本实用新型专利技术公开了一种膜层玻璃除膜装置，涉及到玻璃除膜装置领域，包括除膜装置本体，除膜装置本体上固定安装有两个安装杆，两个安装杆上均活动安装有两个挤压轮，两个安装杆上均活动安装有活动杆，两个活动杆上固定安装有同一个连接杆。本实用新型专利技术，通过挤压轮的设置，在是使用除膜装置本体加工玻璃时，可以通过挤压轮将玻璃夹在除膜装置本体上，从而达到无需按压除膜装置本体，即可将玻璃与除膜装置本体上的打磨轮始终贴合在一起，从而避免按压除膜装置本体的力度无法保持始终一致，从而导致打磨出的玻璃厚度不均匀，甚至在过于用力时，还会伤到玻璃本身，使得玻璃受损报废，保证了除膜装置本体的打磨效果。膜装置本体的打磨效果。膜装置本体的打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种膜层玻璃除膜装置
[0001]本技术涉及玻璃除膜装置
，尤其涉及一种膜层玻璃除膜装置。
技术介绍
[0002]玻璃的银膜极易与其它物质发生反应而变黑，还会不断延伸，包括酸、碱，口水、汗渍都会与之反应，所以，必须把可能与密封胶接触的膜除去，一般才有手持式的玻璃除膜装置通过打磨将膜除去。
[0003]现有技术中，在使用除膜装置本体时，需要将除膜装置本体上的打磨轮贴紧玻璃的表面才能够将膜除去，但是人工打磨时，按压除膜装置本体的力度无法保持始终一致，从而导致打磨出的玻璃厚度不均匀，甚至在过于用力时，还会伤到玻璃本身，使得玻璃受损报废，导致手工打磨的效果较差，因此需要一种膜层玻璃除膜装置来满足人们的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种膜层玻璃除膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的人工打磨时，按压除膜装置本体的力度无法保持始终一致，从而导致打磨出的玻璃厚度不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜层玻璃除膜装置，包括除膜装置本体，所述除膜装置本体上固定安装有两个安装杆，两个安装杆上均活动安装有两个挤压轮，两个安装杆上均活动安装有活动杆，两个活动杆上固定安装有同一个连接杆，连接杆上固定安装有第一齿条，所述除膜装置本体上活动安装有第二齿条，第一齿条和第二齿条上相啮合。
[0006]优选的，四个挤压轮上均开设有转动孔，四个转动孔内转动安装有转动轴，位于同一侧的两个转动轴固定安装在相应的安装杆上。
[0007]优选的，两个安装杆上均开设有两个安装槽，两个安装槽内均滑动安装有活动块，相应的两个转动轴分别固定安装在两个活动块上。
[0008]优选的，位于安装杆上的安装槽的内壁上固定安装有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定安装在活动块上。
[0009]优选的，所述安装杆上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动杆，相应的转动轴固定安装在滑动杆上。
[0010]优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块均固定安装在滑动杆上。
[0011]优选的，所述第二齿条上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块固定安装在除膜装置本体上。
[0012]优选的，所述第二齿条上固定安装有两个第二弹簧，两个第二弹簧的另一端固定安装有同一个固定杆，固定杆固定安装在除膜装置本体上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过挤压轮的设置，在是使用除膜装置本体加工玻璃时，可以通过挤压轮将玻璃夹在除膜装置本体上，从而达到无需按压除膜装置本体，即可将玻璃与除膜装置本体上的打磨轮始终贴合在一起，从而避免按压除膜装置本体的力度无法保持始终一致，从而导致打磨出的玻璃厚度不均匀，甚至在过于用力时，还会伤到玻璃本身，使得玻璃受损报废，保证了除膜装置本体的打磨效果。
[0015]本技术中，通过第一齿条和的第二齿条设置，由于玻璃需要打磨的厚度是可知的，从而可以利用第一齿条和的第二齿条相互配合，来调整挤压轮之间的距离，从而实现除膜装置本体打磨的厚度可控，避免在打磨时出现伤到玻璃本身的情况，从而进一步保证了除膜装置本体的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种膜层玻璃除膜装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种膜层玻璃除膜装置的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种膜层玻璃除膜装置的图2中A部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种膜层玻璃除膜装置的安装杆的剖视结构示意图。
