一种压缩机制造技术

技术编号:20173619 阅读:25 留言:0更新日期:2019-01-22 23:11
本发明专利技术提供一种压缩机,包括:壳体;储液器;电机和气缸,容置于壳体内,电机包括转子和定子,气缸包括一压缩腔;曲轴,曲轴分别与电机和气缸内的活塞连接,并将电机的旋转力传递给活塞,以压缩制冷剂;轴承,轴承与曲轴下部套接,并与气缸共同限定压缩空间并支撑曲轴;平衡块,具有至少一迎风面;圆环槽,包括圆环形的槽底、连接于槽底第一侧的内圈的环形内壁、连接于槽底第一侧的外圈的环形外壁,环形内壁和环形外壁垂直于槽底,平衡块容置于槽底、环形内壁、环形外壁合围形成的环形槽内,环形槽夹持遮挡迎风面的两侧,槽底的第二侧贴合转子,平衡块、圆环槽与转子螺合。本发明专利技术提升了压缩机制冷性能的效果,同时也有一定的降噪效果。

A Compressor

The invention provides a compressor, which comprises a shell, a liquid accumulator, a motor and a cylinder, which are contained in the shell, a motor including a rotor and a stator, and a cylinder including a compression chamber; a crankshaft and a crankshaft are respectively connected with the piston in the motor and the cylinder, and the rotating force of the motor is transmitted to the piston to compress the refrigerant; a bearing, a bearing and the lower part of the crankshaft are sleeved, and the pressure is jointly limited with the cylinder. The balance block has at least one windward surface; the ring groove includes a ring groove bottom, an inner ring wall connected to the first side of the groove bottom, an outer ring wall connected to the first side of the groove bottom, and an inner ring wall and an outer ring wall perpendicular to the groove bottom. The balance block is arranged in an annular groove formed by the combination of the groove bottom, the inner ring wall and the outer ring wall. The two sides of the shielding windward face are held, the second side of the groove bottom is fitted to the rotor, and the balance block and the ring groove are screwed to the rotor. The invention improves the refrigeration performance of the compressor and has a certain noise reduction effect.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机
本专利技术涉及压缩机
,具体涉及一种滚动转子式压缩机。
技术介绍
