浇口盆及用于制备耐热钢铸件的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种浇口盆及用于制备耐热钢铸件的装置。浇口盆包括盆体，所述盆体一端设置有入口，另一端设置有出口，所述出口与型腔连通，以使钢水经由入口进入到型腔；所述盆体内设置有储钢水部，所述储钢水部内储存有补给钢水，用于补给流经盆体的钢水用于铸件的热量。解决了现有耐热钢材料浇筑成铸件时流动性差的问题。通过将钢水从盆体的上端向下端进入型腔内，盆体内的储钢水部储存的钢水能够在浇口盆内流动的钢水补充热量，以使浇注过程中钢水的热量损耗小，提高钢水的流动性，提高耐热钢铸件的产品质量。

Gate basin and equipment for preparing heat-resistant steel castings

The utility model provides a gate basin and a device for preparing heat-resistant steel castings. The gate basin comprises a basin body, one end of which is provided with an entrance and the other end with an outlet, which is connected with the mold cavity to allow molten steel to enter the mold cavity through the entrance; the basin body is provided with a molten steel storage part, in which a replenishment molten steel is stored for replenishing the molten steel flowing through the basin for the heat of castings. The problem of poor fluidity of existing heat-resistant steel materials in casting was solved. By entering molten steel from the top to the bottom of the basin into the cavity, the molten steel stored in the basin can supplement the heat of molten steel flowing in the pouring basin, so as to reduce the heat loss of molten steel in the pouring process, improve the fluidity of molten steel, and improve the quality of heat-resistant steel castings.

