玻璃切割机制造技术

技术编号:8694959 阅读:243 留言:0更新日期:2013-05-13 03:08
一种玻璃切割机,包括操作平台,在所述操作平台上竖直向开有众多气孔,其特征是:在所述操作平台的外轮廓边界上设有框边。本实用新型专利技术通过在操作平台的外轮廓边界上增设框边后,操作人员按照原有方法下压玻璃,下压玻璃按切割线分离时,在框边的支撑下避免了对操作平台边界的伤害,进而确保了操作平台的平整性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃切割机
技术介绍
玻璃切割机是一种针对平板玻璃而设计的专用切割设备,它可以根据用户实际工作需要,通过计算机对切割玻璃的全过程进行控制,实现平板玻璃的直线,异形切割,机内不但储存有多种几何图形供操作人员选用,而且通用AutoCAD制成的图形也可方便地输入机内,机器将依此进行切割,同时机内设有多种优化图形功能,实现自动排料切割。其结构主要由平板玻璃吸放装置、切割头和操作平台等构成。切割头采用先进的刀具旋转定位跟踪系统,刀具的切割力、下刀压力,均由电脑控制,也可以根据电脑的提示,自行设定刀压,以使刀压满足切割不同厚度的玻璃。切割台上配有气垫装置,气垫的浮力是可调的,以满足不同厚度的玻璃移动时所需的浮力。所述操作平台设有气垫装置,气垫装置方便操作人员调整玻璃位置,按照切割线进行玻璃的分离作业。但是,该机在实际作业中存在下述问题:当操作人员在操作平台上进行玻璃分离作业时,下压玻璃易造成对操作平台边界的伤害,使操作平台边界失去应有的平整性,从而影响玻璃质量。
技术实现思路
为克服现有技术存在的上述问题,本技术旨在提供一种结构新型的玻璃切割机,操作人员在操作平台上即使按照原有方法进行玻璃分离作业,也不会伤及操作平台边界,而导致操作平台边界失去应有的平整性。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:这种玻璃切割机的结构,包括操作平台,在所述操作平台上竖直向开有众多气孔,其特征是:在所述操作平台的外轮廓边界上设有框边。作为优选具体实施时,所述框边的顶面高于所述操作平台的水平表面。作为优选具体实施时,所述框边为硬质材料结构边。有益效果:与现有技术相比,本技术通过在操作平台的外轮廓边界上增设框边后,操作人员按照原有方法下压玻璃,下压玻璃按切割线分离时,在框边的支撑下避免了对操作平台边界的伤害,进而确保了操作平台的平整性能。为加深理解,以下结合附图,通过实施例对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术一个实施例局部立体结构的示意图。图中:支撑脚1,操作平台2,气孔3,切割台4,框边5。具体实施方式参见图1。该机包括连接在切割台4后方的操作平台2,支撑脚I使操作平台2与切割台4等高设置。在操作平台2上竖直向均匀地开有众多气孔3,作为气垫装置的出气孔。在操作平台2的外轮廓边界上设置一圈框边5。该框边5最好有硬质材料制成,例如木板等,有利于保护由软质材料制成的操作平台2的表面边界。作业时,当切割后的平板玻璃按图中箭头方向A移至操作平台2后,从气孔3喷出的气体使平板玻璃处于一定的悬浮状态,由于框边5略高于操作平台2的表面,因此,悬浮状态正好使两者处于同一水平面。然后,操作人员在气体的配合作用下,可方便地将平板玻璃移至操作平台2 —侧,并使平板玻璃上的切割线处于操作平台2的边界上,下压玻璃即可完成分离作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃切割机,包括操作平台(2),在所述操作平台(2)上竖直向开有众多气孔(3),其特征是:在所述操作平台(2)的外轮廓边界上设有框边(5)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割机,包括操作平台(2),在所述操作平台(2)上竖直向开有众多气孔(3),其特征是:在所述操作平台(2)的外轮廓边界上设有框边(5)。2.按权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建晓
申请(专利权)人:浙江晶泰玻璃科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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