一种光控变色炫彩铝合金轮毂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光控变色炫彩铝合金轮毂，包括轮毂本体和设置在轮毂本体表面的防护层，所述防护层为一层感光变色材料。当轮毂在不同环境下使用时，其上的感光变色材料经阳光/紫外线照射后产生颜色变化，当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜色。使用本实用新型专利技术所述感光变色材料的轮毂，在不同光照变化的场合，能自动变换颜色，从而改变轮毂的颜色，突出个性化的炫彩效果，增强视觉冲击，达到美化和装饰的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种光控变色炫彩铝合金轮毂
本技术涉及轮毂加工
，具体涉及摩托车铝合金轮毂的生产。
技术介绍
摩托车铝合金轮毂，涂装彩色外表，虽各种轮毂颜色各异，但表现在特定的轮毂上则色彩单一。为适应个性化要求，现有技术对特定轮毂采用几种不同颜色的混涂工艺，仍无法满足年轻一代追求时尚多变的需求。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题：特定轮毂在不同环境下表现不同色彩。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种光控变色炫彩铝合金轮毂，包括轮毂本体和设置在轮毂本体表面的防护层，所述防护层为一层感光变色材料。所述感光变色材料可以为现有技术中的感光变色材料，例如，申请号CN201711041627.1，公告号CN107698958A的专利文件公开了的感光变色材料。所述感光变色材料可以为水溶性高分子化合物，或称之为水溶性高分子感光油漆，由乙烯醇、乙烯一醋酸乙烯共聚物乳液、水及光敏剂配置而成。轮毂使用的感光变色材料内含有光致变色材料(或光敏剂)，在一定的波长和强度的光作用下，光致变色材料(或光敏剂)的分子结构会发生变化，从而导致其对光的吸收峰值即颜色的相应改变，且这种改变一般是可逆的。当轮毂在不同环境下使用时，其上的感光变色材料经阳光/紫外线照射后产生颜色变化，当失去阳光/紫外线后会还原回原本的颜色。使用本技术所述感光变色材料的轮毂，在不同光照变化的场合，能自动变换颜色，从而改变轮毂的颜色，突出个性化的炫彩效果，增强视觉冲击，达到美化和装饰的目的。本技术所述的光控变色炫彩铝合金轮毂，经光照后变换颜色，增强视觉冲击，能有效避免车祸的发生。本技术所述的光控变色炫彩铝合金轮毂，在光照的条件下，在多种颜色之间变换，避免用户为取得多种颜色轮毂而变换单色的轮毂，有利于物质资源的节约。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为光控变色炫彩铝合金轮毂的示意图；图2为光控变色炫彩铝合金轮毂第一实施例的示意图；图3为光控变色炫彩铝合金轮毂第二实施例的示意图；图4为光控变色炫彩铝合金轮毂第三实施例的示意图；图5为光控变色炫彩铝合金轮毂第四实施例的示意图；图6为光控变色炫彩铝合金轮毂第五实施例的示意图。图中符号说明：100、光控变色炫彩铝合金轮毂；10、轮毂本体；20、感光变色材料；30、彩色涂层；40、透明漆层；50、底漆。具体实施方式第一实施例：参考图2一种光控变色炫彩铝合金轮毂，包括轮毂本体10和设置在轮毂本体表面的防护层，所述防护层为一层感光变色材料20。所述感光变色材料20为水溶性高分子化合物。所述感光变色材料20由乙烯醇、乙烯一醋酸乙烯共聚物乳液、水及光敏剂配置而成。乙烯醇占感光变色材料20总重量的重量百分比为21％-23％；乙烯一醋酸乙烯共聚物乳液占感光变色材料20总重量的重量百分比为30％-33％；水占感光变色材料20总重量的重量百分比为46％－49％；光敏剂占乙烯醇、乙烯一醋酸乙烯共聚物乳液和水配成的水溶性乳液总重量的重量百分比不得少于0.2％。其中，乙烯一醋酸乙烯共聚物乳液中，乙烯一醋酸乙烯共聚物占乙烯一醋酸乙烯共聚物乳液总重量的重量百分比为40％；所述聚乙烯醇为改性的聚乙烯醇。加工所述光控变色炫彩铝合金轮毂的工艺流程如下：第一，上件；第二，喷涂底漆，底漆漆膜厚度在20μm以上；第三，闪干，闪干温度为100℃，以固化底漆；第四，喷涂一层感光变色材料；第五，焙烘，焙烘温度为150℃，持续时间为3min，以固化所述感光变色材料；第六，下件检验。当轮毂在室内时候显示的是无色或者纯色，如灰色，白色，黑色等，当轮毂行驶到户外收到阳光照射，感光变色材料20将根据其组分重量百分比的不同而自动转变颜色。第二实施例：参考图3一种光控变色炫彩铝合金轮毂，包括轮毂本体10和设置在轮毂本体表面的防护层，所述防护层为一层感光变色材料20。所述轮毂本体10的表面设有一层彩色涂层30，所述彩色涂层位于轮毂本体10和感光变色材料20之间，所述彩色涂层30为固定颜色，不具有变色功能。所述光控变色炫彩铝合金轮毂在室内和收到阳光照射后表现出来的颜色会由更多种炫彩的变化方式，并根据彩色涂层30颜色的不同，以及，感光变色材料20各组分重量百分比的不同而产生不同的变色效果。第三实施例：参考图4一种光控变色炫彩铝合金轮毂，包括轮毂本体10和设置在轮毂本体表面的防护层，所述防护层为一层感光变色材料20。防护层的外表面设有保护层，所述保护层为透明漆层40。所述透明漆采用喷涂的方式设置在感光变色材料层的表面，采用加热烘烤的方式固化，透明漆漆膜厚度在20μm以上。第四实施例：参考图5一种光控变色炫彩铝合金轮毂，包括轮毂本体10和设置在轮毂本体表面的防护层，所述防护层为一层感光变色材料20。防护层的外表面设有保护层，所述保护层为透明的树脂层60，树脂层中镶嵌有薄片状的凹镜，凹镜具有扩散光的作用，外部的光首先经过树脂层中的凹镜，扩散后，照射感光变色材料层，如此，感光变色材料层被光照射的面积得到扩展，变色效果更加明显。第五实施例：参考图6一种光控变色炫彩铝合金轮毂，包括轮毂本体10和设置在轮毂本体表面的防护层，所述防护层为一层感光变色材料20。防护层的外表面设有保护层，所述保护层为包括两层透明的树脂层60，两层树脂层之间夹有薄片状的凹镜，外部的光首先经过树脂层中的凹镜，扩散后，照射感光变色材料层，以提高感觉变色材料层的变色效果。以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光控变色炫彩铝合金轮毂，包括轮毂本体(10)和设置在轮毂本体表面的防护层，其特征在于：所述防护层为一层感光变色材料(20)；所述感光变色材料(20)为水溶性高分子化合物；所述感光变色材料(20)喷涂在轮毂本体(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种光控变色炫彩铝合金轮毂，包括轮毂本体(10)和设置在轮毂本体表面的防护层，其特征在于：所述防护层为一层感光变色材料(20)；所述感光变色材料(20)为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕允刚，朱贤忠，安博，石柏江，刘浩江，杨斌斌，
申请(专利权)人：浙江万丰摩轮有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33