵轴的轴向施加压力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：五个相同的离心泵并联，均匀分布在电机的四周，保证多级离心泵的流量和扬程的同时，减小了占地面积，并且当单个离心泵故障时，能够不影响继续工作，保证的工作的稳定性，损坏的离心泵能够直接被替换掉，方便了修理，底部通过离心泵链轮和电机链轮传递机械能，使得电机的电机轴所受到的轴向力抵消，增加了电机的寿命，泵壳与端盖的密封连接使得该多级流量泵的泵体能够直接潜水工作，端盖内壁固定连接的圆锥滚子轴承能够抵消泵轴受到的轴向力，防止由于出水口处压力高于进水口导致的轴向窜动，使得内部密封部件磨损。附图说明图1为多级离心泵的结构示意图。图2为多级离心泵中泵壳底部的结构示意图。图3为多级离心泵中端盖内部的结构示意图。图中：泵壳1、端盖2、进水口3、出水口4、紧固螺栓5、电机6、离心泵7、螺栓座8、离心泵链轮9、电机链轮10、电机轴11、泵轴12、圆锥滚子轴承13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种多级离心泵，包括泵壳1、端盖2、进水口3、出水口4、紧固螺栓5、电机6、离心泵7、螺栓座8、离心泵链轮9、电机链轮10、电机轴11、泵轴12和圆锥滚子轴承13，所述泵壳1中心处设有电机仓，用于放置电机6，电机仓周围均匀分布有五个离心泵仓，用于固定离心泵7，泵壳1的侧壁设有五个进水口3和五个出水口4，对应五个离心泵7，泵壳1的底面通过紧固螺栓5和螺栓座8固定连接端盖2，所述螺栓座8固定连接在泵壳1和端盖2的侧壁，并且一一对应，所述出水口4通过弯接连接总出水管，所述电机6为立式电机，电机6的底部设有密封板，密封板固定连接在电机仓顶部，密封板中心处设有密封轴承，电机轴11通过密封板上的密封轴承，伸入端盖中，电机轴11顶端键链接有电机链轮10,所述电机链轮10为五排链轮，分别通过链条与五个离心泵链轮9连接，所述离心泵链轮9键链接在泵轴12上，所述泵轴12为离心泵7的动力轴，通过离心泵链轮9将电机6的转矩传给叶轮，所述端盖2的外侧壁与泵壳1的外侧壁相同，中心处设有空腔，用于电机6和离心泵7之间传递机械能，端盖底部设有五个凹槽，凹槽中固定连接有圆锥滚子轴承13，所述圆锥滚子轴承13与泵轴12通过过盈配合固定连接，用于平衡泵轴12的轴向力。优选的，所述泵壳1与端盖2之间加装密封圈，防止端盖2内部进水，影响电机6工作。优选的，所述进水口3处加装过滤网，根据需求防止过大的固体颗粒进入离心泵中损伤泵体。优选的，所述离心泵7为小流量大扬程多级离心泵，通过并联的方式增加了流量。优选的，所述泵轴12顶端设有轴肩，用于固定圆锥滚子轴承13，并使得圆锥滚子轴承13能够直接对泵轴12的轴向施加压力。本技术的工作原理是：五个相同的离心泵7并联，均匀分布在电机5的四周，保证多级离心泵的流量和扬程的同时，减小了占地面积，并且当单个离心泵7故障时，能够不影响继续工作，保证的工作的稳定性，损坏的离心泵7能够直接被替换掉，方便维修，底部通过离心泵链轮9和电机链轮10传递机械能，使得电机6的电机轴11所受到的轴向力抵消，增加了电机6的寿命，泵壳1与端盖2的密封连接使得该多级流量泵的泵体能够直接潜水工作，端盖2内壁固定连接的圆锥滚子轴承13能够抵消泵轴12受到的轴向力，防止由于出水口4处压力高于进水口3导致的轴向窜动，使得内部密封部件磨损。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级离心泵，包括泵壳、端盖、进水口、出水口、紧固螺栓、电机、离心泵、螺栓座、离心泵链轮、电机链轮、电机轴、泵轴和圆锥滚子轴承，其特征在于，所述泵壳中心处设有电机仓，电机仓周围均匀分布有五个离心泵仓，泵壳的侧壁设有五个进水口和五个出水口，对应五个离心泵，泵壳的底面通过紧固螺栓和螺栓座固定连接端盖，所述螺栓座固定连接在泵壳和端盖的侧壁，并且一一对应，所述出水口通过弯接连接总出水管，所述电机为立式电机，电机的底部设有密封板，密封板固定连接在电机仓底部，密封板中心处设有密封轴承，电机轴通过密封板上的密封轴承，伸入端盖中，电机轴顶端键链接有电机链轮,所述电机链轮为五排链轮，分别通过链条与五个离心泵链轮连接，所述离心泵链轮键链接在泵轴上，所述泵轴为离心泵的动力轴，通过离心泵链轮将电机的转矩传给叶轮，所述端盖的外侧壁与泵壳的外侧壁相同，中心处设有空腔，端盖底部设有五个凹槽，凹槽中固定连接有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承与泵轴通过过盈配合固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种多级离心泵，包括泵壳、端盖、进水口、出水口、紧固螺栓、电机、离心泵、螺栓座、离心泵链轮、电机链轮、电机轴、泵轴和圆锥滚子轴承，其特征在于，所述泵壳中心处设有电机仓，电机仓周围均匀分布有五个离心泵仓，泵壳的侧壁设有五个进水口和五个出水口，对应五个离心泵，泵壳的底面通过紧固螺栓和螺栓座固定连接端盖，所述螺栓座固定连接在泵壳和端盖的侧壁，并且一一对应，所述出水口通过弯接连接总出水管，所述电机为立式电机，电机的底部设有密封板，密封板固定连接在电机仓底部，密封板中心处设有密封轴承，电机轴通过密封板上的密封轴承，伸入端盖中，电机轴顶端键链接有电机链轮,所述电机链轮为五排链轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明鸿，
申请(专利权)人：漳州市广通机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35