一种新型造纸烘缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种造纸设备，具体公开了一种新型造纸烘缸。该新型造纸烘缸包括筒体，所述筒体的筒壁内围绕筒体轴线环形分布有若干传热孔，所述的传热孔连通筒体的两个端部；还包括两个与筒体端部连接的端盖，所述端盖远离筒体的一侧设有与筒体同轴的连接轴；其中一个端盖内设有密封的汇流腔，所述传热孔的一端密封，另一端与汇流腔连通，所述的汇流腔及传热孔内均填充有超导传热材料；还包括设置在汇流腔内的加热装置，所述的加热装置与对应的转轴同轴设置并穿过转轴伸出汇流腔。以上所述的新型造纸烘缸，在确保烘干效果的前提下，简化系统结构，提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型造纸烘缸
本技术涉及一种造纸设备，具体涉及一种新型造纸烘缸。
技术介绍
造纸烘缸是指造纸机械中用以将纸浆成形后的纸坯进行连续烘干的机械。常规的造纸烘缸为压力容器形式，在两端封头上设置可转动的轴，其中一端的轴通入蒸汽作为热源，另一端的轴用于排出冷凝水。该造纸烘缸结构虽然结构简单，实用方便，但是以蒸汽作为热源，烘缸内的热量分布不均匀，对纸张的烘干质量造成很大影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型造纸烘缸，在确保烘干效果的前提下，简化系统结构，提高烘干效率。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种新型造纸烘缸，包括筒体，所述筒体的筒壁内围绕筒体轴线环形分布有若干传热孔，所述的传热孔连通筒体的两个端部；还包括两个与筒体端部连接的端盖，所述端盖远离筒体的一侧设有与筒体同轴的连接轴；其中一个端盖内设有密封的汇流腔，所述传热孔的一端密封，另一端与汇流腔连通，所述的汇流腔及传热孔内均填充有超导传热材料；还包括设置在汇流腔内的加热装置，所述的加热装置与对应的转轴同轴设置并穿过转轴伸出汇流腔。使用时，加热装置工作，对汇流腔内的超导传热材料进行加热，超导传热材料快速将热量传递至汇流腔及传热孔的各个部位，并进一步传递至筒体上，传热效率高，且筒体各个部位的温差小，烘干效果好。与现有的造纸烘缸相比，设置加热装置进行加热，并通过超导传热材料传热，大大简化了系统的结构，提高了效率。汇流腔的设置，将各个传热孔进行连通，便于集中加热，这样不仅减少了加热装置的数量，降低了成本，而且由于筒体在工作时是转动的，每一个传热孔分别设置加热装置的难度较大，而在本申请中，加热装置设置在转轴处，大大降低了加热装置与外部设备连接的难度，降低设备的故障率。作为优选，其中一个端盖上设有连通筒体内腔的通孔，当筒体温度升高时，筒体内腔中的气体会加热膨胀，此时，气体可以从通孔排出，保持内外气压一致。作为优选，所述的加热装置为电加热器，所述筒体的内壁分布有若干温度传感器，所述的温度传感器与加热装置电连接。加热装置实时监控筒体的温度，当筒体温度较低时，加热装置工作；当筒体温度高于预设值时，加热装置停止工作，确保筒体的温度始终保持在一定范围内，在保证烘干质量的同时，也避免了持续加热造成的能量浪费。温度传感器设置在内壁，可以避免温度传感器对筒体与纸张之间的接触造成影响。作为优选，所述传热孔的密封端设有堵头，所述的堵头上设有热排孔，所述的热排孔内设有弹性塞，所述热排孔内弹性塞的外侧填充有密封填料，所述密封填料的熔点低于筒体和弹性塞的熔点。为了确保超导传热材料的性能稳定，防止超导传热材料与空气反应，在对传热孔和汇流腔进行超导传热材料的填充后，需要将传热孔和汇流腔内剩余的空气排出，提高真空度。所述的堵头上设有热排孔，所述的热排孔内设有弹性塞；在完成超导传热材料的填充之后，使用弹性塞将堵住热排孔，然后对筒体进行加热，传热孔和汇流腔内的剩余空气在加热后膨胀，气压升高。当筒体加热到指定温度之后，将弹性塞从热排孔内部分退出，采用专用工具插入热排孔内弹性塞和堵头之间，在传热孔和外界之间构建一个临时的通道，供传热腔内的高温高压空气排出。空气排完之后，将弹性塞复位，并在热排孔内弹性塞的外侧填充有密封填料，进一步密封。弹性塞的设置，确保了在加热过程中，传热孔与外界的隔绝，减少了超导传热材料的加热挥发，及在高温下超导传热材料与空气的反应。另外，弹性塞对传热孔和汇流腔起到临时的密封作用，可以根据现场的情况随意调整筒体的姿态，不需要担心在这个过程中超导传热材料的泄漏，便于操作。作为优选，所述的热排孔包括同轴且相互连通的第一孔、第二孔和第三孔；所述第一孔、第二孔和第三孔从堵头内侧向外侧依次排列，且孔径依次增大；所述的弹性塞与第一孔和第二孔对应。