通常而言,封闭式压缩机包括用于在密封外壳的内部空间产生驱动力的电机,以及连接到电机用于压缩制冷剂的压缩部件。封闭式压缩机可以根据制冷剂压缩机构的不同而分类为往复式压缩机、涡旋式压缩机、滚动转子式压缩机。往复式压缩机、涡旋式压缩机以及滚动转子式压缩机都是利用电机的旋转力。如图1所示,现有的滚动转子式压缩机的主要结构如下:压缩机包括:壳体1’;储液器2’;容置于壳体1’内的电机3’和气缸4’,电机3’包括内转子31’和外定子32’,气缸4’包括压缩腔5’;曲轴6’,曲轴6’分别与电机3’和气缸4’连接,并将电机3’的旋转力传递给气缸4’中的活塞,以压缩制冷剂;轴承7’,轴承7’与曲轴6’的下部连接并支撑曲轴6’,使曲轴6’定位于压缩机的中轴线位置,并与气缸4’共同限定压缩空间并支撑曲轴6’;平衡块8’,包括连接于内转子31’上端的上平衡块81’和连接于内转子31’下端的下平衡块82’,上平衡块81’和下平衡块82’之间相互错位设置。如图1所示,现有的压缩机中,由于曲轴6’下方的偏心转子质量不均匀,在高速转动过程中会引起压缩机的振动,为了平衡这部分由于偏心转子引起的振动,往往在压缩机内转子31’的上下端面安装平衡块81’、平衡块82’来达到降低振动的目的。由于平衡块81’、平衡块82’均是不对称结构,和曲轴6’下方的偏心转子形成一定的对应关系,在内转子31’高速转动过程中,起到降低振动的作用。然而,由于安装在内转子31’上的上平衡块81’和下平衡块82’均是不对称结构,且内转子31’在旋转时,平衡块的部分端面裸露在外,因此在内转子31’旋转运动时会有较大的风阻产生,从而产生一定的功率损耗。一般在内转子31’转速不高(7200RPM以下)的情况下这种损耗较小,可以忽略;但由于风阻损耗随内转子31’转速成三次方的关系,当压缩机内转子31’高转速运行时(7200RPM以上),这种功率损耗占的比重就会急剧增大,对压缩机制冷性能产生较大的负面影响。同时,从内转子31’下方消音器处也会排出气流,此部分是较为复杂的气流扰动,同样会产生噪声。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种压缩机,通过在至少一平衡块上反装圆环槽,从而减少平衡块的风阻损耗,降低功率,达到提升压缩机制冷性能的效果,同时这种结构降低了平衡块对冷媒的扰动,也有一定的降噪效果。为达到上述目的,本专利技术提供一种压缩机,其特征在于,一种压缩机,其特征在于,包括:壳体;储液器;电机和气缸,容置于所述壳体内,所述电机包括转子和定子,所述气缸包括一压缩腔;曲轴,所述曲轴分别与所述电机和所述活塞连接,并将所述电机的旋转力传递给所述气缸中的活塞,以压缩制冷剂;轴承,所述轴承与所述曲轴下部套接,并与所述气缸共同限定压缩空间并支撑所述曲轴;平衡块,具有至少一迎风面;圆环槽,包括圆环形的槽底、连接于所述槽底第一侧的内圈的环形内壁、连接于所述槽底第一侧的外圈的环形外壁,所述环形内壁和所述环形外壁垂直于所述槽底,所述平衡块容置于所述槽底、环形内壁、环形外壁合围形成的环形槽内,所述环形槽夹持遮挡所述迎风面的两侧,所述槽底的第二侧贴合所述转子,所述平衡块、圆环槽与所述转子螺合。优选地,所述圆环槽为螺合于所述转子上端的上圆环槽。优选地,所述上圆环槽的环形内壁、环形外壁的最低点均高于与其螺合的所述平衡块的最高点。优选地,所述圆环槽为螺合于所述转子下端的下圆环槽。优选地,所述下圆环槽的环形内壁、环形外壁的最低点均低于与其螺合的所述平衡块的最低点。优选地,所述圆环槽包括螺合于所述转子上端的上圆环槽和螺合于所述转子下端的下圆环槽。优选地,所述上圆环槽的环形内壁、环形外壁的最低点均高于与其螺合的所述平衡块的最高点,所述下圆环槽的环形内壁、环形外壁的最低点均低于与其螺合的所述平衡块的最低点。优选地,所述圆环槽的宽度大于所述平衡块的宽度。优选地,所述圆环槽的外径小于所述定子的内径。优选地,所述圆环槽的环形外壁的内侧半径与所述平衡块外径之差为A,0<A<0.5mm,所述平衡块内径与所述圆环槽的环形内壁的外侧半径之差为B,0<B<0.5mm。优选地,所述圆环槽的槽底上间隔开设有2-3个安装孔。优选地,所述圆环槽采用低磁导率的金属材料或树脂塑料材料。与现有技术相比,本专利技术至少具有以下有益效果:本专利技术在压缩机的至少一平衡块上反装圆环槽,将平衡块的迎风面夹持遮挡,减少平衡块的风阻损耗,降低功率,达到提升压缩机制冷性能的效果。同时这种结构降低了平衡块对冷媒的扰动,也有一定的降噪效果。附图说明图1为现有的压缩机整体结构图;图2为本专利技术实施例的压缩机整体结构图;图3为本专利技术实施例的圆环槽俯视图及对应截面图;图4为本专利技术另一实施例的压缩机整体结构图;图5为本专利技术又一实施例的压缩机整体结构图。其中,附图标记说明如下:1’壳体2’储液器3’电机31’内转子32’外定子4’气缸5’压缩腔6’曲轴7’轴承8’平衡块81’上平衡块82’下平衡块1壳体2储液器3电机31转子32定子4气缸5压缩腔6曲轴7轴承8平衡块81上平衡块82下平衡块9圆环槽91槽底911第一侧912第二侧92环形内壁93环形外壁94上圆环槽95下圆环槽10迎风面11安装孔A圆环槽外侧槽壁的内壁半径与所述平衡块外径之差B平衡块内径与所述圆环槽内侧槽壁的外壁半径之差具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本专利技术更全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略对它们的重复描述。本
