一种玻璃自动切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃自动切割机。所述玻璃自动切割机包括置物槽；吸气结构，所述吸气结构设于所述置物槽的一端；滑动结构，所述滑动结构设于所述置物槽的两侧；切割结构，所述切割结构设于所述置物槽的顶端；固定结构，所述固定结构设于所述置物槽的内部，所述固定结构包括固定柱、橡胶、吸盘、滤网和吸气孔，所述固定柱设于所述置物槽的顶端，所述吸气孔贯穿于所述固定柱并延伸至所述置物槽的内部侧壁上，所述吸盘设于所述固定柱背离所述置物槽的一端，所述滤网设于所述吸盘的内部中间位置，所述橡胶设于所述吸盘背离所述固定柱的顶端表面上。本实用新型专利技术提供的玻璃自动切割机易于规定和拆卸、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃自动切割机
本技术涉及玻璃加工设备
，尤其涉及一种玻璃自动切割机。
技术介绍
玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构，气浮式送片台在其台面的长度方向尾端设有接在电动机的电源控制电路中、以控制电动机启闭的接近开关，接近开关的上端略低于所述台面。然而传统的玻璃切割机固定采用夹持式固定法，固定不方便，拆卸不方便。因此，有必要提供一种新的玻璃自动切割机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种固定方便且拆卸方便、使用方便的玻璃自动切割机。为解决上述技术问题，本技术提供的玻璃自动切割机包括：置物槽；吸气结构，所述吸气结构设于所述置物槽的一端；滑动结构，所述滑动结构设于所述置物槽的两侧，切割结构，所述切割结构设于所述置物槽的顶端，固定结构，所述固定结构设于所述置物槽的内部，所述固定结构包括固定柱、橡胶、吸盘、滤网和吸气孔，所述固定柱设于所述置物槽的顶端，所述固定柱为中空圆柱体结构，所述吸气孔贯穿于所述固定柱并延伸至所述置物槽的内部侧壁上，所述吸盘设于所述固定柱背离所述置物槽的一端，所述吸盘为内部中空的圆台形结构，且所述吸盘的内部中空的最小直径大于所述吸气孔的直径，所述滤网设于所述吸盘的内部中间位置，所述橡胶设于所述吸盘背离所述固定柱的顶端表面上，且所述橡胶环绕所述吸盘的顶端表面一周。优选的，所述置物槽的一端设有密封结构，所述密封结构包括门板、锁扣、密封条和固定套，所述门板设于所述置物槽的一端，所述门板与所述置物槽转动连接，所述锁扣设于所述门板的外部侧壁上，所述密封条设于所述置物槽靠近所述门板的一端，所述固定套设于所述置物槽靠近所述密封条的一侧。优选的，所述置物槽背离所述固定柱的一端设有支架，所述支架与所述置物槽可拆卸连接。优选的，所述支架的一端设有吸气结构，所述吸气结构包括鼓风机、软管和连接管，所述连接管设于所述支架的底端，且所述连接管贯穿于所述支架并延伸至所述置物槽的底端，所述软管卡合于所述连接管，所述鼓风机设于所述软管背离所述支架的一端。优选的，所述滑动结构设有两个，两个所述滑动结构均包括齿条、导轨和滑块，所述齿条设于所述支架的边长较长的一侧，所述导轨设于所述支架的边长较长的一侧，所述导轨和所述齿条均与所述支架的上表面平行，所述滑块设于所述导轨的外部，所述滑块与所述导轨滑动连接。优选的，所述滑动结构还包括第一电机、立板和齿轮，所述立板设于所述滑块背离所述支架的一端，所述齿轮设于所述齿条的底端，所述齿轮与所述齿条转动连接，所述第一电机设于所述立板背离所述支架的一端。优选的，所述切割结构包括横梁、滑套和第二电机，所述横梁设于两个所述立板的顶端，所述滑套设于所述横梁的顶端，且所述滑套与所述横梁滑动连接，所述第二电机设于所述滑套的顶端。与相关技术相比较，本技术提供的玻璃自动切割机具有如下有益效果：本技术提供一种玻璃自动切割机，所述固定结构设于所述置物槽的内部，所述固定结构设有多个，且多个所述固定结构包括所述置物槽的中心线两两对称分布，多个所述固定结构的设定能够增加玻璃的稳固性，所述固定柱设于所述置物槽的顶端，所述固定柱为中空圆柱体结构，为所述吸气孔提供足够的空间，所述吸气孔贯穿于所述固定柱并延伸至所述置物槽的内部侧壁上，保证整个所述固定结构的吸气能够顺畅，所述吸盘设于所述固定柱背离所述置物槽的一端，所述吸盘为内部中空的圆台形结构，增大了对玻璃的吸附面积，吸附能力更强，且所述吸盘的内部中空的最小直径大于所述吸气孔的直径，所述滤网设于所述吸盘的内部中间位置，所述滤网能够起到过滤玻璃切削残渣的作用，能有效防止玻璃残渣进入所述吸气孔，对吸气孔造成堵塞，所述橡胶设于所述吸盘背离所述固定柱的顶端表面上，且所述橡胶环绕所述吸盘的顶端表面一周，起到了密封的效果。附图说明图1为本技术提供的玻璃自动切割机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的夹层锅本体与聚水套的连接结构示意图；图3为图1所示的密封结构的结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图。