一种海绵发泡模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵发泡模架，包括底座，所述底座上方设有平台板，所述平台板通过两个安装板与底座固定连接有，两个所述安装板上均固定连接有固定块和连接块，所述固定块位于连接块的上方，所述固定块和连接块之间固定连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆之间滑动连接有放置板，所述放置板通过缓冲机构连接与连接块连接，所述放置板上固定安装有下模架，所述下模架上固定安装有下模座，所述放置板的底部固定安装有震动器。本实用新型专利技术结构紧凑，方便往下模座与上模座贴合时形成的空间内部加入发泡的原料，避免传统需要加料时，需要将上模座拿掉，多次进行加料时，操作麻烦，影响生产的效率。

A Sponge Foaming Mold Frame

The utility model discloses a sponge foaming mould frame, which comprises a base, and a platform plate is arranged above the base. The platform plate is fixed and connected with the base through two installation plates. Both of the installation plates are fixed and connected with fixed blocks and connecting blocks. The fixed blocks are located above the connecting blocks, and the first slider is fixed and connected between the fixed blocks and the connecting blocks. A placement plate is slidingly connected between the first slide rods, which is connected with the connecting block through a buffer mechanism. The placement plate is fixed with a lower die holder, and the lower die holder is fixed with a lower die holder, and the bottom of the placement plate is fixed with a vibrator. The utility model has compact structure, and is convenient to add foaming materials into the space formed when the lower die seat and the upper die seat are fitted, so as to avoid the need to remove the upper die seat when traditional feeding is needed. When feeding is repeated, the operation is troublesome and the production efficiency is affected.