附图说明图1为本实施例新型造纸烘缸的结构示意图；图2为本实施例新型造纸烘缸筒体的侧视图图3为图1中A处的局部放大图；图4为本实施例新型造纸烘缸中堵头的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1和图2所示，一种新型造纸烘缸，包括筒体1，所述筒体1的筒壁内围绕筒体1轴线环形分布有若干传热孔2，所述的传热孔2连通筒体1的两个端部；还包括两个与筒体1端部连接的端盖4，所述端盖4远离筒体1的一侧设有与筒体1同轴的连接轴3；其中一个端盖4内设有密封的汇流腔8，所述传热孔2的一端密封，另一端与汇流腔8连通，所述的汇流腔8及传热孔2内均填充有超导传热材料；还包括设置在汇流腔8内的加热装置7，所述的加热装置7与对应的转轴同轴设置并穿过转轴伸出汇流腔8。其中一个端盖4上设有连通筒体1内腔6的通孔5，当筒体1温度升高时，筒体1内腔6中的气体会加热膨胀，此时，气体可以从通孔5排出，保持内外气压一致。使用时，加热装置7工作，对汇流腔8内的超导传热材料进行加热，超导传热材料快速将热量传递至汇流腔8及传热孔2的各个部位，并进一步传递至筒体1上，传热效率高，且筒体1各个部位的温差小，烘干效果好。与现有的造纸烘缸相比，设置加热装置7进行加热，并通过超导传热材料传热，大大简化了系统的结构，提高了效率。汇流腔8的设置，将各个传热孔2进行连通，便于集中加热，这样不仅减少了加热装置7的数量，降低了成本，而且由于筒体1在工作时是转动的，每一个传热孔2分别设置加热装置7的难度较大，而在本申请中，加热装置7设置在转轴处，大大降低了加热装置7与外部设备连接的难度，降低设备的故障率。作为优选，如图1所示，所述的加热装置7为电加热器，所述筒体1的内壁分布有若干温度传感器10，所述的温度传感器10与加热装置7电连接。加热装置7实时监控筒体1的温度，当筒体1温度较低时，加热装置7工作；当筒体1温度高于预设值时，加热装置7停止工作，确保筒体1的温度始终保持在一定范围内，在保证烘干质量的同时，也避免了持续加热造成的能量浪费。温度传感器设置在内壁，可以避免温度传感器对筒体1与纸张之间的接触造成影响。进一步的，如图3和图4所示，所述传热孔2的密封端设有堵头9，所述的堵头9上设有热排孔，所述的热排孔内设有弹性塞91，所述热排孔内弹性塞91的外侧填充有密封填料92，所述密封填料92的熔点低于筒体1和弹性塞91的熔点。所述的热排孔包括同轴且相互连通的第一孔95、第二孔94和第三孔93；所述第一孔95、第二孔94和第三孔93从堵头9内侧向外侧依次排列，且孔径依次增大；所述的弹性塞91与第一孔95和第二孔94对应。为了确保超导传热材料的性能稳定，防止超导传热材料与空气反应，在对传热孔2和汇流腔8进行超导传热材料的填充后，需要将传热孔2和汇流腔8内剩余的空气排出，提高真空度。所述的堵头9上设有热排孔，所述的热排孔内设有弹性塞91；在完成超导传热材料的填充之后，使用弹性塞91将堵住热排孔，然后对筒体1进行加热，传热孔2和汇流腔8内的剩余空气在加热后膨胀，气压升高。当筒体1加热到指定温度之后，将弹性塞91从热排孔内部分退出，采用专用工具插入热排孔内弹性塞91和堵头9之间，在传热孔2和外界之间构建一个临时的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型造纸烘缸，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）的筒壁内围绕筒体（1）轴线环形分布有若干传热孔（2），所述的传热孔（2）连通筒体（1）的两个端部；还包括两个与筒体（1）端部连接的端盖（4），所述端盖（4）远离筒体（1）的一侧设有与筒体（1）同轴的连接轴（3）；其中一个端盖（4）内设有密封的汇流腔（8），所述传热孔（2）的一端密封，另一端与汇流腔（8）连通，所述的汇流腔（8）及传热孔（2）内均填充有超导传热材料；还包括设置在汇流腔（8）内的加热装置（7），所述的加热装置（7）与对应的转轴同轴设置并穿过转轴伸出汇流腔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种新型造纸烘缸，其特征在于：包括筒体（1），所述筒体（1）的筒壁内围绕筒体（1）轴线环形分布有若干传热孔（2），所述的传热孔（2）连通筒体（1）的两个端部；还包括两个与筒体（1）端部连接的端盖（4），所述端盖（4）远离筒体（1）的一侧设有与筒体（1）同轴的连接轴（3）；其中一个端盖（4）内设有密封的汇流腔（8），所述传热孔（2）的一端密封，另一端与汇流腔（8）连通，所述的汇流腔（8）及传热孔（2）内均填充有超导传热材料；还包括设置在汇流腔（8）内的加热装置（7），所述的加热装置（7）与对应的转轴同轴设置并穿过转轴伸出汇流腔（8）。2.根据权利要求1所述的新型造纸烘缸，其特征在于：其中一个端盖（4）上设有连通筒体（1）内腔（6）的通孔（5）。3.根据权利要求2所述的新型造纸烘缸，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱春杰，
申请(专利权)人：杭州熵能热导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33