【技术实现步骤摘要】
浇口盆及用于制备耐热钢铸件的装置
本技术涉及铸造工艺的
，尤其是涉及一种浇口盆及用于制备耐热钢铸件的装置。
技术介绍
耐热钢指具有高温氧化性和高温强度的钢，高温氧化性是保证工件在高温下持久工作的重要条件，高温强度是指钢在高温下能够长时间保持承受机械载荷的能力，耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动等工业部门的技术进步密切相关。但是由于耐热钢材质的流动性差，铸件的浇注成铸件的过程中容易出现浇注不足或冷隔的缺陷，因此国内耐热钢铸件的单箱浇注重量一般在20-30kg，耐热钢铸件无法实现连铸，增加能量消耗，生产效率显著降低，铸件组织不均、偏析大，降低钢水的利用率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种浇口盆，以解决现有技术中耐热钢材料浇注成铸件时，钢水热量损耗大，流动性差，导致耐热钢件的单箱浇注重量小的问题。本技术的目的在于提供一种用于制备耐热钢铸件的装置，以解决现有技术中耐热钢铸件在浇注成型时，钢水流动性差，耐热钢铸件的单箱浇注重量小的问题。本技术提供的一种浇口盆，包括盆体，所述盆体一端设置有入口，另一端设置有出口，所述出口与型腔连通，以使钢水经由入口进入到型腔；所述盆体内设置有储钢水部，所述储钢水部内储存有补给钢水，用于补给流经盆体的钢水用于铸件的热量。进一步的，所述盆体内设置有直浇道，所述直浇道沿所述入口向所述出口延伸，用于钢水经过直浇道进入所述型腔。进一步的，所述直浇道的截面投影为圆形。进一步的，所述储钢水部沿所述直浇道的周向方向均布设置，用于对经过所述直浇道的钢水补给热量。进一步的，所述盆体侧壁设置有耐火层，以保证所述盆体的强度。进一步的，所述耐火层的材质为耐火泥。进一步的，所述入口为第一喇叭口，且所述第一喇叭口朝向所述出口方向尺寸逐渐变小，以使钢水能够更快进入所述浇口盆。进一步的，所述出口为第二喇叭口，且所述第二喇叭口朝向所述型腔方向尺寸逐渐增大，以使钢水快速进入型腔。进一步的，所述浇口盆与所述型腔可拆卸连接。本技术还提供一种用于制备耐热钢铸件的装置，包括所述的浇口盆。本技术提供的浇口盆，盆体的上端设置有入口，下端设置有出口，出口与型腔连接，以使钢水经由入口进入到型腔，盆体内设置有储钢水部，储钢水部内储存有补给钢水，用于补充流经盆体的钢水用于铸件的热量；通过将盆体连接在型腔上侧，以使钢水流经盆体进入到型腔内，对钢水进行保温，减少钢水热量的流失，并且在盆体内设置有的储钢水部内储存的补给钢水，为流经盆体内的钢水提供热量，保证钢水流动的性，以使单箱浇注重量大大提高，增加耐热钢铸件的质量，满足生产需求。本技术提供的用于制备耐热钢铸件的装置，包括所述的浇口盆；在制备耐热钢铸件时，通过将制备耐热钢铸件的装置的盆体连接在型腔上侧，以使钢水流经盆体进入到型腔内，对钢水进行保温，减少钢水热量的流失，并且在盆体内设置有的储钢水部内储存的补给钢水，为流经盆体内的钢水提供热量，保证钢水流动的性，以使单箱浇注重量大大提高，增加耐热钢铸件的质量，满足生产需求。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的浇口盆的俯视图；图2为本技术实施例提供的浇口盆的剖视图。图标：11-盆体；111-入口；112-出口；113-储钢水部；114-直浇道；115-耐火层。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的浇口盆的俯视图；图2为本技术实施例提供的浇口盆的剖视图。如图1-2所示，本技术提供的浇口盆，包括盆体11，所述盆体11一端设置有入口111，另一端设置有出口112，所述出口112与型腔连通，以使钢水经由入口111进入到型腔；所述盆体11内设置有储钢水部113，所述储钢水部113内储存有补给钢水，用于补给流经盆体11的钢水用于铸件的热量。盆体11的上端设置有入口111，下端设置有出口112，出口112与型腔连接，以使钢水经由入口111进入到型腔，盆体11内设置有储钢水部113，储钢水部113内储存有补给钢水，用于补充流经盆体11的钢水用于铸件的热量；通过将盆体11连接在型腔上侧，以使钢水流经盆体11进入到型腔内，对钢水进行保温，减少钢水热量的流失，并且在盆体11内设置有的储钢水部113内储存的补给钢水，为流经盆体11内的钢水提供热量，保证钢水流动的性，以使单箱浇注重量大大提高，增加耐热钢铸件的质量，满足生产需求。其中，通过在盆体11内设置有的补给钢水，以使更多的钢水能够流入到型腔内，实现单线浇筑量提高，能够达到80-90千克，且铸件无冷隔和浇不足问题，提高耐热钢铸件的质量，且改善了生产效率。进一步的，所述盆体11内设置有直浇道114，所述直浇道114沿所述入口111向所述出口112延伸，用于钢水经过直浇道114进入所述型腔。盆体11内设置有直浇道114，直浇道114沿入口111向出口112延伸，用于钢水流经直浇道114进入到型腔；钢水通过盆体11上端的入口111进入直浇道114，在盆体11内的直浇道114内流动，最后从盆体11下端的出口112流出盆体11进入型腔，进入型腔内进行浇铸件的成型，钢水在直浇道114的导流下进入到型腔内，流动更加均衡平稳，保证浇铸件的浇注质量。进一步的，所述直浇道114的截面投影为圆形。直浇道114的截面投影为圆形；可以通过将直浇道114设置成圆柱体，圆柱体的内侧壁无直拐角，内部较为平滑，均为曲面过渡，以使钢水在直浇道114内流动的更加通畅，输送更加快速，避免直浇道114内发生钢水堵塞的问题，增加使用效果。其中，直浇道114的截面投影为圆形，则直浇道114可以是圆柱体、圆台体等，只要是保证直浇道114内侧壁的拐角处均为曲面圆滑过渡即可，保证钢水在直浇道114内的流速。进一步的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浇口盆，其特征在于，包括盆体，所述盆体一端设置有入口，另一端设置有出口，所述出口与型腔连通，以使钢水经由入口进入到型腔；所述盆体内设置有储钢水部，所述储钢水部内储存有补给钢水，用于补给流经盆体的钢水用于铸件的热量。

【技术特征摘要】
1.一种浇口盆，其特征在于，包括盆体，所述盆体一端设置有入口，另一端设置有出口，所述出口与型腔连通，以使钢水经由入口进入到型腔；所述盆体内设置有储钢水部，所述储钢水部内储存有补给钢水，用于补给流经盆体的钢水用于铸件的热量。2.根据权利要求1所述的浇口盆，其特征在于，所述盆体内设置有直浇道，所述直浇道沿所述入口向所述出口延伸，用于钢水经过直浇道进入所述型腔。3.根据权利要求2所述的浇口盆，其特征在于，所述直浇道的截面投影为圆形。4.根据权利要求2所述的浇口盆，其特征在于，所述储钢水部沿所述直浇道的周向方向均布设置，用于对经过所述直浇道的钢水补给热量。5.根据权利要求1所述的浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：田政，田中青，何磊，黄丽雅，
申请(专利权)人：西峡县众德汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41