带电子膨胀阀控制、联网及全面保护的涡旋机组控制器制造技术

本发明专利技术公开了一种带电子膨胀阀控制、联网及全面保护的涡旋机组控制器，包括主控电路，与主控电路连接的通讯模块、显示按键模块、输入检测模块、温度采集模块、相序检测模块、电流检测模块、动作执行模块、输入检测模块、电子膨胀阀控制模块，所述的通讯模块与中继模块通讯将数据传输给云服务器；所述的温度采集模块分别连接冷凝传感器、排气传感器、入口温度传感器、出口温度传感器；所述的动作执行模块分别连接压缩机、曲轴加热器、冷凝风机、化霜电磁阀、报警器、供液电磁阀。本发明专利技术可以实现对电子膨胀阀的智能控制，实时检测涡旋机机组全面运行状态，从而智能保护涡旋压缩机安全运行。

Controller of Vortex Unit with Electronic Expansion Valve Control, Networking and Comprehensive Protection

The invention discloses a scroll unit controller with electronic expansion valve control, networking and comprehensive protection, which includes the main control circuit, communication module connected with the main control circuit, display key module, input detection module, temperature acquisition module, phase sequence detection module, current detection module, action execution module, input detection module and electronic expansion valve control module. Communication module communicates with relay module to transmit data to cloud server; the temperature acquisition module is connected with condensation sensor, exhaust sensor, inlet temperature sensor and outlet temperature sensor respectively; the action execution module is connected with compressor, crankshaft heater, condensation fan, defrosting solenoid valve, alarm and liquid supply solenoid valve respectively. The invention can realize intelligent control of the electronic expansion valve, real-time detection of the overall operation state of the scroll compressor unit, thereby intelligently protecting the safe operation of the scroll compressor.

【技术实现步骤摘要】
带电子膨胀阀控制、联网及全面保护的涡旋机组控制器
本专利技术涉及一种涡旋机组控制器，具体是一种带电子膨胀阀控制、联网及全面保护的涡旋机组控制器，属于涡旋机组控制

