一种玻璃保护防滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃保护防滑装置，包括防护箱体，防护箱体的外侧与防护橡胶框的内壁固定连接，防护箱体由耐磨层、防腐层、隔热层和原料层组成，防护箱体的内部固定安装有安装座，安装座的中部开设有玻璃插槽，玻璃插槽内壁的两侧均固定安装有若干橡胶齿条，安装座两侧的底部均开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的远离凹槽的一端与橡胶挤压块的一侧固定连接，橡胶挤压块的另一侧延伸至玻璃插槽的内部，本实用新型专利技术一种玻璃保护防滑装置，设置防护箱体和防护橡胶框，对内部存放的玻璃进行有效保护，设置安装座、玻璃插槽，橡胶齿条和挤压弹簧，双重设计防止玻璃在防护箱体内部滑动，使用非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃保护防滑装置
本技术涉及玻璃防护领域，具体为一种玻璃保护防滑装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。玻璃在生产加工完成之后通常需要运输或者储存，然而玻璃属于易碎品，所以玻璃运输属于技术型工种，运输成以及储存要相对繁琐一些。现有的玻璃储存运输包装的容器构造简单，通常是添加一些海绵垫或者气泡膜进行减震，对于玻璃的保护是远远不够的，同时在运输中，由于玻璃本身较为光滑，惯性的作用下容易发生滑动，对相关的工作造成困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃保护防滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玻璃储存运输包装的容器构造简单，通常是添加一些海绵垫或者气泡膜进行减震，对于玻璃的保护是远远不够的，同时在运输中，由于玻璃本身较为光滑，惯性的作用下容易发生滑动，对相关的工作造成困扰。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃保护防滑装置，包括防护箱体，所述防护箱体的外侧与防护橡胶框的内壁固定连接，所述防护箱体由耐磨层、防腐层、隔热层和原料层组成，且所述耐磨层的一侧与防腐层的一侧固定连接，所述防腐层的另一侧与隔热层的一侧固定连接，所述隔热层的另一侧与原料层的一侧固定连接，所述防护箱体的内部固定安装有安装座，所述安装座的中部开设有玻璃插槽，所述玻璃插槽内壁的两侧均固定安装有若干橡胶齿条，所述安装座两侧的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的远离凹槽的一端与橡胶挤压块的一侧固定连接，所述橡胶挤压块的另一侧延伸至玻璃插槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱体为一体式结构，所述耐磨层由聚氯乙烯制成，所述防腐层由胶泥防腐涂料制成，所述隔热层由气凝胶毡制成，所述原料层由塑料制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱体顶部的一侧铰接有箱盖，所述箱盖的底部固定安装有缓冲海绵垫。作为本技术的一种优选技术方案，防护橡胶框内壁的中部开设有若干安装槽，若干所述安装槽的内部均固定安装有减震弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护箱体的表面开设有若干通气孔，所述防护橡胶框的表面涂有耐磨漆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置防护箱体和防护橡胶框，防护橡胶框内部设置若干减震弹簧，对于过程中产生的冲击进行缓解保护内部的玻璃，同时耐磨层由聚氯乙烯制成，耐磨层提高防护箱体表面的耐磨性，防腐层由胶泥防腐涂料制成，防腐层防止运输过程中腐蚀性物质对内部的玻璃造成腐蚀，隔热层由气凝胶毡制成，隔热层防止玻璃骤冷骤热产生爆裂，对内部存放的玻璃进行有效保护，便于后期玻璃的的运输或者储放；2、设置安装座、玻璃插槽，橡胶齿条和挤压弹簧，使用时将成片的玻璃插入玻璃插槽内部，此时底部的挤压弹簧在弹力的作用下通过橡胶挤压块对玻璃进行挤压，进行固定，同时两侧的橡胶齿条增大摩擦力，双重设计防止玻璃在防护箱体内部滑动，使用非常方便。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术防护箱体的组成结构图；图3为本技术安装座的结构图；图4为本技术防护橡胶框的内壁结构图。