一种棉织物的高效活性染料染色方法技术

本发明专利技术公开了一种棉织物的高效活性染料染色方法，包括：将待染棉织物浸轧阳离子化改性剂溶液中，所述阳离子化改性剂溶液包括：壳聚糖阳离子化改性剂1‑15g/L、多元羧酸1‑15g/L、次磷酸钠1‑5g/L、余量为水，二浸二轧，再预烘，接着烘焙，水洗，烘干，得到预处理后的待染棉织物；将预处理后的待染棉织物浸入到活性染料染液中，30‑40℃下入染，以1‑2℃/min的速度升温至60‑70℃，保温5‑15min，再加入5‑20g/L的纯碱，保温25‑35min，水洗，皂洗，烘干。本发明专利技术提出的一种棉织物的高效活性染料染色方法，其不仅工艺简单，实施容易，而且色牢度高、匀染性好。

A High Efficient Reactive Dyeing Method for Cotton Fabrics

The invention discloses an efficient reactive dyeing method for cotton fabrics, which includes: soaking and padding cotton fabric in cationic modifier solution, the cationic modifier solution includes: chitosan cationic modifier 1 15g/L, polycarboxylic acid 1 15g/L, sodium hypophosphite 1 5g/L, residual amount of water, second dipping, second padding, pre-baking, then baking, washing and drying, and obtains the cationic modifier solution. After pretreatment, the cotton fabric to be dyed is immersed in reactive dye dyeing solution, dyed at 30 40 C, heated to 60 70 C per minute at a rate of 1 2 C/min for 5 15 min, followed by 5 20 g/L of soda ash for 25 35 min, washing, soaping and drying. The invention provides an efficient reactive dyeing method for cotton fabrics, which not only has simple process, easy implementation, but also has high color fastness and good leveling.

【技术实现步骤摘要】
一种棉织物的高效活性染料染色方法
本专利技术涉及染色
，尤其涉及一种棉织物的高效活性染料染色方法。
技术介绍
活性染料因为染料分子中含有与纤维发生反应的活性基团而得名，又可称为反应性染料。活性染料由于其色泽鲜艳、色谱齐全、湿处理牢度优良，是纤维素纤维染色最重要的一类染料。但活性染料染色时需添加大量的无机盐(如氯化钠和硫酸钠)，盐用量30-100g/L，高含盐量的染色废水处理难度大，成本高，如直接排放将改变江湖的水质，导致湖泊周围的土质盐渍化，严重影响农作物生长。另外，活性染料染色存在着固色率低的问题，染料利用率通常仅为50-70％，造成大量染料的浪费和有色废水的排放。针对染色中存在的盐污染、色污染问题，国内外进行了大量研究，包括开发新型活性染料，优化染色工艺，开发无盐染色助剂对棉纤维进行改性等。其中对棉纤维进行阳离子化改性，被认为是一种有效解决盐污染的方法。虽然棉纤维阳离子化后能够促进染料的吸附，但是通常阳离子的用量较大，而且阳离子改性处理步骤较多，操作繁琐，使得活性染料无盐染色的效果并不显著。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提出了一种棉织物的高效活性染料染色方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉织物的高效活性染料染色方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将待染棉织物浸轧阳离子化改性剂溶液中，二浸二轧，浸轧温度为40‑50℃，轧余率为70‑90％，再在80‑90℃下预烘1‑3min，接着在130‑140℃下烘焙3‑5min，水洗，烘干，得到预处理后的待染棉织物，其中所述阳离子化改性剂溶液包括：壳聚糖阳离子化改性剂1‑15g/L、多元羧酸1‑15g/L、次磷酸钠1‑5g/L、余量为水；S2、将S1得到的预处理后的待染棉织物浸入到活性染料染液中，调节浴比为1:40‑50，30‑40℃下入染，以1‑2℃/min的速度升温至60‑70℃，保温5‑15min，再按活性染料染液的体积加入...

【技术特征摘要】
1.一种棉织物的高效活性染料染色方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将待染棉织物浸轧阳离子化改性剂溶液中，二浸二轧，浸轧温度为40-50℃，轧余率为70-90％，再在80-90℃下预烘1-3min，接着在130-140℃下烘焙3-5min，水洗，烘干，得到预处理后的待染棉织物，其中所述阳离子化改性剂溶液包括：壳聚糖阳离子化改性剂1-15g/L、多元羧酸1-15g/L、次磷酸钠1-5g/L、余量为水；S2、将S1得到的预处理后的待染棉织物浸入到活性染料染液中，调节浴比为1:40-50，30-40℃下入染，以1-2℃/min的速度升温至60-70℃，保温5-15min，再按活性染料染液的体积加入5-20g/L的纯碱，保温25-35min，降至室温后，水洗，皂洗，烘干。2.根据权利要求1所述棉织物的高效活性染料染色方法，其特征在于，S1中，制备所述壳聚糖阳离子化改性剂的方法包括：将壳聚糖溶于浓度为0.5-1.5mol/L的盐酸溶液中搅拌反应，得到含量为2-6wt％的壳聚糖溶液；向所述壳聚糖溶液中加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，甲基丙烯酸缩水甘油酯、壳聚糖的重量比为1:5-20，升温至80-100℃后搅拌反应2-4h，再加入甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵，甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘学东，
申请(专利权)人：安徽亚源印染有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34