一种机械式锁芯制造技术

一种机械式锁芯。芯体（２）位于芯座（３）的孔腔（４）内，芯盖（１）与芯座（３）的孔腔壁连接，芯盖与芯体有一个接合缝或接合面（５），芯盖上有钥匙孔（６），芯体上端面有与钥匙孔（６）对应并与钥匙配合的槽腔（７）；芯座下壁有锁舌机构（９），锁舌机构有舌块（１０）和构件（１１）；芯盖内的若干轴向通孔（１２）内有柱体（１３），所有柱体（１３）的高度均小于通孔（１２）的轴向长度，且高度均不相同；芯体内有若干与通孔（１２）对应并相通的内孔（１４），其内有弹簧（１５）和内柱体（１６），每一内柱体与对应的柱体（１３）的接合面（１７）均处在通孔（１２）内的不同层面上，芯体下端有作用于锁舌机构（９）的驱动结构（１８）。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锁，具体是一种机械锁的锁芯。
技术介绍
2003年11月19日公开的、公开号为CN1456777A的专利技术专利申请公开说明书公开 了一种"暗桩锁芯和活拨臂钥匙"，其中的暗桩锁芯由暗桩座和暗桩组成，暗桩安装在暗 桩座上，暗桩座设在锁体钥匙孔的旁边，暗桩的数量可为一两个或多个，暗桩的功能是阻 止非匹配钥匙开锁，该锁芯的暗桩设在锁体内，看不到暗桩数量及位置的组合关系，提高 了防撬能力，具有一定的防盗性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可提高防盗性能的机械式锁芯。 实现本技术目的的技术方案如下参见图l。本机械式锁芯，有芯盖l、芯体2和芯座3，芯座内3有一敞口孔腔4，芯 体2位于孔腔4内，芯盖1与芯座3的孔腔壁连接，将芯体2封盖，芯盖l的下端面与芯 体2的上端面有一个接合缝或接合面5，芯盖1上有供钥匙插入的钥匙孔6，芯体2上端 面有一个与钥匙孔6对应的、与钥匙下端开启结构相配合的槽腔7，当钥匙下端插入并扭 转，并在锁芯处于可开启状态时，即在外力作用下，芯体2可于孔腔4内产生转动；所述芯座3下壁的横向孔腔8内设有锁舌机构9，锁舌机构9包括舌块10和作用于 该舌块的构件ll，锁舌机构9由芯体2下端的驱动结构18驱动，当芯体2转动时，驱动 结构18即作用于锁舌机构9，带动锁舌机构9的舌块10伸缩，舌块10伸出即实现锁闭 (如图虚线所示)，舌块10收縮至图示状态时即开启；所述的芯盖1内设有若千轴向通孔12，通孔12内设有柱体13，所有柱体13的高度 均小于通孔12的轴向长度，而且每一柱体13的高度均不相同，在外力作用下，柱体13 可在通孔12内产生轴向移动；所述的芯体2内设有若干与所述通孔12 —一对应并相通的内孔14，内孔14内设有弹簧15和内柱体16，弹簧15作用于内柱体16,内柱体16上端与相对应的柱体13下端 接触构成接合面17，由于柱体13的高度均小于通孔12的轴向长度，而且所有柱体13的 高度均不相同，因此，每一内柱体16与对应的柱体13的接合面17均处在通孔12内的不 同层面上，以在锁态下阻止芯体2转动，在外力作用下，内柱体16可产生轴向移动；芯 体2的下端设有作用于芯座3下部锁舌机构9的驱动结构18，即当芯体转动时，驱动结 构18则带动锁舌机构9中的舌块伸縮。本锁芯被开启的条件是，只有当芯盖1内所有的柱体13与对应的内柱体16的接合面 17均同时位于芯盖与芯体的接合缝或接合面5时，方可通过钥匙拨转芯体2，芯体即驱动 舌块10伸缩，即进行锁闭或开启。为了更清楚地说明本锁芯开闭的过程，下面对与本锁芯匹配的钥匙构件及其开闭过程 简要说明如下用于本技术锁芯开闭的钥匙构件包括钥匙盘19 (见图8)和钥匙20 (见图9)。 开闭的过程分两步进行，首先将钥匙盘19与锁芯实现对接并进行相应操作，然后插入钥 匙20并拨转，使芯体2转动，从而驱动锁舌机构9的舌块伸縮。具体过程是，首先将钥 匙盘19与锁芯的芯盖1上端面结合，并使钥匙盘19内的若干压杆21与芯盖内的柱体13 一一对应，通过下压手柄22，使连接杆23下端进入芯盖1上的带卡槽的连接孔32内(见 图1、图7)，扭转连接杆23，连接杆23下端的配合结构即进入连接孔32的卡槽，即实 现钥匙盘与锁芯的连接，然后扭转手柄22，带动螺纹构件24转动，使压板25下移，压 杆21即下移，推动芯盖l内的柱体13下移，并同时使内柱体16下移，当压板24下移到 所设定的位置时，锁芯内的所有的柱体13与对应的内柱体16的接合面即均与芯盖与芯体 的接合缝或接合面平齐一致，然后侧向扳转手柄22，由连接杆23的内孔插入钥匙20，并 使钥匙下端进入芯体2上的槽腔7内，再扭转钥匙，芯体即转动，芯体下端的驱动结构 18即驱动锁舌机构的舌块10伸縮，从而进行锁闭或开启，当顺向转动为开启时，反向则 为锁闭。在锁闭后，卸出钥匙及钥匙盘，由于弹簧15作用，所有内柱体16与对应的柱体 13的接合面17即恢复于通孔12内的不同层面上，使锁芯处于锁态。