技术实现思路
中所描述的表达位置与方向的词,均是以附图为例进行的说明,但根据需要也可以做出改变,所做改变均包含在本专利技术保护范围内。请参照图2和图3,其示出了本专利技术实施例的压缩机整体结构图和圆环槽9的俯视图及截面图。如图2所示,本专利技术实施例的压缩机包括:壳体1;储液器2(图中未示出);电机3和气缸4,均容置于壳体1内,电机3包括转子31和定子32,气缸4包括一压缩腔5;曲轴6,曲轴6分别与电机3和活塞连接,并将电机3的旋转力传递给气缸4中的活塞,以压缩制冷剂;轴承7,轴承7与曲轴6下部套接,并与气缸4共同限定压缩空间并支撑曲轴6;平衡块8,具有迎风面10,在压缩机运转时,会在迎风面10形成风阻;本实施例中,转子31上端和下端均设置有平衡块8,且均采取不对称结构,用于平衡由于偏心转子引起的振动,两平衡块8之间相互错位设置。圆环槽9,包括上圆环槽94和下圆环槽95,圆环槽9包括圆环形的槽底91、连接于槽底91第一侧911的内圈的环形内壁92、连接于槽底91第一侧911的外圈的环形外壁93,为了成型方便且便于安装,环形内壁92和环形外壁93垂直于槽底91;平衡块8,容置于槽底91、环形内壁92、环形外壁93合围形成的环形槽9内,环形槽9夹持遮挡迎风面10的两侧,槽底91的第二侧912贴合转子31,平衡块8、圆环槽9与转子31螺合。圆环槽9的槽底91上间隔开设有2-3个安装孔(图中未示本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种压缩机,其特征在于,包括:壳体;储液器;电机和气缸,容置于所述壳体内,所述电机包括转子和定子,所述气缸包括一压缩腔;曲轴,所述曲轴分别与所述电机和所述活塞连接,并将所述电机的旋转力传递给所述气缸中的活塞,以压缩制冷剂;轴承,所述轴承与所述曲轴下部套接,并与所述气缸共同限定压缩空间并支撑所述曲轴;平衡块,具有至少一迎风面;圆环槽,包括圆环形的槽底、连接于所述槽底第一侧的内圈的环形内壁、连接于所述槽底第一侧的外圈的环形外壁,所述环形内壁和所述环形外壁垂直于所述槽底,所述平衡块容置于所述槽底、环形内壁、环形外壁合围形成的环形槽内,所述环形槽夹持遮挡所述迎风面的两侧,所述槽底的第二侧贴合所述转子,所述平衡块、圆环槽与所述转子螺合。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机,其特征在于,包括:壳体;储液器;电机和气缸,容置于所述壳体内,所述电机包括转子和定子,所述气缸包括一压缩腔;曲轴,所述曲轴分别与所述电机和所述活塞连接,并将所述电机的旋转力传递给所述气缸中的活塞,以压缩制冷剂;轴承,所述轴承与所述曲轴下部套接,并与所述气缸共同限定压缩空间并支撑所述曲轴;平衡块,具有至少一迎风面;圆环槽,包括圆环形的槽底、连接于所述槽底第一侧的内圈的环形内壁、连接于所述槽底第一侧的外圈的环形外壁,所述环形内壁和所述环形外壁垂直于所述槽底,所述平衡块容置于所述槽底、环形内壁、环形外壁合围形成的环形槽内,所述环形槽夹持遮挡所述迎风面的两侧,所述槽底的第二侧贴合所述转子,所述平衡块、圆环槽与所述转子螺合。2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述圆环槽为螺合于所述转子上端的上圆环槽。3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述上圆环槽的环形内壁、环形外壁的最低点均高于与其螺合的所述平衡块的最高点。4.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述圆环槽为螺合于所述转子下端的下圆环槽。5.根据权利要求4所述的压缩机,其特征在于,所述下圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:周易王海军赵凤荣
申请(专利权)人:上海海立电器有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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