[0020]图中：1、除膜装置本体；2、安装杆；3、挤压轮；4、活动杆；5、连接杆；6、第一齿条；7、第二齿条；8、转动孔；9、转动轴；10、安装槽；11、活动块；12、第一弹簧；13、滑槽；14、滑动杆；15、限位槽；16、限位块；17、滑动槽；18、滑动块；19、第二弹簧；20、固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种膜层玻璃除膜装置，包括除膜装置本体1，除膜装置本体1上固定安装有两个安装杆2，两个安装杆2上均活动安装有两个挤压轮3，两个安装杆2上均活动安装有活动杆4，两个活动杆4上固定安装有同一个连接杆5，连接杆5上固定安装有第一齿条6，所述除膜装置本体1上活动安装有第二齿条7，第一齿条6和第二齿条7上相啮合，便于在使用除膜装置本体1加工玻璃时，可以通过挤压轮3将玻璃夹在除膜装置本体1上，从而达到无需按压除膜装置本体1，即可将玻璃与除膜装置本体1上的打磨轮始终贴合在一起，从而避免按压除膜装置本体1的力度无法保持始终一致，从而导致打磨出的玻璃厚度不均匀，甚至在过于用力时，还会伤到玻璃本身，使得玻璃受损报废，保证了除膜装置本体1的打磨效果。
[0023]本技术中，四个挤压轮3上均开设有转动孔8，四个转动孔8内转动安装有转动轴9，位于同一侧的两个转动轴9固定安装在相应的安装杆2上，便于滑动杆14带动转动轴9移动，使得转动轴9带动挤压轮3移动，从而完成了调节两个挤压轮3之间的距离。
[0024]本技术中，两个安装杆2上均开设有两个安装槽10，两个安装槽10内均滑动安装有活动块11，相应的两个转动轴9分别固定安装在两个活动块11上，便于在与玻璃接触时，玻璃会推动相应的挤压轮3移动，使得挤压轮3通过转动轴9带动活动块11移动，活动块11在安装杆2上的安装槽10内滑动。
[0025]本技术中，位于安装杆2上的安装槽10的内壁上固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的另一端固定安装在活动块11上，便于移动的活动块11会压缩第一弹簧12，在除膜装置本体1将玻璃上的膜除去后，第一弹簧12又可以将挤压轮3复位，从而保证挤压轮3始终紧贴玻璃表面。
[0026]本技术中，安装杆2上开设有滑槽13，滑槽13内滑动安装有滑动杆14，相应的转动轴9固定安装在滑动杆14上，便于第一齿条6带动滑动杆14在滑槽13内移动。
[0027]本技术中，滑槽13的两侧内壁上均开设有限位槽15，两个限位槽15内均滑动安装有限位块16，两个限位块16均固定安装在滑动杆14上，便于滑动杆14带动限位块16在限位槽15内滑动，滑动杆14受到限位块16的影响，只能在水平方向上移动。
[0028]本技术中，第二齿条7上开设有滑动槽17，滑动槽17内滑动安装有滑动块18，滑动块18固定安装在除膜装置本体1上，便于第二齿条7通过滑动槽17在滑动块18上滑动，第二齿条7受到滑动块18的影响，只能在水平方向上移动。
[0029]本技术中，第二齿条7上固定安装有两个第二弹簧19，两个第二弹簧19的另一端固定安装有同一个固定杆20，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜层玻璃除膜装置，包括除膜装置本体(1)，其特征在于：所述除膜装置本体(1)上固定安装有两个安装杆(2)，两个安装杆(2)上均活动安装有两个挤压轮(3)，两个安装杆(2)上均活动安装有活动杆(4)，两个活动杆(4)上固定安装有同一个连接杆(5)，连接杆(5)上固定安装有第一齿条(6)，所述除膜装置本体(1)上活动安装有第二齿条(7)，第一齿条(6)和第二齿条(7)上相啮合。2.根据权利要求1所述的一种膜层玻璃除膜装置，其特征在于：四个挤压轮(3)上均开设有转动孔(8)，四个转动孔(8)内转动安装有转动轴(9)，位于同一侧的两个转动轴(9)固定安装在相应的安装杆(2)上。3.根据权利要求1所述的一种膜层玻璃除膜装置，其特征在于：两个安装杆(2)上均开设有两个安装槽(10)，两个安装槽(10)内均滑动安装有活动块(11)，相应的两个转动轴(9)分别固定安装在两个活动块(11)上。4.根据权利要求1所述的一种膜层玻璃除膜装置，其特征在于：位于安装杆(2)上的安装槽(10)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢美桦，何细强，张友安，何丽明，
申请(专利权)人：郴州市恒耀玻璃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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