夹持工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种夹持工装，包括夹持底座、第一快速夹、第二快速夹以及挡块，其中：第一快速夹、第二快速夹分别紧固所述夹持底座两侧；夹持底座中部设置有工件放置槽，所述工件放置槽的槽口处沿工件放置槽的槽壁向内延伸形成槽沿，所述槽沿能够托住工件；第一快速夹、第二快速夹上分别设置有第一按压部、第二按压部，第一按压部和第二按压部分别按压工件相对的两边；挡块设置于夹持底座上，挡块用于限定工件另一相对的两边的位置。本实用新型专利技术结构合理，操作方便且成本较低、便于生产；本实用新型专利技术采用快速夹夹持工件，拆卸方便。本实用新型专利技术通过快速夹紧固工件，避免工件偏位、变形，减少报废率，提高产量。

Clamping fixture

The utility model provides a clamping tooling, which comprises a clamping base, a first fast clamp, a second fast clamp and a retainer. The first fast clamp and a second fast clamp respectively fasten the two sides of the clamping base; the middle part of the clamping base is provided with a workpiece placement groove, and the groove opening of the workpiece placement groove extends inward along the groove wall of the workpiece placement groove to form a groove edge, and the groove edge can be bracketed. The first fast clamp and the second fast clamp are respectively provided with the first pressing part and the second pressing part, and the first pressing part and the second pressing part are respectively pressed on the opposite sides of the workpiece; the block is arranged on the clamping base, and the block is used to define the position of the opposite sides of the workpiece. The utility model has the advantages of reasonable structure, convenient operation, low cost and easy production; the utility model adopts a fast clamping workpiece and convenient disassembly. The utility model can quickly clamp the workpiece, avoid the offset and deformation of the workpiece, reduce the scrap rate and increase the output.

【技术实现步骤摘要】
夹持工装
本技术涉及工件加工领域，具体地，涉及一种夹持工装。
技术介绍
产品在加工时需要考虑产品的特性，例如硅铝合金(硅与铝各占50％)形成的产品材料，属于航空航天材质，硅铝合金很脆，像石墨一样很容易磞断，因此，如果采用常规加工方式加工，硅铝合金的报废率很大(比如很容易磞断、加持偏位、变形等)，所以我们只能使用夹持工装来加持，然后加工这样就能避免偏位、变形，减少报废率，提高生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种夹持工装。根据本技术提供的一种夹持工装，包括夹持底座、第一快速夹、第二快速夹以及挡块，其中：第一快速夹、第二快速夹分别紧固所述夹持底座两侧；夹持底座中部设置有工件放置槽，所述工件放置槽的槽口处沿工件放置槽的槽壁向内延伸形成槽沿，所述槽沿能够托住工件；第一快速夹、第二快速夹上分别设置有第一按压部、第二按压部，第一按压部和第二按压部分别按压工件相对的两边；挡块设置于夹持底座上，挡块用于限定工件另一相对的两边的位置。优选地，所述槽沿的高度低于所述工件放置槽的槽口的高度；工件的厚度不小于槽沿与工件放置槽的槽口的高度差。优选地，所述夹持底座的两侧分别向外延伸形成快速夹安装部，所述第一快速夹、第二快速夹分别紧固于所述快速夹安装部上。优选地，所述第一按压部、第二按压部包括压条。优选地，所述压条包括橡胶压条。优选地，第一按压部、第二按压部的延伸方向与所述槽沿的方向相同。优选地，夹持底座上设置有挡块容纳槽，挡块容纳槽内设置有销钉，挡块上设置有与所述销钉配合的销孔，销孔插入所述销钉实现挡块的限位。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术结构合理，操作方便且成本较低、便于生产；2、本技术采用快速夹夹持工件，拆卸方便；3、本技术通过快速夹紧固工件，避免工件偏位、变形，减少报废率，提高产量。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为夹持工装的工件的加工前后的结构对比图；图2为夹持工装的结构示意图；图3为夹持工装的爆炸示意图。图中示出：夹持底座1第一快速夹2第二快速夹3挡块4销钉5第一压条6第二压条7工件8具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术加工的工件8的材料为硅铝合金材料，需对其进行线割，由于硅铝合金材料太脆，加工时容易损坏，通常需要夹持工装对其进行夹持，然后进行加工，避免工件8的方向弄错、偏移、变形等问题。如图2和图3所示，本技术提供了一种夹持工装，包括夹持底座1、第一快速夹2、第二快速夹3以及挡块4，第一快速夹2、第二快速夹3分别紧固所述夹持底座1两侧；夹持底座1中部设置有工件8放置槽，所述工件8放置槽的槽口处沿工件8放置槽的槽壁向内延伸形成槽沿，所述槽沿能够托住工件8；第一快速夹2、第二快速夹3上分别设置有第一压条6、第二压条7，第一压条6和第二压条7分别按压工件8相对的两边；挡块4设置于夹持底座1上，挡块4用于限定工件8另一相对的两边的位置。进一步地，第一压条6和第二压条7的材料为橡胶压条，按压工件8的同时避免损坏工件8。更加具体的，所述槽沿的高度低于所述工件8放置槽的槽口的高度，工件8的厚度不小于槽沿与工件8放置槽的槽口的高度差，保证工件8放在槽沿上时，工件8的上表面超过夹持底座1的上表面，有利于工件8的定位。更进一步的，所述夹持底座1的两侧分别向外延伸形成快速夹安装部，所述第一快速夹2、第二快速夹3分别紧固于所述快速夹安装部上，第一压条6、第二压条7的延伸方向与所述槽沿的方向相同。更为详细地，夹持底座1上设置有挡块4容纳槽，挡块4容纳槽内设置有销钉5，挡块4上设置有与所述销钉5配合的销孔，销孔插入所述销钉5实现挡块4的限位。本技术工作原理如下：松开第一快速夹2和第二快速夹3，放入工件8并确认工件8的放置方向，再放入挡块4，通过挡块4对工件8定型固定，最后通过第一快速夹2、第二快速夹3上的第一压条6、第二压条7压紧工件8，实现工件8的定位，开始加工工件8。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本技术的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持工装，其特征在于，包括夹持底座、第一快速夹、第二快速夹以及挡块，其中：第一快速夹、第二快速夹分别紧固所述夹持底座两侧；夹持底座中部设置有工件放置槽，所述工件放置槽的槽口处沿工件放置槽的槽壁向内延伸形成槽沿，所述槽沿能够托住工件；第一快速夹、第二快速夹上分别设置有第一按压部、第二按压部，第一按压部和第二按压部分别按压工件相对的两边；挡块设置于夹持底座上，挡块用于限定工件另一相对的两边的位置。

【技术特征摘要】
1.一种夹持工装，其特征在于，包括夹持底座、第一快速夹、第二快速夹以及挡块，其中：第一快速夹、第二快速夹分别紧固所述夹持底座两侧；夹持底座中部设置有工件放置槽，所述工件放置槽的槽口处沿工件放置槽的槽壁向内延伸形成槽沿，所述槽沿能够托住工件；第一快速夹、第二快速夹上分别设置有第一按压部、第二按压部，第一按压部和第二按压部分别按压工件相对的两边；挡块设置于夹持底座上，挡块用于限定工件另一相对的两边的位置。2.根据权利要求1所述的夹持工装，其特征在于，所述槽沿的高度低于所述工件放置槽的槽口的高度；工件的厚度不小于槽沿与工件放置槽的槽口的高度差。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冲，
申请(专利权)人：上海谷为精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31