一种活性染料的无盐染色方法技术

本发明专利技术公开了一种活性染料的无盐染色方法，包括如下步骤：S1、预处理，将待染织物浸轧包含多元羧酸的整理液中，所述包含多元羧酸的整理液包括：多元羧酸10‑30wt％、次亚磷酸钠5‑15wt％、余量为水，二浸二轧，浸轧完成后在90‑100℃下预烘3‑5min；S2、染色，将待染织物浸入到活性染料染液中，50‑60℃下入染，以1‑2℃/min的速度升温至70‑80℃，加入1‑15g/L的环糊精季铵盐，保温20‑30min，再加入5‑20g/L的纯碱，保温25‑35min，水洗，皂洗，烘干。本发明专利技术提出的一种活性染料的无盐染色方法，其不仅具有固色率高、匀染性好的优点，而且工艺简单，工业化实施容易。

A salt-free dyeing method of reactive dyes

The invention discloses a salt-free dyeing method of reactive dyes, which comprises the following steps: S1, pretreatment, dipping and padding the fabric to be dyed into a finishing solution containing polycarboxylic acid, the finishing solution containing polycarboxylic acid includes: polycarboxylic acid 10 30wt%, sodium hypophosphite 5 15wt%, residual amount of water, two dipping and two padding, pre-baking 3 5min 90 100 C after padding, S2, dyeing, The fabric to be dyed is immersed in reactive dye dyeing solution, dyed at 50 60 C, heated to 70 80 C at a rate of 1 2 C/min, added with 1 15g/L quaternary ammonium cyclodextrin salt, kept for 20 30 min, and then added with 5 20g/L soda ash, kept for 25 35 min, washed, soaped and dried. The salt-free dyeing method of reactive dyes proposed by the invention not only has the advantages of high fixation rate and good leveling property, but also has simple process and easy industrial implementation.

【技术实现步骤摘要】
一种活性染料的无盐染色方法
本专利技术涉及染色
，尤其涉及一种活性染料的无盐染色方法。
技术介绍
活性染料因为染料分子中含有与纤维发生反应的活性基团而得名，又可称为反应性染料。活性染料由于其色泽鲜艳、色谱齐全、湿处理牢度优良，是纤维素纤维染色最重要的一类染料。但活性染料染色时需添加大量的无机盐(如氯化钠和硫酸钠)，盐用量30-100g/L，高含盐量的染色废水处理难度大，成本高，如直接排放将改变江湖的水质，导致湖泊周围的土质盐渍化，严重影响农作物生长。另外，活性染料染色存在着固色率低的问题，染料利用率通常仅为50-70％，造成大量染料的浪费和有色废水的排放。实现低盐染色的工艺主要有湿短蒸工艺、无盐轧蒸连续工艺以及冷轧堆染色工艺，但工艺条件非常严格，对染料、助剂等也有较高的要求，部分工艺还需要开发新的设备。因此，开发新的活性染料低盐或无盐染色方法和工艺对实现节能减排、生态环保的行业发展目标具有重要的意义。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提出了一种活性染料的无盐染色方法，其不仅具有固色率高、匀染性好的优点，而且工艺简单，工业化实施容易。本专利技术提出了一种活性染料的无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性染料的无盐染色方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理，将待染织物浸轧包含多元羧酸的整理液中，所述包含多元羧酸的整理液包括：多元羧酸10‑30wt％、次亚磷酸钠5‑15wt％、余量为水，二浸二轧，浸轧温度为80‑90℃，轧余率为80‑130％，浸轧完成后在90‑100℃下预烘3‑5min；S2、染色，将经S1预处理得到的待染织物浸入到活性染料染液中，调节浴比为1:30‑40，50‑60℃下入染，以1‑2℃/min的速度升温至70‑80℃，再按活性染料染液的体积加入1‑15g/L的环糊精季铵盐，保温20‑30min，再按活性染料染液的体积加入5‑20g/L的纯碱，保温25‑35m...

【技术特征摘要】
1.一种活性染料的无盐染色方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、预处理，将待染织物浸轧包含多元羧酸的整理液中，所述包含多元羧酸的整理液包括：多元羧酸10-30wt％、次亚磷酸钠5-15wt％、余量为水，二浸二轧，浸轧温度为80-90℃，轧余率为80-130％，浸轧完成后在90-100℃下预烘3-5min；S2、染色，将经S1预处理得到的待染织物浸入到活性染料染液中，调节浴比为1:30-40，50-60℃下入染，以1-2℃/min的速度升温至70-80℃，再按活性染料染液的体积加入1-15g/L的环糊精季铵盐，保温20-30min，再按活性染料染液的体积加入5-20g/L的纯碱，保温25-35min，降至室温后，水洗，皂洗，烘干。2.根据权利要求1所述的活性染料的无盐染色方法，其特征在于，S1中，所述多元羧酸为丁烷四羧酸或者柠檬酸。3.根据权利要求1或2所述的活性染料的无盐染色方法，其特征在于，制备所述环糊精季铵盐的方法包括：将环糊精加入浓度为25-35wt％的氢氧化钠溶液中搅拌反应，得到2-6wt％的环糊精溶液；向所述环糊精溶液中加入甲基丙烯酸缩水甘油酯，甲基丙烯酸缩水甘油酯、环糊精的重量比为1:1-5，升温至80...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘学东，
申请(专利权)人：安徽亚源印染有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34