平板模压式载带成型设备制造技术

本实用新型专利技术一种平板模压式载带成型设备，所述设备包含有两块上下对称设置的平板机预热模(1)、设置于平板机成型模(3)上方的平板机吹气模(2)；基带(101)位于两块平板机预热模(1)的对合面之间，平板机成型模(3)的腔体(3.2)位于平板机吹气模(2)的模腔(2.4)的正下方，且腔体(3.2)与模腔(2.4)一一对应，所述基带(101)位于腔体(3.2)与模腔(2.4)之间。本实用新型专利技术一种平板模压式载带成型设备，其在生产盒腔很浅或很深的载带时，良品率较高。

Flat Plate Molded Belt Forming Equipment

The utility model relates to a flat plate moulding belt forming equipment, which comprises two preheating dies (1) symmetrically arranged on the upper and lower sides of the flat plate machine, a flat plate machine blowing die (2) arranged on the upper side of the flat plate machine moulding die (3), a base band (101) between the two opposite surfaces of the flat plate machine preheating die (1), and a cavity (3.2) of the flat plate machine moulding die (3) directly below the cavity (2.4) of the flat plate machine blowing die (2). The cavity (3.2) corresponds to the model cavity (2.4), and the base band (101) is located between the cavity (3.2) and the model cavity (2.4). The utility model relates to a flat plate moulded belt forming device, which has a high yield when producing a very shallow or very deep carrier belt with a box cavity.

【技术实现步骤摘要】
平板模压式载带成型设备
本技术涉及一种载带成型设备，尤其是涉及一种采用平板模压方式制造载带的设备，属于载带生产设备

技术介绍
目前，在载带制造
，为提高载带的生产效率，一般采用连续式载带成型机进行生产；作为连续式载带成型机的核心机构的盒腔成型装置为一个滚轮，靠其旋转来完成载带成型工序，其好处是可以进行连续式生产，但缺点是在生产盒腔很浅或很深的载带时，载带的盒腔成型后脱模困难(盒腔容易与模具发生摩擦)，良品率很低。为此亟需开发针对盒腔很浅或很深的载带成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种平板模压式载带成型设备，其在生产盒腔很浅或很深的载带时，良品率较高。本技术的目的是这样实现的：一种平板模压式载带成型设备，所述设备包含有两块上下对称设置的平板机预热模、设置于平板机成型模上方的平板机吹气模；基带位于两块平板机预热模的对合面之间，平板机预热模包含有预热模底座，该预热模底座固定安装于加热装置上，所述预热模底座的对合面上设置有凸条，所述凸条与基带相平行，且凸条上沿其长度方向均匀设置有多个凸块，且凸块与载带的盒腔大小相匹配，基带位于两条凸块排列之间；所述平板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板模压式载带成型设备，其特征在于：所述设备包含有两块上下对称设置的平板机预热模(1)、设置于平板机成型模(3)上方的平板机吹气模(2)；基带(101)位于两块平板机预热模(1)的对合面之间，平板机预热模(1)包含有预热模底座(1.1)，该预热模底座(1.1)固定安装于加热装置上，所述预热模底座(1.1)的对合面上设置有凸条(1.2)，所述凸条(1.2)与基带(101)相平行，且凸条(1.2)上沿其长度方向均匀设置有多个凸块(1.3)，且凸块(1.3)与载带的盒腔大小相匹配，基带(101)位于两条凸块(1.3)排列之间；所述平板机吹气模(2)包含有吹气模底座(2.1)，所述吹气模底座(...

【技术特征摘要】
1.一种平板模压式载带成型设备，其特征在于：所述设备包含有两块上下对称设置的平板机预热模(1)、设置于平板机成型模(3)上方的平板机吹气模(2)；基带(101)位于两块平板机预热模(1)的对合面之间，平板机预热模(1)包含有预热模底座(1.1)，该预热模底座(1.1)固定安装于加热装置上，所述预热模底座(1.1)的对合面上设置有凸条(1.2)，所述凸条(1.2)与基带(101)相平行，且凸条(1.2)上沿其长度方向均匀设置有多个凸块(1.3)，且凸块(1.3)与载带的盒腔大小相匹配，基带(101)位于两条凸块(1.3)排列之间；所述平板机吹气模(2)包含有吹气模底座(2.1)，所述吹气模底座(2.1)内部沿其长度方向设置有一气道(2.2)，所述吹气模底座(2.1)的底面上沿其长度方向均匀设置有多个模腔(2.4)，每个模腔(2.4)的底部设置有与气道(2.2)相连通的通孔(2.5)，所述吹气模底座(2.1)的侧壁上设置有与气道(2.2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文仕，曾坤灿，李海青，胡荣，陆益明，
申请(专利权)人：江阴新杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32