一种冲压模具弹料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具弹料装置，包括下模座板，所述下模座板的上方外壁安装有凸模固定板和导杆，所述凸模固定板的下方外壁开设有凸模固定槽，且凸模固定板的上方外壁开设有螺钉固定孔和弹簧限位槽，该设备在模芯左右两侧均设置有弹簧和弹料块，其工作时先将弹料块压下，之后开模后可以直接通过弹料块将产品顶出，即使弯曲模在加工时工件夹持模芯过牢因有卸料板和弹料块的双重作用，故不会轻易出现卸料板无法及时将工件顶出的情况，其不会对后续送料造成影响使得工人的工作效率不会受到影响，且使得设备在运行时一旦发生无法弹料的情况也不会轻易有压模事件的产生，使得使用者无需花费大量资金维修，其实用性较强。

A Shell Material Device for Stamping Die

The utility model discloses a projectile device for stamping die, which comprises a lower die base plate. The upper outer wall of the lower die base plate is provided with a punch fixing plate and a guide rod. The lower outer wall of the punch fixing plate is provided with a punch fixing groove, and the upper outer wall of the punch fixing plate is provided with a screw fixing hole and a spring limit groove. The device is provided with springs and projectile blocks on both sides of the die core. When working, the bullet block is pressed down first, and then the product can be ejected directly through the bullet block after opening the mould. Even if the workpiece clamps the core too firmly during the bending die processing, because of the dual role of the discharging plate and the bullet block, it will not easily appear that the discharging plate can not eject the workpiece in time, and it will not affect the subsequent feeding, so that the worker's working efficiency will not be affected. And make the equipment in operation once there is no ammunition situation will not easily die events, so that users do not need to spend a lot of money to repair, its practicability is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具弹料装置
本技术属于冲压模具设备
，具体涉及一种冲压模具弹料装置。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的种类有很多，其中较为常见的就是弯曲模，且冲压模的组成部件也有很多，其中较为重要的就是弹料卸料部件。