一种超临界CO2棉及棉混纺织物染色方法技术

技术编号:20155869 阅读:63 留言:0更新日期:2019-01-19 00:08
本发明专利技术提供一种超临界CO2棉及棉混纺织物染色方法,包括如下步骤:S1:将棉或棉混纺织物通过上色系统完成染料吸附过程;S2:将步骤S1中上色后的棉或棉混纺织物放入染色固化釜中,使染色固化釜中的CO2达到超临界状态,并对染色固化釜加热,当染色固化釜中温度90℃‑120℃和压强达到15MPa‑28 MPa时,开启循环泵,使整个循环系统内的超临界CO2流体缓慢循环,持续10min‑60min后,完成染色固化釜中棉或棉混纺织物上的染料扩散和固着过程;S3:固化完成后,打开泄压阀泄压,CO2流体进入到分离釜,进行CO2的分离和回收。具有生产效率高,匀染效果好,用料节约以及适应染料范围广泛的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种超临界CO2棉及棉混纺织物染色方法
本专利技术属于染色
,涉及到一种超临界CO2无水或少水染色技术,具体说是一种超临界CO2棉及棉混纺织物染色方法。
技术介绍
在传统的染色过程中,我们通常采用水作为主要的介质。大量的染料、表面活性剂等化学物质都会对环境的可持续发展造成不良的影响。而近几年来,我国大部分地区的水资源严重短缺,特别是污水排放等问题严重的制约染整行业的进一步发展。因此,为防止污染,开发绿色有效的染色工艺,成为未来染整的正确方向。超临界CO2无水染色是一种新型的绿色染色方式,该技术具有高效率,无污染,染色时间短等优良的特点。该技术采用超临界CO2作为染色介质,在CO2被加热温度超过31℃,压强超过7.3MPa时,此时变成了一种非气非液的状态—超临界态。在目前已经公开的专利中,大都是将超临界流体由循环泵打压到染料罐和染色罐之间不断的循环,CO2将溶解的染料送到纤维的孔隙,使染料均匀快速的染到织物上面(如中国专利:公开号CN106757915A)。整个过程不需要清洗、烘干的过程。目前许多国家都在努力的研制这种具有节能减排、适用广泛的新型绿色染整设备,试图将其推向产业化,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超临界CO2棉及棉混纺织物染色方法,其特征在于,所述染色方法包括如下步骤:S1:上染:将棉或棉混纺织物通过上色系统完成染料吸附过程,所述染料为不溶于CO2的活性染料或者不溶于CO2的活性染料加上分散染料;S2:超临界CO2流体动态固色:将所述步骤S1中上色后的棉或棉混纺织物放入染色固化釜中,开启加压泵,向循环系统中打入适量的CO2,使染色固化釜中的CO2达到超临界状态,并对染色固化釜加热,当染色固化釜中温度90℃‑120℃和压强达到15MPa‑28 MPa时,开启循环泵,使整个循环系统内的超临界CO2流体缓慢循环,超临界CO2动态固色系统中的流体循环量为100‑500L/h,持续10m...

【技术特征摘要】
1.一种超临界CO2棉及棉混纺织物染色方法,其特征在于,所述染色方法包括如下步骤:S1:上染:将棉或棉混纺织物通过上色系统完成染料吸附过程,所述染料为不溶于CO2的活性染料或者不溶于CO2的活性染料加上分散染料;S2:超临界CO2流体动态固色:将所述步骤S1中上色后的棉或棉混纺织物放入染色固化釜中,开启加压泵,向循环系统中打入适量的CO2,使染色固化釜中的CO2达到超临界状态,并对染色固化釜加热,当染色固化釜中温度90℃-120℃和压强达到15MPa-28MPa时,开启循环泵,使整个循环系统内的超临界CO2流体缓慢循环,超临界CO2动态固色系统中的流体循环量为100-500L/h,持续10min-60min后,完成染色固化釜中棉或棉混纺织物上的染料扩散和固着过程;S3:固化完成后,打开泄压阀泄压,CO2流体进入到分离釜,进行CO2的分离和回收。2.按照权利要求1所述的超临界CO2染色方法,其特征在于,所述步骤S3完成之后,再进行步骤S4:打开染色固化釜,取出固色后的棉或棉混纺织物,将固色后的棉或棉混纺织物进行清洗或皂洗。3.按照权利要求1或2所述的超临界CO2染色方法,其特征在于,所述步骤S1的上染采用浸液或上浆,具体步骤包括:根据所述棉或棉混纺织物的材质配置所需的染色前驱液或涂层浆料,为完成在棉或棉混纺织物中的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王健杨为东万刚刘崇波刘绍冰林大鹏王大伟戴志敬杜吉浩王超郭堃
申请(专利权)人:青岛即发集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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