图中标号：1、支架，2、吸气结构，21、鼓风机，22、软管，23，连接管，3、密封结构，31、门板，32、锁扣，33、密封条，34、固定套，4、置物槽，5、固定结构，51、固定柱，52、橡胶，53，吸盘，54、滤网，55、吸气孔，6、滑动结构，61、齿条，62、第一电机，63、导轨，64、立板，65、齿轮，66、滑块，7、切割结构，71、横梁，72、滑套，73、第二电机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的玻璃自动切割机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的夹层锅本体与聚水套的连接结构示意图；图3为图1所示的密封结构的结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图。玻璃自动切割机包括：置物槽4；吸气结构2，所述吸气结构2设于所述置物槽4的一端；滑动结构6，所述滑动结构6设于所述置物槽4的两侧，切割结构7，所述切割结构7设于所述置物槽4的顶端，固定结构5，所述固定结构5设于所述置物槽4的内部，所述固定结构5包括固定柱51、橡胶52、吸盘53、滤网54和吸气孔55，所述固定柱51设于所述置物槽4的顶端，所述固定柱51为中空圆柱体结构，所述吸气孔55贯穿于所述固定柱51并延伸至所述置物槽4的内部侧壁上，所述吸盘53设于所述固定柱51背离所述置物槽4的一端，所述吸盘53为内部中空的圆台形结构，且所述吸盘53的内部中空的最小直径大于所述吸气孔55的直径，所述滤网54设于所述吸盘53的内部中间位置，所述橡胶52设于所述吸盘53背离所述固定柱51的顶端表面上，且所述橡胶52环绕所述吸盘53的顶端表面一周。所述置物槽4的一端设有密封结构3，所述密封结构3包括门板31、锁扣32、密封条33和固定套34，所述门板31设于所述置物槽4的一端，所述门板31与所述置物槽4转动连接，所述锁扣32设于所述门板31的外部侧壁上，所述密封条33设于所述置物槽4靠近所述门板31的一端，所述固定套34设于所述置物槽4靠近所述密封条33的一侧，为了方便玻璃放入所述置物槽4。所述置物槽4背离所述固定柱51的一端设有支架1，所述支架1与所述置物槽4可拆卸连接，为了支撑整个结构。所述支架1的一端设有吸气结构2，所述吸气结构2包括鼓风机21、软管22和连接管23，所述连接管23设于所述支架1的底端，且所述连接管23贯穿于所述支架1并延伸至所述置物槽1的底端，所述软管22卡合于所述连接管23，所述鼓风机21设于所述软管22背离所述支架1的一端，为了将所述吸盘53内部抽成半真空状态。所述滑动结构6设有两个，两个所述滑动结构6均包括齿条61、导轨63和滑块66，所述齿条61设于所述支架1的边长较长的一侧，所述导轨63设于所述支架1的边长较长的一侧，所述导轨63和所述齿条61均与所述支架1的上表面平行，所述滑块66设于所述导轨63的外部，所述滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃自动切割机，其特征在于，包括：置物槽；吸气结构，所述吸气结构设于所述置物槽的一端；滑动结构，所述滑动结构设于所述置物槽的两侧；切割结构，所述切割结构设于所述置物槽的顶端；固定结构，所述固定结构设于所述置物槽的内部，所述固定结构包括固定柱、橡胶、吸盘、滤网和吸气孔，所述固定柱设于所述置物槽的顶端，所述固定柱为中空圆柱体结构，所述吸气孔贯穿于所述固定柱并延伸至所述置物槽的内部侧壁上，所述吸盘设于所述固定柱背离所述置物槽的一端，所述吸盘为内部中空的圆台形结构，且所述吸盘的内部中空的最小直径大于所述吸气孔的直径，所述滤网设于所述吸盘的内部中间位置，所述橡胶设于所述吸盘背离所述固定柱的顶端表面上，且所述橡胶环绕所述吸盘的顶端表面一周。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃自动切割机，其特征在于，包括：置物槽；吸气结构，所述吸气结构设于所述置物槽的一端；滑动结构，所述滑动结构设于所述置物槽的两侧；切割结构，所述切割结构设于所述置物槽的顶端；固定结构，所述固定结构设于所述置物槽的内部，所述固定结构包括固定柱、橡胶、吸盘、滤网和吸气孔，所述固定柱设于所述置物槽的顶端，所述固定柱为中空圆柱体结构，所述吸气孔贯穿于所述固定柱并延伸至所述置物槽的内部侧壁上，所述吸盘设于所述固定柱背离所述置物槽的一端，所述吸盘为内部中空的圆台形结构，且所述吸盘的内部中空的最小直径大于所述吸气孔的直径，所述滤网设于所述吸盘的内部中间位置，所述橡胶设于所述吸盘背离所述固定柱的顶端表面上，且所述橡胶环绕所述吸盘的顶端表面一周。2.根据权利要求1所述的玻璃自动切割机，其特征在于，所述置物槽的一端设有密封结构，所述密封结构包括门板、锁扣、密封条和固定套，所述门板设于所述置物槽的一端，所述门板与所述置物槽转动连接，所述锁扣设于所述门板的外部侧壁上，所述密封条设于所述置物槽靠近所述门板的一端，所述固定套设于所述置物槽靠近所述密封条的一侧。3.根据权利要求1所述的玻璃自动切割机，其特征在于，所述置物槽背离所述固定柱的一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢美桦，
申请(专利权)人：郴州市恒耀玻璃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43