闭式锁芯制造技术

本实用新型专利技术属于锁具，尤其涉及一种闭式锁芯，其特征是：包括锁芯壳体、闭锁销、旋转套、弹簧、钥匙插口及钥匙，所述锁芯壳体中心设有阶梯孔，所述旋转套、弹簧及钥匙插口依次置于阶梯孔中，所述闭锁销由闭锁销主体、锁舌和螺纹芯轴构成整体，所述锁舌贯穿锁芯壳体前端的中心孔，所述螺纹芯轴与旋转套前端的螺纹旋接，所述旋转套后端设有弹簧。有益效果：利用机械螺纹的正反扣原理，使锁芯打开或犟死。闭锁销锁住物体后，在退出钥匙时需要通过反旋作用将闭锁销犟死，使锁芯中的各个部件，都处在了顶死的状态中，而实现绝对防盗的功能。该锁芯制作简单，节省材料、技术合理，与目前任何防盗锁芯无法比拟的超越防盗功能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锁具，尤其涉及一种闭式锁芯。
技术介绍
目前，市场销售的防盗锁有双卡是机械防盗弹珠锁、玥玛锁芯及叶片组合防盗锁。弹珠锁一般钥匙要两排以上上的弹珠坑，还有一排侧珠槽或者坑基本防盗系数高些。玥玛锁芯，将传统弹子锁的上下弹孔对孔互相穿插锁定原理，改为弹片由旋转角度来变换，其由一个整体式的键子来锁定的方法，改变了传统式弹子分别锁定的方法，避免了错位和液体的堵塞现象。如果你要将锁打开，必须将其所有弹片的键槽一次性集齐于锁芯槽坑之处，排成一字形的键槽，键子才能够向内移动，在对付技术性开锁有很大突破，其双边设置机械性的键子、键槽锁定是机械系传动中阻止扭动的唯一装置。锁芯还增设无匙可扭动设置，非本·锁钥匙插入匙孔都可以随意扭转360度，但锁仍无法打开。叶片组合防盗锁采用目前世界上技术最先进的“前后离合”结构，双排十二叶片，内压式方形边柱锁定，单面内铣牙钥匙，密匙量达到一千六百万，具备较强的防技开、防撬功能。申请号200710096345. I公开了一种锁芯，其包括转子，通过插入钥匙并进行旋转操作，该转子旋转；容纳部件，其容纳上述转子；卡定部件，其设在上述转子上，并通过与上述容纳部件卡定来将上述转子的向钥匙插入方向和钥匙拔出方向中的至少一个方向的移动卡定；卡合部件，当将上述钥匙插入在上述转子中并使上述转子旋转时，通过与上述卡定部件卡合，该卡合部件借助于上述转子的旋转而被操作，并且当上述转子在除正确钥匙以外的插入部件插入到上述转子中的情况下进行旋转时，该卡合部件不与上述卡定部件卡合，从而不会通过上述转子的旋转而被操作。锁芯是通过将钥匙插入到转子中并进行旋转操作来对卡合部件进行操作。该锁芯结构复杂，不适于推广。目前，所有锁具的锁芯，具有一个共同的制作缺点，即锁上后，锁芯内的部件均有可转动的空间。则给技术开锁提供了可以用钢钎扳动或用钢构拉动或用钢锥拧动的技术手段，这就大大的削弱了防盗锁的功能。上述各种锁的结构从防技术开启、防破坏性工具、工艺生产过程、成本高低并考虑投资者利益等多个角度来评价，均属于结构复杂，导致零部件细小，对于防技术开启或防破坏性工具方面仍有缝隙可钻。市场亟待推出一种防技术开启、防破坏性工具，功能强大，工艺生产过程简单、制造成本低的锁芯及车锁，以满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种防技术开启、防破坏性工具功能强大，工艺生产过程简单、制造成本低的闭式锁芯。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案一种闭式锁芯，其特征是包括锁芯壳体、闭锁销、旋转套、弹簧、钥匙插口及钥匙，所述锁芯壳体中心设有阶梯孔，所述旋转套、弹簧及钥匙插口依次置于阶梯孔中，所述闭锁销由闭锁销主体、锁舌和螺纹芯轴构成整体，所述锁舌贯穿锁芯壳体前端的中心孔，所述螺纹芯轴与旋转套前端的螺纹旋接，所述旋转套后端设有弹簧。所述闭锁销置于闭锁销主体前端，螺纹芯轴置于闭锁销主体后端。所述闭锁销后端的螺纹芯轴顶端设有圆弧面。所述钥匙插口轴向相间设置若干个凸槽和凸起，所述钥匙前端呈圆柱形或多边形，沿其轴向设有对应钥匙插口的凸槽和凸起，所述钥匙前端的内孔设有与螺纹芯轴旋接的螺纹。所述旋转套内壁设有凸键，所述钥匙前端的一个凸槽与凸键插接。所述钥匙插口及钥匙前端的凸槽和凸起的横截面形状呈梯形或梅花形。所述钥匙插口与锁芯壳体固定连接。 所述旋转套通过钥匙与闭锁销的螺纹芯轴反向旋转，并压紧旋转套后端的弹簧，所述闭锁销呈犟死状态。有益效果利用机械螺纹的正反扣原理，使锁芯打开或犟死。闭锁销锁住物体后，在退出钥匙时需要通过反旋作用将闭锁销犟死，使锁芯中的各个部件，都处在了顶死的状态中，而实现绝对防盗的功能。