在目前市场上常见的弹料装置普遍都是直接通过卸料板弹出工件的，而大多数弯曲模在加工时一旦工件夹持模芯过牢，就会出现卸料板无法及时将工件夹出，而这就极易对后续送料造成影响使得工人只能手动操作，其工作效率较低，且一旦设备在运行时发生无法弹料的情况就极易造成压模事件的产生，使得使用者需要花费大量资金维修，其实用性不强；且大多数在工作时会产生较大的震动，在送料时极易使工件产生错位现象，使得最后冲出的产品报废，使得大量资源被浪费，其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在进行弯曲冲压工作时橡胶由于受到压力会变形之后开模后橡胶会将卸料板顶出使得产品被弹出，而长期工作后橡胶块会由于使用时间过长导致产品无法立刻顶出或者顶出不充分的情况发生，使得使用者需要花费资金更换或花费精力辅助取出，其操作繁琐复杂经济效益较低实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具弹料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在目前市场上常见的弹料装置普遍都是直接通过卸料板弹出工件的，而大多数弯曲模在加工时一旦工件夹持模芯过牢，就会出现卸料板无法及时将工件夹出，而这就极易对后续送料造成影响使得工人只能手动操作，其工作效率较低，且一旦设备在运行时发生无法弹料的情况就极易造成压模事件的产生，使得使用者需要花费大量资金维修，其实用性不强；且大多数在工作时会产生较大的震动，在送料时极易使工件产生错位现象，使得最后冲出的产品报废，使得大量资源被浪费，其经济效益较低实用性不强；且大多数设备在进行弯曲冲压工作时橡胶由于受到压力会变形之后开模后橡胶会将卸料板顶出使得产品被弹出，而长期工作后橡胶块会由于使用时间过长导致产品无法立刻顶出或者顶出不充分的情况发生，使得使用者需要花费资金更换或花费精力辅助取出，其操作繁琐复杂经济效益较低实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具弹料装置，包括下模座板，所述下模座板的上方外壁安装有凸模固定板和导杆，所述凸模固定板与下模座板通过螺钉固定连接，所述凸模固定板的下方外壁开设有凸模固定槽，且凸模固定板的上方外壁开设有螺钉固定孔和弹簧限位槽，所述凸模固定槽内安装有凸模，所述凸模与下模座板通过螺钉固定连接，所述弹簧限位槽内安装有弹簧，所述弹簧的上方安装有弹料块，所述凸模固定板的上方安装有橡胶块，所述橡胶块的上方安装有卸料板，所述卸料板的一侧外壁安装有导料板，所述导料板的上方安装有物料限位块，所述导料板与物料限位块通过螺钉固定连接，所述物料限位块内安装有导料滚筒，所述导杆的上方安装有导套，所述卸料板的上方安装有凸凹模固定板，所述凸凹模固定板的上方外壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有冲孔凸模固定板，所述冲孔凸模固定板的上方外壁开设有冲孔凸模固定槽，所述冲孔凸模固定槽内安装有冲孔凸模，所述凸凹模固定板的上方安装有承载板，所述承载板与凸凹模固定板通过螺钉固定连接，且承载板与冲孔凸模固定板通过螺钉固定连接，所述冲孔凸模固定板的下方安装有凹模，所述凹模的上方安装有顶杆，所述承载板的上方安装有上模座板。优选的，所述弹料块的一侧外壁设置有限位卡块，所述卸料板的内壁与限位卡块对应位置处开设有限位卡槽。优选的，所述凸模的上方外壁开设有助推块固定槽，所述助推块固定槽内安装有橡胶环，所述橡胶环的上方安装有助推块，所述助推块的上方套设有橡胶防护套。优选的，所述凹模的下方外壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有磁块，所述凸凹模固定板的长度数值小于冲孔凸模的长度数值。优选的，所述导料板共设置有两个，且两个导料板关于卸料板对称安装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备在模芯左右两侧均设置有弹簧和弹料块，其工作时先将弹料块压下，之后开模后可以直接通过弹料块将产品顶出，即使弯曲模在加工时工件夹持模芯过牢因有卸料板和弹料块的双重作用，故不会轻易出现卸料板无法及时将工件顶出的情况，其不会对后续送料造成影响使得工人的工作效率不会受到影响，且使得设备在运行时一旦发生无法弹料的情况也不会轻易有压模事件的产生，使得使用者无需花费大量资金维修，其实用性较强；且该设备设置有导料板和物料限位块，同时在物料限位块上安装了导料滚筒，使得设备送料时可以通过物料限位块和导料滚筒将工件的位置限制住，即使设备工作时产生较大的震动，其在送料时也不会轻易使工件产生错位现象，避免了最后冲出的产品报废，导致大量资源被浪费的情况产生，其经济效益较高实用性较强；且该设备还设置有助推块和磁块，设备工作时因有助推块和磁块的作用，橡胶块所能使用的时间更长，其在弹出产品时会先经过磁块的吸附和助推块的顶起使得橡胶块可以轻松将产品顶出，使得橡胶块不会由于使用时间过长导致产品无法立刻顶出或者顶出不充分的情况发生，使得使用者可以节约更换资金，同时还不用花费精力辅助取出，其操作方便快捷经济效益较高实用性较强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的凸模固定板局部剖视图；图3为本技术的卸料板俯视图；图4为本技术的导料板局部剖视图；图5为本技术的导料板左视图。