技术介绍
电子膨胀阀的发展，对于涡旋机组节能控制提供了一个很好的推进，而市场上也很少有专门的电子膨胀阀控制器，更没有专门针对涡旋机电子膨胀阀的控制；针对涡旋机机组的保护和控制，大多使用功能单一的控制器或者单独使用保护模块再配合温度控制器使用，更没有集成对电子膨胀阀的控制，其使用部件较多，对系统的安全和稳定性造成一定影响，同时对机组厂家和售后维护人员提出了很高的要求，间接地提高了售后维修费用。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种带电子膨胀阀控制、联网及全面保护的涡旋机组控制器，可以实现对电子膨胀阀的智能控制，实时检测涡旋机机组全面运行状态，从而智能保护涡旋压缩机安全运行。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种带电子膨胀阀控制、联网及全面保护的涡旋机组控制器，包括主控电路，与主控电路连接的通讯模块、显示按键模块、输入检测模块、温度采集模块、相序检测模块、电流检测模块、动作执行模块、输入检测模块、电子膨胀阀控制模块，所述的通讯模块与中继模块通讯将数据传输给云服务器；所述的温度采集模块分别连接冷凝传感器、排气传感器、入口温度传感器、出口温度传感器；所述的动作执行模块分别连接压缩机、曲轴加热器、冷凝风机、化霜电磁阀、报警器、供液电磁阀。进一步，所述的主控电路采用的是意法半导体STM32F103RB芯片。进一步，所述的通讯模块采用的是MODBUS-RTU485通讯技术。排气传感器用于测量排气口的温度；冷凝传感器用于测量冷凝器的温度信息；出口温度传感器用于测量经济器出口的出口温度；入口温度传感器用于测量经济器入口的入口温度；相序检测模块用于测量涡旋机机组的电源相序信息；输入检测模块分别检测涡旋机机组的高压保护、低压保护、油位报警、温度保护等开关输入信息；电流检测模块用于检测涡旋机机组的实时电流信息。主控电路包括芯片IC2、电阻R16、电阻R19、电容C14-19、电容C21、电容C34、电容C36、电容C37、电容C38、晶体振荡器X1，芯片IC2的管脚5分别连接电阻R19的一端、晶体振荡器X1的一端、电容C15的一端，电容C15的另一端接地，芯片IC2的管脚6分别连接电阻R19的另一端、晶体振荡器X1的另一端、电容C16的一端，电容C16的另一端接地；芯片IC2的管脚7分别连接电阻R16的一端、电容C13的一端，电阻R16的另一端接电源，芯片IC2的管脚12分别连接电容C21的一端、电容C17的一端、电容C14的另一端，芯片IC2的管脚13分别连接电容C21的另一端、电容C17的另一端；芯片IC2的管脚18、管脚19通过并联电容C36后接地；芯片IC2的管脚47分别连接电容C38的一端、接地，芯片IC2的管脚48分别连接电容C38的另一端和电源；芯片IC2的管脚63分别连接电容C34的一端、接地，芯片IC2的管脚64分别连接电容C34的另一端和电源。通讯模块包括芯片IC1、电阻R18、电阻R21-25、二极管D1、二极管D3，芯片IC1的型号为MAX3485，芯片IC1的管脚1连接电阻R22的一端、电阻R22的另一端接电源，芯片IC1的管脚2、管脚3并联后通过串联电阻R21后接地，芯片IC1的管脚4连接电阻R18的一端，电阻R18的另一端接电源，芯片IC1的管脚5接地，芯片IC1的管脚6分别连接电阻R23的一端、二极管D3的一端、电阻R24，芯片IC1的管脚7分别连接电阻R23的另一端、二极管D1的一端、电阻R25，二极管D1的另一端与二极管D3的另一端连接后接地，芯片IC1的管脚8接电源。相序检测模块包括光电耦合器、电阻R46-47、电阻51-56、电容C46、二极管D4，光电耦合器的型号为BPC-817C，光电耦合器的1脚通过串联二极管D4、电阻R52后与电阻R47的一端连接，电阻R47的另一端分别连接电阻R46的一端、电容C46，电阻R46的另一端依次串联电阻R51、电阻R53、电阻R54，光电耦合器的3脚连接电阻R56的一端，电阻R56的另一端分别连接电阻R55、电阻R57的一端、电源E的一端，电源E的另一端连接电阻R57后接地，光电耦合器的4脚接电源VCC。冷凝风机的控制电路包括光电耦合器、电阻R58-60、电阻R63、电阻R65、三极管Q2、晶闸管Q3、电容C49，光电耦合器的型号为moc3041，光电耦合器的1脚接电源VCC，光电耦合器的2脚串联电阻R58后连接三极管Q2的集电极，三极管Q2的基极连接电阻R63，三极管Q2的发射极接地，光电耦合器的4脚分别连接晶闸管Q3的栅极、电阻R60的一端，光电耦合器的6脚连接电阻R59的一端，电阻R59的另一端分别连接晶闸管Q3的主电极A2、电阻R65的一端，电阻R60的另一端分别连接晶闸管Q3的主电极A1、电容C49的一端，电容C49的另一端连接电阻R65的另一端。与现有技术相比，本专利技术通过采集排气温度、经济器出口入口温度，根据设定的过热度，对电子膨胀阀进行控制；通过采集外部油位、高低压开关、温度保护开关信号，判断机组内部运行情况，根据实际情况对涡旋机机组进行保护控制；通过相序检测模块对涡旋机机组的电源相序进行判断，防止错误的相序接入，进而避免烧坏压缩机；通过电流检测模块采集电流，对涡旋机机组运行的实时状态进行监控，一旦有电流过载、缺相或者不平衡的现象发生，立刻停止涡旋机机组运转，防止烧坏压缩机；通过通讯模块，可实时将涡旋机机组的运行状态上传服务器或者传输给其他设备，可以实时检测涡旋机机组全面运行状态，从而智能保护涡旋压缩机安全运行。附图说明图1是本专利技术的原理框图；图2是本专利技术主控电路的电路原理图；图3是本专利技术通讯模块的电路原理图；图4是本专利技术温度采集模块的电路原理图；图5是本专利技术相序检测模块的电路原理图；图6是本专利技术电流检测模块的电路原理图；图7是本专利技术动作执行模块的电路原理图；图8是本专利技术输入检测模块的电路原理图；图9是本专利技术电子膨胀阀控制模块的电路原理图；图10是本专利技术冷凝风机控制电路的电路原理图。图中：1、主控电路，2、通讯模块，3、中继模块，4、云服务器，5、显示按键模块，6、温度采集模块，6.1、冷凝传感器，6.2、排气传感器，6.3、入口温度传感器，6.4、出口温度传感器，7、相序检测模块，8、电流检测模块，9、动作执行模块，9.1、压缩机，9.2、曲轴加热器，9.3、冷凝风机，9.4、化霜电磁阀，9.5、报警器，9.6、供液电磁阀，10、输入检测模块，11、电子膨胀阀控制模块，12、压缩机。具体实施方式下面将对本专利技术作进一步说明。如图1-图10所示，本专利技术包括主控电路1，与主控电路1连接的通讯模块2，所述的通讯模块与中继模块通讯将数据传输给云服务器4或者其它设备；与主控电路连接的显示按键模块5，与主控电路连接的温度采集模块6，所述的温度采集模块6分别连接用于测量冷凝器的温度信息的冷凝传感器6.1、用于测量排气口温度的排气传感器6.2、用于测量经济器入口温度的入口温度传感器6.3、用于测量经济器出口温度的出口温度传感器6.4，与主控电路连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带电子膨胀阀控制、联网及全面保护的涡旋机组控制器，其特征在于，包括主控电路，与主控电路连接的通讯模块、显示按键模块、输入检测模块、温度采集模块、相序检测模块、电流检测模块、动作执行模块、电子膨胀阀控制模块，所述的通讯模块与中继模块通讯将数据传输给云服务器；所述的温度采集模块分别连接冷凝传感器、排气传感器、入口温度传感器、出口温度传感器；所述的动作执行模块分别连接压缩机、曲轴加热器、冷凝风机、化霜电磁阀、报警器、供液电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种带电子膨胀阀控制、联网及全面保护的涡旋机组控制器，其特征在于，包括主控电路，与主控电路连接的通讯模块、显示按键模块、输入检测模块、温度采集模块、相序检测模块、电流检测模块、动作执行模块、电子膨胀阀控制模块，所述的通讯模块与中继模块通讯将数据传输给云服务器；所述的温度采集模块分别连接冷凝传感器、排气传感器、入口温度传感器、出口温度传感器；所述的动作执行模块分别连接压缩机、曲轴加热器、冷凝风机、化霜电磁阀、报警器、供液电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种带电子膨胀阀控制、联网及全面保护的涡旋机组控制器，其特征在于，所述的主控电路采用的是意法半导体STM32F103芯片。3.根据权利要求1所述的一种带电子膨胀阀控制、联网及全面保护的涡旋机组控制器，其特征在于，所述的通讯模块采用的是MODBUS-RTU485通讯技术，采用的芯片型号为MAX3485。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝汉涛，黄爱博，车先乐，贾广华，
申请(专利权)人：江苏省精创电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32