一种大直径深孔镗削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种大直径深孔镗削装置，包括进给装置、深沟球轴承、传动短轴、球绞式万向联轴器、传动长轴、机座板、支杆、深度进给螺母、长轴螺母、推力球轴承、机架板、平键、带轮套、深沟球轴承、带轮架，本装置结构简单合理，调整使用方便；安全可靠，动作灵活；加工对象具有针对性，主要是用于加工某一特定的工序；加工装置要具有一定的加工精度；工作时不会影响到其他的构件。

A Large Diameter Deep Hole Boring Device

The invention discloses a large diameter deep hole boring device, which comprises a feeding device, a deep groove ball bearing, a transmission short shaft, a ball-stranded universal coupling, a transmission long shaft, a machine base plate, a support rod, a deep feed nut, a long shaft nut, a thrust ball bearing, a rack plate, a flat key, a belt wheel sleeve, a deep groove ball bearing and a pulley frame. The structure of the device is simple and reasonable, and the adjustment and use are convenient. Reliable, flexible action; processing object is targeted, mainly used for processing a specific process; processing device to have a certain degree of processing accuracy; work will not affect other components.

【技术实现步骤摘要】
一种大直径深孔镗削装置
本专利技术属于镗削加工装置领域，尤其是一种大直径深孔镗削装置。
技术介绍
随着社会工业的快速发展，大型的机械装置也越来越被广泛应用。比如在航空航天领域，汽车、船舶制造领域，还有大型发电、水利等领域中，其所应用的机械装置无一不是体积庞大，令人震撼。加工制造这些庞然大物显然不是一件容易的事情，它需要用到许多专用的大型制造装备以及相应的大型厂房。但是，这些巨大的机械装置一旦投入使用，再经过长时间的运转工作之后，肯定会出现各种各样的机械故障。此时如果将其拆卸下来送去维修，不仅需要动用很多大型的运输设备，十分不方便，而且还会导致整体装置的停工，给企业带来巨大的经济损失，甚至在拆卸和运输的过程中进一步损坏其他的机械构件，造成更大的损失。所以，对于一些大型机组的故障，采用一些专用的维修装置在线修理才是最好的方法，既可以解除故障，又不会引发其他的问题，现实意义重大。在所有的机械装置中应用最多的就是内孔类的结构，无论是配合还是支撑，以及许多其他特殊功能多的内孔。这些孔类结构在长时间的工作磨损之后，就会出现各种各样的故障，或者是一些原有的孔需要改进和完善使用要求等等，在这种情况下就需要针对这些孔类的进行修理或者加工。尤其是深度较大的孔类，一方面对这些孔的加工受到内孔容积和视野的限制；另一方面，这类孔所在的机体都是十分庞大的，采用传统的加工维修手段是不合理的。所以，大型机组的深孔维修需要设计制造具有针对性的机械装置来完成。这类装置就好比是一台小型的机床，深入到所要加工的孔的内部去实现加工，不仅简单方便，成本较低，而且容易保证一定的加工精度，对于企业的实际生产具有重大意义。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点，提供了一种大直径深孔镗削装置。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种大直径深孔镗削装置，包括进给装置、深沟球轴承、传动短轴、球绞式万向联轴器、传动长轴、机座板、支杆、深度进给螺母、长轴螺母、推力球轴承、机架板、平键、带轮套、深沟球轴承、带轮架；机座板为板状圆盘结构，在机座板的上端垂直设置有支杆，支杆的上端设置有机架板，机架板上设置有推力球轴承，在机座板的中部连接传动长轴，传动长轴的下端连接有传动短轴，传动长轴与传动短轴之间设置有球绞式万向联轴器，在传动短轴的下端设置有刀架结构，所述进给装置包括装刀套筒、刀架套、刀架进给轴、刀架心轴套、刀具旋进套、螺纹锁紧块，所述装刀套筒外部设置有刀架套，在装刀套筒的内部沿水平方向设置有刀架进给轴，在刀架进给轴的外侧还设置有刀架心轴套，在刀架心轴套外部设置有刀具旋进套，在所述刀架套内侧的刀架进给轴上设置有螺纹锁紧块。而且，在机座板上设置有电机装置。而且，在所述传动长轴的上端设置有圆柱销。而且，所述的传动短轴的长度为传动长轴长度的1/6-1/4。而且，所述的支杆的数量为4根。而且，在所述的机架板上还设置有深度进给螺母。而且，所述的圆柱销为不淬硬钢和奥氏体不锈钢。上述所述的一种大直径深孔镗削装置在使用时，按照下列步骤进行：1.大直径深孔镗削装置在电机开动以前，先在孔外部调整好所要加工完成的孔径，确定吃刀量；2.