该锁芯制作简单，节省材料、技术合理，与目前任何防盗锁芯无法比拟的超越防盗功能。附图说明图I是本技术插入钥匙打开前的结构示意图；图2是本技术锁死状态的结构示意图；图3是图2中的A-A视图；图4是钥匙的结构示意图。图中1、锁芯壳体，2、闭锁销，2-1、闭锁销主体，2-2、锁舌，2-3、螺纹芯轴，2-4、圆弧面，3、旋转套，4、弹簧，5、钥匙插口，6、钥匙，6-1、凸槽和凸起，6-2、内螺纹，7、凸槽和凸起，8、凸键。具体实施方式下面结合较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。详见附图，一种闭式锁芯，包括锁芯壳体I、闭锁销2、旋转套3、弹簧4、钥匙插口 5及钥匙6，所述锁芯壳体中心设有阶梯孔，所述旋转套、弹簧及钥匙插口依次置于阶梯孔中，所述闭锁销由闭锁销主体2-1、锁舌2-2和螺纹芯轴2-3构成整体，所述锁舌贯穿锁芯壳体前端的中心孔，螺纹芯轴上设有螺纹，所述螺纹芯轴与旋转套前端的螺纹旋接，所述旋转套后端设有弹簧。所述锁舌置于闭锁销主体前端，螺纹芯轴置于闭锁销主体后端。所述闭锁销后端的螺纹芯轴顶端设有圆弧面2-4，以防止用手枪钻破坏锁芯。所述钥匙插口轴向相间设置3-6个凸槽和凸起7，所述钥匙前端呈圆柱形，或可以设计呈三角形、四边形、菱形等多边形，沿其前端轴向设有对应钥匙插口的凸槽和凸起6-1，所述钥匙前端的内孔设有与螺纹芯轴旋接的内螺纹6-2，所述钥匙前端的圆柱形内孔内螺纹及螺纹芯轴螺纹、旋转套前端的螺纹为M5—M12。所述旋转套内壁设有凸键8，所述钥匙前端的一个凸槽与凸键插接。所述钥匙插口及钥匙前端的凸槽和凸起的横截面形状呈梯形或梅花形，其槽型宽度及其间隔按照密匙量设计。所述钥匙插口与锁芯壳体固定连接。所述旋转套通过钥匙与闭锁销的螺纹芯轴反向旋转，并压紧旋转套后端的弹簧，所述闭锁销呈犟死状态。工作过程打开锁时，首先将钥匙的宽凸槽对正钥匙插口的宽凸槽，将钥匙插入，插入后的钥匙的宽凸槽卡住旋转套内壁的凸键8,顺时针抒动钥匙,带动旋转套沿闭锁销的螺纹芯轴向前移动，并稍用力以使钥匙前端的圆柱形内孔螺纹拧在闭锁销的螺纹芯轴2-3上，待4-5扣后，即可拉动钥匙带动闭锁销向后移动，锁舌即打开。闭锁时，插入后的钥匙宽凸槽卡住旋转套内壁的凸键8，并逆时针转动钥匙，钥匙前端的圆柱形内孔螺纹从螺纹芯轴2-3上反旋，同时继续带动旋转套逆时针后退，将弹簧压死，此时钥匙前端的圆柱形内孔螺纹与螺纹芯轴脱开。其闭锁状态是旋转套前端的螺纹通过钥匙与螺纹芯轴的螺纹反向旋转后压紧旋转套后端的弹簧，使锁芯中的闭锁销2、旋转套3、弹簧处在了犟死的状态中，闭锁销呈锁死状态。拔出钥匙，完成闭锁。 闭式锁芯的六个主要部件使用45 #钢，淬火并调质处理，经过机械加工制成，零部件粗大有力，对任何盗开工具(如液压钳)都有绝对的抗衡力，在结合结构技术特点，该锁芯用手枪钻都无法打开。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的结构作任何形式上的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闭式锁芯，其特征是：包括锁芯壳体、闭锁销、旋转套、弹簧、钥匙插口及钥匙，所述锁芯壳体中心设有阶梯孔，所述旋转套、弹簧及钥匙插口依次置于阶梯孔中，所述闭锁销由闭锁销主体、锁舌和螺纹芯轴构成整体，所述锁舌贯穿锁芯壳体前端的中心孔，所述螺纹芯轴与旋转套前端的螺纹旋接，所述旋转套后端设有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种闭式锁芯，其特征是包括锁芯壳体、闭锁销、旋转套、弹簧、钥匙插口及钥匙，所述锁芯壳体中心设有阶梯孔，所述旋转套、弹簧及钥匙插口依次置于阶梯孔中，所述闭锁销由闭锁销主体、锁舌和螺纹芯轴构成整体，所述锁舌贯穿锁芯壳体前端的中心孔，所述螺纹芯轴与旋转套前端的螺纹旋接，所述旋转套后端设有弹簧。2.根据权利要求I所述的闭式锁芯，其特征是所述锁舌置于闭锁销主体前端，螺纹芯轴置于闭锁销主体后端。3.根据权利要求I或2所述的闭式锁芯，其特征是所述闭锁销后端的螺纹芯轴顶端设有圆弧面。4.根据权利要求3所述的闭式锁芯，其特征是所述钥匙插口轴向相间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明宁，
申请(专利权)人：天津市万鼎防盗锁科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：