图中：1、防护箱体；2、防护橡胶框；3、箱盖；4、缓冲海绵垫；5、安装座；6、耐磨层；7、防腐层；8、隔热层；9、原料层；10、玻璃插槽；11、橡胶齿条；12、橡胶挤压块；13、挤压弹簧；14、安装槽；15、减震弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供了一种玻璃保护防滑装置，包括防护箱体1，防护箱体1的外侧与防护橡胶框2的内壁固定连接，防护箱体1由耐磨层6、防腐层7、隔热层8和原料层9组成，且耐磨层6的一侧与防腐层7的一侧固定连接，防腐层7的另一侧与隔热层8的一侧固定连接，隔热层8的另一侧与原料层9的一侧固定连接，防护箱体1的内部固定安装有安装座5，安装座5的中部开设有玻璃插槽10，玻璃插槽10内壁的两侧均固定安装有若干橡胶齿条11，安装座5两侧的底部均开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有挤压弹簧13，挤压弹簧13的远离凹槽的一端与橡胶挤压块12的一侧固定连接，橡胶挤压块12的另一侧延伸至玻璃插槽10的内部。优选的，防护箱体1为一体式结构，耐磨层6由聚氯乙烯制成，防腐层7由胶泥防腐涂料制成，隔热层8由气凝胶毡制成，原料层9由塑料制成，设置耐磨层6提高防护箱体1表面的耐磨性，设置防腐层7防止运输过程中腐蚀性物质对内部的玻璃造成腐蚀，设置隔热层8防止玻璃骤冷骤热产生爆裂。优选的，防护箱体1顶部的一侧铰接有箱盖3，箱盖3的底部固定安装有缓冲海绵垫4，设置箱盖3和缓冲海绵垫4便于对玻璃产品的密封防护。优选的，防护橡胶框2内壁的中部开设有若干安装槽14，若干安装槽14的内部均固定安装有减震弹簧15，设置减震弹簧15对防护箱体1进行缓冲减震，进一步保护内部的玻璃。优选的，防护箱体1的表面开设有若干通气孔，防护橡胶框2的表面涂有耐磨漆，设置通气孔保证防护箱体1的通透性，设置耐磨漆减少防护橡胶框2移动过程中的磨损。具体使用时，本技术一种玻璃保护防滑装置，打开箱盖3，将成片的玻璃插入安装座5的玻璃插槽10内部，此时玻璃插槽10底部的挤压弹簧13在弹力的作用下通过橡胶挤压块12对玻璃进行挤压，进行固定，同时两侧的橡胶齿条11增大摩擦力，双重设计防止玻璃在防护箱体1内部滑动，防护橡胶框2内部设置的若干减震弹簧15，对于过程中产生的冲击进行缓解保护内部的玻璃，同时耐磨层6由聚氯乙烯制成，耐磨层6提高防护箱体1表面的耐磨性，防腐层7由胶泥防腐涂料制成，防腐层7防止运输过程中腐蚀性物质对内部的玻璃造成腐蚀，隔热层8由气凝胶毡制成，隔热层8防止玻璃骤冷骤热产生爆裂，对内部存放的玻璃进行有效保护，便于后期玻璃的的运输或者储放，使用非常方便。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃保护防滑装置，包括防护箱体(1)，其特征在于：所述防护箱体(1)的外侧与防护橡胶框(2)的内壁固定连接，所述防护箱体(1)由耐磨层(6)、防腐层(7)、隔热层(8)和原料层(9)组成，且所述耐磨层(6)的一侧与防腐层(7)的一侧固定连接，所述防腐层(7)的另一侧与隔热层(8)的一侧固定连接，所述隔热层(8)的另一侧与原料层(9)的一侧固定连接，所述防护箱体(1)的内部固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)的中部开设有玻璃插槽(10)，所述玻璃插槽(10)内壁的两侧均固定安装有若干橡胶齿条(11)，所述安装座(5)两侧的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有挤压弹簧(13)，所述挤压弹簧(13)的远离凹槽的一端与橡胶挤压块(12)的一侧固定连接，所述橡胶挤压块(12)的另一侧延伸至玻璃插槽(10)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃保护防滑装置，包括防护箱体(1)，其特征在于：所述防护箱体(1)的外侧与防护橡胶框(2)的内壁固定连接，所述防护箱体(1)由耐磨层(6)、防腐层(7)、隔热层(8)和原料层(9)组成，且所述耐磨层(6)的一侧与防腐层(7)的一侧固定连接，所述防腐层(7)的另一侧与隔热层(8)的一侧固定连接，所述隔热层(8)的另一侧与原料层(9)的一侧固定连接，所述防护箱体(1)的内部固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)的中部开设有玻璃插槽(10)，所述玻璃插槽(10)内壁的两侧均固定安装有若干橡胶齿条(11)，所述安装座(5)两侧的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有挤压弹簧(13)，所述挤压弹簧(13)的远离凹槽的一端与橡胶挤压块(12)的一侧固定连接，所述橡胶挤压块(12)的另一侧延伸至玻璃插槽(10)的内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：张友安，何细强，卢美桦，
申请(专利权)人：郴州市恒耀玻璃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43