将刀具放入深孔内后，先将装置固定在机体上，再启动电机，通过带传动来使主轴旋转；3.刀具在转的过程中，旋转装置顶端的进给机构来实现刀具的向下切削；4.加工完成之后，先停止电机转动，然后再将装置从深孔中缓慢取出，测量加工尺寸；5.根据所测尺寸，调整刀具的伸出长度，再缓慢放入孔内，启动电机，再一次切削加工；6.当加工完成后，将装置从机体上移除。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1结构简单合理，调整使用方便；2安全可靠，动作灵活；3加工对象具有针对性，主要是用于加工某一特定的工序；4加工装置要具有一定的加工精度；5工作时不会影响到其他的构件。附图说明图1为本专利技术图整体结构平面示意图1。图2为本专利技术图整体结构平面示意图2。图3为本专利技术图整体结构立体示意图。图4为进给装置局部结构示意图。其中，1为进给装置，2为深沟球轴承，3为传动短轴，4为球绞式万向联轴器，5为传动长轴，6为机座板，7为支杆，8为深度进给螺母，9为长轴螺母，10为推力球轴承，11为机架板，12为平键，13为带轮套，14为深沟球轴承，15为带轮架，16为装刀套筒，17为刀架套，18为刀架进给轴，19为刀架心轴套，20为刀具旋进套，21为螺纹锁紧块，22为圆柱销。具体实施方式下面结合附图与具体的实施方式对本专利技术作进一步详细描述：如图中所示，一种大直径深孔镗削装置，包括进给装置、深沟球轴承、传动短轴、球绞式万向联轴器、传动长轴、机座板、支杆、深度进给螺母、长轴螺母、推力球轴承、机架板、平键、带轮套、深沟球轴承、带轮架；机座板为板状圆盘结构，在机座板的上端垂直设置有支杆，支杆的上端设置有机架板，机架板上设置有推力球轴承，在机座板的中部连接传动长轴，传动长轴的下端连接有传动短轴，传动长轴与传动短轴之间设置有球绞式万向联轴器，在传动短轴的下端设置有刀架结构，所述进给装置包括装刀套筒、刀架套、刀架进给轴、刀架心轴套、刀具旋进套、螺纹锁紧块，所述装刀套筒外部设置有刀架套，在装刀套筒的内部沿水平方向设置有刀架进给轴，在刀架进给轴的外侧还设置有刀架心轴套，在刀架心轴套外部设置有刀具旋进套，在所述刀架套内侧的刀架进给轴上设置有螺纹锁紧块。而且，在机座板上设置有电机装置。而且，在所述传动长轴的上端设置有圆柱销。而且，所述的传动短轴的长度为传动长轴长度的1/6-1/4。而且，所述的支杆的数量为4根。而且，在所述的机架板上还设置有深度进给螺母。而且，所述的圆柱销为不淬硬钢和奥氏体不锈钢。上述所述的一种大直径深孔镗削装置在使用时，按照下列步骤进行：大直径深孔镗削装置在电机开动以前，先在孔外部调整好所要加工完成的孔径，确定吃刀量；将刀具放入深孔内后，先将装置固定在机体上，再启动电机，通过带传动来使主轴旋转；刀具在转的过程中，旋转装置顶端的进给机构来实现刀具的向下切削；4.加工完成之后，先停止电机转动，然后再将装置从深孔中缓慢取出，测量加工尺寸；5.根据所测尺寸，调整刀具的伸出长度，再缓慢放入孔内，启动电机，再一次切削加工；6.当加工完成后，将装置从机体上移除。注：1由于高速旋转的主轴是裸露在外面的，所以操作人员在使用时一定要注意安全；2每次在抬起和放置装置时，一定要注意刀具不要碰到孔壁，以免打刀或划伤孔壁表面；3加工的时候一定要注意切削力的变化，限于主轴的刚性，不可以过快切削。本专利技术的有益效果是：1结构简单合理，调整使用方便；2安全可靠，动作灵活；3加工对象具有针对性，主要是用于加工某一特定的工序；4加工装置要具有一定的加工精度；5工作时不会影响到其他的构件。以上对本专利技术进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径深孔镗削装置，其特征在于：包括进给装置、深沟球轴承、传动短轴、球绞式万向联轴器、传动长轴、机座板、支杆、深度进给螺母、长轴螺母、推力球轴承、机架板、平键、带轮套、深沟球轴承、带轮架；机座板为板状圆盘结构，在机座板的上端垂直设置有支杆，支杆的上端设置有机架板，机架板上设置有推力球轴承，在机座板的中部连接传动长轴，传动长轴的下端连接有传动短轴，传动长轴与传动短轴之间设置有球绞式万向联轴器，在传动短轴的下端设置有刀架结构，所述进给装置包括装刀套筒、刀架套、刀架进给轴、刀架心轴套、刀具旋进套、螺纹锁紧块，所述装刀套筒外部设置有刀架套，在装刀套筒的内部沿水平方向设置有刀架进给轴，在刀架进给轴的外侧还设置有刀架心轴套，在刀架心轴套外部设置有刀具旋进套，在所述刀架套内侧的刀架进给轴上设置有螺纹锁紧块。

【技术特征摘要】
1.一种大直径深孔镗削装置，其特征在于：包括进给装置、深沟球轴承、传动短轴、球绞式万向联轴器、传动长轴、机座板、支杆、深度进给螺母、长轴螺母、推力球轴承、机架板、平键、带轮套、深沟球轴承、带轮架；机座板为板状圆盘结构，在机座板的上端垂直设置有支杆，支杆的上端设置有机架板，机架板上设置有推力球轴承，在机座板的中部连接传动长轴，传动长轴的下端连接有传动短轴，传动长轴与传动短轴之间设置有球绞式万向联轴器，在传动短轴的下端设置有刀架结构，所述进给装置包括装刀套筒、刀架套、刀架进给轴、刀架心轴套、刀具旋进套、螺纹锁紧块，所述装刀套筒外部设置有刀架套，在装刀套筒的内部沿水平方向设置有刀架进给轴，在刀架进给轴的外侧还设置有刀架心轴套，在刀架心轴套...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁名伟，谭斌，张翔宇，
申请(专利权)人：天津职业技术师范大学，
类型：发明
国别省市：天津,12