【技术实现步骤摘要】
一种海绵发泡模架
本技术涉及海绵生产
，尤其涉及一种海绵发泡模架。
技术介绍
海绵发泡模架是在海绵生产时用于安装发泡模座，并对发泡模座进行稳定支撑的机械设备。再对海绵发泡进行生产时，通常会将海绵发泡材料置于下模座内部后，通过液压提升缸将上模座放下，直至下模座与上模座贴合，此时控制振动电机进行振动，带动工作台振动，使发泡材料在下模座内部涂布均匀，使得下模座内部的发泡材料混合更加均匀，以提高海绵的发泡质量，对特定的厚度的海绵块进行生产时，下模座与上模座进行贴合时，之间形成的空间大小就是一定的，海绵块形成的厚度也就一定，进行震动后，内部的发泡材料必定会均匀排布在空间的内部，均匀排布的发泡材料，使得海绵块整体的厚度降低，为了维持生产的海绵的厚度，需要对发泡材料再次进行加料，现有的装置加料时，需要将上模座拿掉再对其进行加料，多次加料时，操作麻烦，影响生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决问题，而提出的一种海绵发泡模架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种海绵发泡模架，包括底座，所述底座上方设有平台板，所述平台板通过两个安装板与底座固定连接有，两个所述安装板上均固定连接有固定块和连接块，所述固定块位于连接块的上方，所述固定块和连接块之间固定连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆之间滑动连接有放置板，所述放置板通过缓冲机构连接与连接块连接，所述放置板上固定安装有下模架，所述下模架上固定安装有下模座，所述放置板的底部固定安装有震动器，所述平台板上固定连接有两个对称设置的衔接块，两个所述衔接块之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的下方安装有调节机构，所述调节机构远离滑块的一端连接有上模架，所述上模架的下方固定连接有与下模座对应的上模座，所述上模座的顶部设有套筒，所述套筒的上端依次贯穿上模座和上模架并向外延伸，所述套筒内固定连接有支撑环，所述支撑环上设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有转动环，所述螺杆的下端贯穿螺纹口并转动连接有夹板，所述夹板通过第一伸缩杆与支撑环连接，所述上模架的上端设有进料漏斗，所述进料漏斗的下端贯穿上模架并向套筒内部延伸。优选地，所述调节机构包括固定安装在滑块上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端与上模架连接。优选地，所述缓冲机构包括连接在放置板和连接块之间的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与放置板和连接块连接。优选地，所述第一滑杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与放置板和连接块连接。优选地，所述底座上安装有滚轮。优选地，所述进料漏斗上固定安装有进料阀门。本技术中，往海绵发泡材料置于下模座内部后，通过液压缸将液压杆将上模座放下，直至下模座与上模座贴合时，发动震动器，震动器带动放置板进行震动，缓冲机构对放置板进行缓冲，此时下模座与上模座之间的形成的空间内部的发泡材料混合均匀，混匀的发泡材料与上模座之间必然会形成距离，此时打开出料阀门，往进料漏斗内部加入发泡的材料，发泡的材料经过套筒进入下模座与上模座之间的形成的空间内，经过震动器的震动时，发泡材料与上模座之间距离逐渐变小，直到加入的材料使得发泡材料的厚度符合标准时，将转动转动环，转动环带动螺杆运动，带动夹板与上模座齐平，在进行震动使得发泡材料更加的均匀。本技术结构紧凑，方便往下模座与上模座贴合时形成的空间内部加入发泡的原料，避免传统需要加料时，需要将上模座拿掉，多次进行加料时，操作麻烦，影响生产的效率。附图说明图1为本技术提出的一种海绵发泡模架的结构示意图；图2为本技术提出的一种海绵发泡模架的A处结构示意图。图中：1底座、2平台板、3安装板、4固定块、5连接块、6第一滑杆、7放置板、8第二伸缩杆、9震动器、10下模架、11下模座、12衔接块、13上模座、14上模架、15液压缸、16滑块、17第二滑杆、18转动环、19螺杆、20套筒、21支撑环、22夹板、23第一伸缩杆、24进料阀门、25进料漏斗、26液压杆、27滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种海绵发泡模架，包括底座1，底座1上安装有滚轮27，便于装置的移动，底座1上方设有平台板2，平台板2通过两个安装板3与底座1固定连接有，两个安装板3上均固定连接有固定块4和连接块5，固定块4位于连接块5的上方，固定块4和连接块5之间固定连接有第一滑杆6，两个第一滑杆6之间滑动连接有放置板7，第一滑杆6上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与放置板7和连接块5连接，放置板7在第一滑杆6滑动时，可以对第二弹簧产生压缩，第二弹簧形变时，对放置板7起到一个缓冲的作用，配合第二伸缩杆8的相互作用，可以避免震动时，容易造成设备的损坏，第一滑杆6可以可以对放置板7起到一个导向的作用，避免通过普通弹簧连接时，弹簧起不到支撑作用，造成下模架10与放置板7之间发生倾斜，放置板7通过缓冲机构连接与连接块5连接，缓冲机构包括连接在放置板7和连接块5之间的第二伸缩杆8，第二伸缩杆8上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与放置板7和连接块5连接。放置板7上固定安装有下模架10，下模架10上固定安装有下模座11，放置板7的底部固定安装有震动器9，平台板2上固定连接有两个对称设置的衔接块12，两个衔接块12之间固定连接有第二滑杆17，通过设置第二滑杆17和滑块16之间的相互作用，第二滑杆17上滑动连接有滑块16，滑块16的下方安装有调节机构，调节机构包括固定安装在滑块16上的液压缸15，液压缸15的输出端固定连接有液压杆26，液压杆26远离液压缸15的一端与上模架14连接，便于根据海绵厚度进行合适调节下模座11与上模座13之间的距离，实现生产不同厚度的海绵块，调节机构远离滑块16的一端连接有上模架14，上模架14的下方固定连接有与下模座11对应的上模座13，上模座13的顶部设有套筒20。套筒20的上端依次贯穿上模座13和上模架14并向外延伸，套筒20内固定连接有支撑环21，支撑环21上设有螺纹口，螺纹口内螺纹连接有螺杆19，螺杆19的一端固定连接有转动环18，螺杆19的下端贯穿螺纹口并转动连接有夹板22，夹板22通过第一伸缩杆23与支撑环21连接，上模架14的上端设有进料漏斗25，进料漏斗25上固定安装有进料阀门24，进料漏斗25的下端贯穿上模架14并向套筒20内部延伸。本技术中，往海绵发泡材料置于下模座11内部后，通过液压缸15带动液压杆16将上模座13放下，直至下模座11与上模座13贴合时，发动震动器9，震动器9带动放置板7进行震动，缓冲机构对放置板7进行缓冲，此时下模座11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵发泡模架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有平台板(2)，所述平台板(2)通过两个安装板(3)与底座(1)固定连接有，两个所述安装板(3)上均固定连接有固定块(4)和连接块(5)，所述固定块(4)位于连接块(5)的上方，所述固定块(4)和连接块(5)之间固定连接有第一滑杆(6)，两个所述第一滑杆(6)之间滑动连接有放置板(7)，所述放置板(7)通过缓冲机构连接与连接块(5)连接，所述放置板(7)上固定安装有下模架(10)，所述下模架(10)上固定安装有下模座(11)，所述放置板(7)的底部固定安装有震动器(9)，所述平台板(2)上固定连接有两个对称设置的衔接块(12)，两个所述衔接块(12)之间固定连接有第二滑杆(17)，所述第二滑杆(17)上滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的下方安装有调节机构，所述调节机构远离滑块(16)的一端连接有上模架(14)，所述上模架(14)的下方固定连接有与下模座(11)对应的上模座(13)，所述上模座(13)的顶部设有套筒(20)，所述套筒(20)的上端依次贯穿上模座(13)和上模架(14)并向外延伸，所述套筒(20)内固定连接有支撑环(21)，所述支撑环(21)上设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)的一端固定连接有转动环(18)，所述螺杆(19)的下端贯穿螺纹口并转动连接有夹板(22)，所述夹板(22)通过第一伸缩杆(23)与支撑环(21)连接，所述上模架(14)的上端设有进料漏斗(25)，所述进料漏斗(25)的下端贯穿上模架(14)并向套筒(20)内部延伸。...

【技术特征摘要】
1.一种海绵发泡模架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有平台板(2)，所述平台板(2)通过两个安装板(3)与底座(1)固定连接有，两个所述安装板(3)上均固定连接有固定块(4)和连接块(5)，所述固定块(4)位于连接块(5)的上方，所述固定块(4)和连接块(5)之间固定连接有第一滑杆(6)，两个所述第一滑杆(6)之间滑动连接有放置板(7)，所述放置板(7)通过缓冲机构连接与连接块(5)连接，所述放置板(7)上固定安装有下模架(10)，所述下模架(10)上固定安装有下模座(11)，所述放置板(7)的底部固定安装有震动器(9)，所述平台板(2)上固定连接有两个对称设置的衔接块(12)，两个所述衔接块(12)之间固定连接有第二滑杆(17)，所述第二滑杆(17)上滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的下方安装有调节机构，所述调节机构远离滑块(16)的一端连接有上模架(14)，所述上模架(14)的下方固定连接有与下模座(11)对应的上模座(13)，所述上模座(13)的顶部设有套筒(20)，所述套筒(20)的上端依次贯穿上模座(13)和上模架(14)并向外延伸，所述套筒(20)内固定连接有支撑环(21)，所述支撑环(21)上设有螺纹口，所述螺纹口内螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晨，
申请(专利权)人：青岛东易发工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37