本技术的技术效果是-1、由于本技术芯体2内的所有内柱体16在弹簧15作用下，使得每一内柱体16 与对应的柱体13的接合面17均处在通孔12内的不同层面上，而构成锁态的诸多不同因 子，因此，锁芯结构性能好，锁态性能高，提高了防盗性能。2、 由于本技术锁芯的开启，必须使所有内柱体16与柱体13的接合面17均同时 位于芯盖与芯体的接合缝或接合面5，因此需采用与锁芯结构性能一致并通过精心配置的 钥匙构件，由于锁芯结构性能高，非法制作的钥匙构件很难达到锁芯所要求的结构性能， 可有效减少钥匙构件被非法制作成功的可能性，因此防非法开启的性能好。3、 由于本技术采用首先使用钥匙盘、然后再通过钥匙扭转芯体的开启结构，增 加了被非法开启的难度，从而进一步提高了锁态性能。4、 由于本技术的芯体位于芯座内，芯盖与芯座连接后而构成整体式的实体，安 装后和使用过程中，难以被破坏，具有结构坚固和可靠的特点。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。图1为本技术的结构剖视图，并确定该图为摘要附图；图2为图1的俯视图；图3为本技术中芯体2的结构图；图4为图3的仰视图；图5为本技术下部结构的放大图，展示了另一种结构的锁舌机构9和芯体上与之 相对应的驱动结构18;图6为芯盖1内的柱体13上部结构放大图；图7为芯盖1轴线上的钥匙孔6部位的放大图；图8为用于开闭本技术锁芯的钥匙盘结构图；图9为用于开闭本技术锁芯的钥匙结构图。具体实施方式参见图l。本机械式锁芯，包括芯盖l、芯体2和芯座3，芯座内3有一敞口孔腔4， 芯体2位于孔腔4内，芯盖1与芯座3的孔腔壁连接，将芯体2封盖，芯盖l的下端面与 芯体2的上端面有一个接合缝或接合面5，芯盖1上有一个供钥匙沿轴向插入的钥匙孔6， 芯体2上端面有一个与钥匙孔6对应的、与钥匙下端开启结构相配合的槽腔7，当钥匙插 入并旋转，并在锁芯处于可开启状态时，在钥匙扭转力即外力的作用下芯体2可于孔腔4 内产生转动；所述芯座3下壁的横向孔腔8内设有锁舌机构9，锁舌机构9包括舌块10和作用于 舌块10的构件11，锁舌机构9由芯体2下端的驱动结构18驱动，当芯体2转动时，驱动结构18即作用于锁舌机构9，带动锁舌机构9的舌块10伸縮，舌块10伸出即实现锁闭 (如图虚线所示)，舌块10收縮至图示状态时即开启；所属锁舌机构9的结构形式不是唯 一的，图1中所示为其中的一种，锁舌机构9有舌块10，作用于舌块10的构件11为销钉， 该销钉连接于舌块10内端，即为带销钉的锁舌机构9，芯体2下部与之对应的驱动结构 18为可驱动销钉径向移动的弧形槽，见图3、图4 (图4为图3的仰视图)，舌块10内端 销钉的上段位于该弧形槽内，当芯体2转动时，弧形槽式的驱动结构即驱使该销钉作径向 移动，从而带动舌块10伸縮；图5展示了另一种结构形式的锁舌机构9，同时展示了芯 体2下部与该种锁舌机构9相对应的驱动结构18，该锁舌机构9有舌块10，作用于舌块 lO的构件ll为压簧26，舌块10上有一阶梯台27，压簧26装于舌块10的外段，并由外 侧的档块28限位，芯体2下部与之对应的驱动结构18即为凸轮式结构，舌块10的阶梯 台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械式锁芯，其特征是：　　　　１）有芯盖（１）、芯体（２）和芯座（３），芯座内（３）有一敞口孔腔（４），芯体（２）位于孔腔（４）内，芯盖（１）与芯座（３）的孔腔壁连接，芯盖（１）的下端面与芯体（２）的上端面有一个接合缝或接合面（５），芯盖（１）上有供钥匙插入的钥匙孔（６），芯体（２）上端面有一个与钥匙孔（６）对应的、与钥匙下端开启结构相配合的槽腔（７），在外力作用下，芯体２可于孔腔（４）内产生转动；　　　　２）所述芯座（３）下壁的横向孔腔（８）内设有锁舌机构（９），锁舌机构（９）包括舌块（１０）和作用于该舌块的构件（１１）；　　　　３）所述芯盖（１）内设有若干轴向通孔（１２），通孔（１２）内设有柱体（１３），所有柱体（１３）的高度均小于通孔（１２）的轴向长度，而且每一柱体（１３）的高度均不相同，柱体（１３）可在通孔（１２）内轴向移动；　　　　４）所述芯体（２）内设有若干与所述通孔（１２）一一对应并相通的内孔（１４），内孔（１４）内设有弹簧（１５）和内柱体（１６），弹簧（１５）作用于内柱体（１６），内柱体１６上端与相对应的柱体（１３）下端接触构成接合面（１７），每一内柱体（１６）与对应的柱体（１３）的接合面（１７）均处在通孔（１２）内的不同层面上，内柱体（１６）可轴向移动，芯体（２）下端设有作用于芯座下部锁舌机构（９）的驱动结构（１８）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张正凤，
申请(专利权)人：张正凤，
类型：实用新型
国别省市：43[]