图中：1-下模座板、2-凸模固定板、3-导杆、4-凸模、5-橡胶块、6-弹簧、7-卸料板、8-弹料块、9-导料板、10-物料限位块、11-导料滚筒、12-凸凹模固定板、13-冲孔凸模固定板、14-冲孔凸模、15-凹模、16-承载板、17-上模座板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种冲压模具弹料装置，包括下模座板1，下模座板1的上方外壁安装有凸模固定板2和导杆3，凸模固定板2与下模座板1通过螺钉固定连接，凸模固定板2的下方外壁开设有凸模固定槽，且凸模固定板2的上方外壁开设有螺钉固定孔和弹簧限位槽，凸模固定槽内安装有凸模4，凸模4与下模座板1通过螺钉固定连接，弹簧限位槽内安装有弹簧6，弹簧6的上方安装有弹料块8，凸模固定板2的上方安装有橡胶块5，橡胶块5的上方安装有卸料板7，卸料板7的一侧外壁安装有导料板9，导料板9的上方安装有物料限位块10，导料板9与物料限位块10通过螺钉固定连接，物料限位块10内安装有导料滚筒11，导杆3的上方安装有导套，卸料板7的上方安装有凸凹模固定板12，凸凹模固定板12的上方外壁开设有嵌入槽，嵌入槽内安装有冲孔凸模固定板13，冲孔凸模固定板13的上方外壁开设有冲孔凸模固定槽，冲孔凸模固定槽内安装有冲孔凸模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具弹料装置，包括下模座板(1)，其特征在于：所述下模座板(1)的上方外壁安装有凸模固定板(2)和导杆(3)，所述凸模固定板(2)与下模座板(1)通过螺钉固定连接，所述凸模固定板(2)的下方外壁开设有凸模固定槽，且凸模固定板(2)的上方外壁开设有螺钉固定孔和弹簧限位槽，所述凸模固定槽内安装有凸模(4)，所述凸模(4)与下模座板(1)通过螺钉固定连接，所述弹簧限位槽内安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的上方安装有弹料块(8)，所述凸模固定板(2)的上方安装有橡胶块(5)，所述橡胶块(5)的上方安装有卸料板(7)，所述卸料板(7)的一侧外壁安装有导料板(9)，所述导料板(9)的上方安装有物料限位块(10)，所述导料板(9)与物料限位块(10)通过螺钉固定连接，所述物料限位块(10)内安装有导料滚筒(11)，所述导杆(3)的上方安装有导套，所述卸料板(7)的上方安装有凸凹模固定板(12)，所述凸凹模固定板(12)的上方外壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有冲孔凸模固定板(13)，所述冲孔凸模固定板(13)的上方外壁开设有冲孔凸模固定槽，所述冲孔凸模固定槽内安装有冲孔凸模(14)，所述凸凹模固定板(12)的上方安装有承载板(16)，所述承载板(16)与凸凹模固定板(12)通过螺钉固定连接，且承载板(16)与冲孔凸模固定板(13)通过螺钉固定连接，所述冲孔凸模固定板(13)的下方安装有凹模(15)，所述凹模(15)的上方安装有顶杆，所述承载板(16)的上方安装有上模座板(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具弹料装置，包括下模座板(1)，其特征在于：所述下模座板(1)的上方外壁安装有凸模固定板(2)和导杆(3)，所述凸模固定板(2)与下模座板(1)通过螺钉固定连接，所述凸模固定板(2)的下方外壁开设有凸模固定槽，且凸模固定板(2)的上方外壁开设有螺钉固定孔和弹簧限位槽，所述凸模固定槽内安装有凸模(4)，所述凸模(4)与下模座板(1)通过螺钉固定连接，所述弹簧限位槽内安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的上方安装有弹料块(8)，所述凸模固定板(2)的上方安装有橡胶块(5)，所述橡胶块(5)的上方安装有卸料板(7)，所述卸料板(7)的一侧外壁安装有导料板(9)，所述导料板(9)的上方安装有物料限位块(10)，所述导料板(9)与物料限位块(10)通过螺钉固定连接，所述物料限位块(10)内安装有导料滚筒(11)，所述导杆(3)的上方安装有导套，所述卸料板(7)的上方安装有凸凹模固定板(12)，所述凸凹模固定板(12)的上方外壁开设有嵌入槽，所述嵌入槽内安装有冲孔凸模固定板(13)，所述冲孔凸模固定板(13)的上方外壁开设有冲孔凸模固定槽，所述冲孔凸模固定槽内安装有冲孔凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：天津华翔汽车金属零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12