兰炭废水的处理方法技术

本发明专利技术提供一种兰炭废水的处理方法，其包括以下步骤：兰炭废水分离得到焦油及脱焦油废水；调节脱焦油废水的PH值并预热后的接入负压脱氨塔，低压蒸汽接入负压脱氨塔塔底，负压脱氨塔内设有Z型塔板，脱焦油废水以低压蒸汽为热源，并在Ｚ型塔板的作用下逐层沸腾喷射脱氨得到氨蒸汽和脱氨废水，脱氨废水经负压脱氨塔塔底流出并与PH值为9‑12的脱焦油废水进行热交换以预热脱焦油废水，脱焦油废水在负压脱氨塔内的沸腾温度为60‑75℃，低压蒸汽的压力≤0.25Mpa；预热脱焦油废水后的脱氨废水经脱酚塔浓缩形成浓缩水，浓缩水结晶并分离得到酚盐和碱液。本发明专利技术提供的兰炭废水的处理方法不仅可以有效回收废水中的焦油、氨及酚，而且处理效果好，运行成本低。

Treatment of Lanzhou Charcoal Wastewater

The invention provides a treatment method of blue carbon wastewater, which comprises the following steps: separating blue carbon wastewater to obtain tar and De-Tar wastewater; adjusting the PH value of the De-Tar wastewater and preheating it into the negative pressure deamination tower; connecting low pressure steam to the bottom of the negative pressure deamination tower; installing Z-type tray in the negative pressure deamination tower; using low pressure steam as heat source for the De-Tar wastewater, and proceeding under the action of Z-type tray. The ammonia vapor and ammonia removal effluent are obtained by layer boiling jet ammonia removal. The ammonia removal effluent flows out from the bottom of the negative pressure ammonia removal tower and exchanges heat with the tar removal effluent with PH value of 9.12 to preheat the tar removal effluent. The boiling temperature of the tar removal effluent in the negative pressure ammonia removal tower is 60 75 C, and the pressure of the low pressure steam is less than 0.25Mpa; The concentrated water is formed from the ammonia removal effluent after Phenolic salts and alkali liquids are obtained by crystallization and separation of concentrated water. The treatment method of the blue charcoal wastewater provided by the invention can not only effectively recover tar, ammonia and phenol in the wastewater, but also has good treatment effect and low operation cost.

【技术实现步骤摘要】
兰炭废水的处理方法
本专利技术涉及水污染治理
，具体的，涉及一种兰炭废水的处理方法。
技术介绍
兰炭是以长焰煤、不粘煤或弱粘煤为原料，在中低温(约650℃)干馏热解得到的较低挥发固体炭质物质，又称半焦。兰炭具有高固定碳、高比电阻、高化学特性的特征，其广泛应用于电石、铁合金、化肥造气、高炉喷吹和民用清洁型煤制造等行业。兰炭废水主要为兰炭生产过程中的除尘洗涤水、荒煤气中的冷凝水和剩余氨水等。与焦炭高温(约1000℃)干馏工艺相比较，兰炭生产工艺中低温干馏脱除挥发份所生成的煤气未经高温二次裂解，荒煤气洗涤水中含有大量未被高温氧化的污染物，其浓度要比焦化废水高出10倍左右。目前，国内处理兰炭废水常用如下两种方式：一、生化处理：焦化废水的成份特别复杂，可生化性低，而经常说的零排放，仅是把处理后的废水重新用于生产中(比如熄焦方面)，用于熄焦时，仅是把废水变成废气排入大气中，还会造成污染；二、焚烧处理：废水直接喷入煤气燃烧的火焰中，从化学基础原理而言，属不完全燃烧，势必产生大量的CO，而针对部分有机物，如氨和氰，无法彻底去除，而大量的CO需要在1100℃下存在时间为1s，才能氧化成CO2，另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兰炭废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：除油：兰炭废水在原水容器中经重力沉降分离得到焦油及脱焦油废水；脱氨：将脱焦油废水调节至PH值为9‑12后预热，预热后的脱焦油废水接入负压脱氨塔顶部，来自外界的低压蒸汽接入负压脱氨塔塔底，其中，负压脱氨塔内设有Z型塔板，预热后的脱焦油废水以低压蒸汽为热源，并在Ｚ型塔板的作用下逐层沸腾喷射脱氨得到氨蒸汽和脱氨废水，脱氨废水经负压脱氨塔塔底流出并与PH值为9‑12的脱焦油废水进行热交换以预热脱焦油废水，脱焦油废水在负压脱氨塔内的沸腾温度为60‑75℃，低压蒸汽的压力≤0.25Mpa；脱酚：预热脱焦油废水后的脱氨废水经脱酚塔浓缩形成浓缩水，且浓缩水...

【技术特征摘要】
1.一种兰炭废水的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：除油：兰炭废水在原水容器中经重力沉降分离得到焦油及脱焦油废水；脱氨：将脱焦油废水调节至PH值为9-12后预热，预热后的脱焦油废水接入负压脱氨塔顶部，来自外界的低压蒸汽接入负压脱氨塔塔底，其中，负压脱氨塔内设有Z型塔板，预热后的脱焦油废水以低压蒸汽为热源，并在Ｚ型塔板的作用下逐层沸腾喷射脱氨得到氨蒸汽和脱氨废水，脱氨废水经负压脱氨塔塔底流出并与PH值为9-12的脱焦油废水进行热交换以预热脱焦油废水，脱焦油废水在负压脱氨塔内的沸腾温度为60-75℃，低压蒸汽的压力≤0.25Mpa；脱酚：预热脱焦油废水后的脱氨废水经脱酚塔浓缩形成浓缩水，且浓缩水达到浓缩温度下酚盐的饱和度，浓缩水结晶并分离得到酚盐和碱液，其中，酚盐与二氧化碳在填料反应塔反应中反应得到结晶粗酚与碳酸氢钠，浓缩产生的蒸汽经冷凝后排出。2.根据权利要求1所述的兰炭废水的处理方法，其特征在于，在除油步骤中，预先将兰炭废水加热至45-55℃。3.根据权利要求2所述的兰炭废水的处理方法，其特征在于，原水容器内设有盘管，浓缩产生的蒸汽经盘管与兰炭废水热交换以将兰炭废水加热至80-85℃。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：程建平，
申请(专利权)人：内蒙古万众炜业科技环保股份公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15