牵引式上料飞达制造技术

本发明专利技术公开一种牵引式上料飞达，使用在双轴双贴头自动贴装机上，包括：第一上料机构(100)、第二上料机构(100＇)和连接板组件(300)；第一上料机构(100)和第二上料机构(100＇)结构相同，对称设置在连接板组件(300)的两侧，连接组件(300)与所述双轴双贴头自动贴装机的主体框架连接；第一上料机构(100)包括第一料带上料模块和第二料带上料模块，所述第一料带上料模块和所述第二料带上料模块独立作业。本发明专利技术的牵引式上料飞达通过设置具有对称设置且结构相同的所述第一上料机构和所述第二上料机构，所述第一上料机构设有彼此可独立作业的第一料带上料模块和第二料带上料模块，使牵引式上料飞达可以供不同种料且提高了牵引式上料飞达的供料能力和供料量。

【技术实现步骤摘要】
牵引式上料飞达
本专利技术涉及FPC板贴装机制造领域，特别涉及一种FPC板贴装机的牵引式上料飞达。
技术介绍
柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit简称FPC)具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好等特点，被广泛应用于电子元件当中。在柔性电路板生产过程中，需要应用贴装机完成对电子元件、标签、二维码等料件的贴装，贴装机包括：元件供料器(上料飞达)、FPC传送定位装置、贴装头和X、Y轴平台，X、Y轴平台控制FPC传送定位装置、贴装头的移动，FPC传送定位装置用于传送和定位FPC板，贴装头从元件供料器(上料飞达)上吸取元件贴装到FPC传送定位装置的FPC板上。为了提高柔性电路板的贴装效率，贴装机设备研发企业设计出双轴双贴头自动贴装机，但因为其上料飞达在每次贴装作业只能供应一种物料，制约了进一步提升贴装的效率。为此，研发一种可以在一次贴装作业中可以同时供应多种物料的上料飞达成为本行业亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种可以同时供应不同物料且稳定性强的的牵引式上料飞达。牵引式上料飞达，使用在双轴双贴头自动贴装机上，所述双轴双贴头自动贴装机包括第一轴双贴头组件(210)和第二轴双贴头组件(220)，第一轴双贴头组件(210)和第二轴双贴头组件(220)延第一轴向取料，所述牵引式上料飞达包括：第一上料机构(100)、第二上料机构(100＇)和连接板组件(300)；第一上料机构(100)和第二上料机构(100＇)结构相同，对称设置在连接板组件(300)的两侧，连接组件(300)与所述双轴双贴头自动贴装机的主体框架连接；第一上料机构(100)具有与所述第一轴向垂直的第一出料方向，供第一轴双贴头组件(210)取料；第二上料机构(100＇)具有与所述第一轴向垂直的第二出料方向，供第二轴双贴头组件(220)取料；第一上料机构(100)包括第一料带上料模块和第二料带上料模块，所述第一料带上料模块和所述第二料带上料模块独立作业。本专利技术的牵引式上料飞达通过设置具有对称设置且结构相同的所述第一上料机构和所述第二上料机构，所述第一上料机构设有彼此可独立作业第一料带上料模块和第二料带上料模块，使牵引式上料飞达可以供不同种料且提高了牵引式上料飞达的供料能力和供料量。进一步地，第一上料机构(100)包括：第一安装主板(10)，第一装料机构(20)、第一剥料机构(30)、第一料带牵引机构(40)、第一收料机构(50)和第一料带导向机构(60)，第一装料机构(20)和第一收料机构(50)安装在主板(10)靠后端的位置且上下布置，第一料带牵引机构(40)安装在主板(10)的上端，第一剥料机构(30)安装在第一料带牵引机构(40)的上方，第一料带导向机构(60)安装在第一剥料机构(30)和第一料带牵引机构(40)的后端。一方面，通过设置所述料带牵引机构，所述料带牵引机构与所述收料机构共同提供料带牵引力，可以提供足够的料带牵引力和增强料带牵引的稳定性；另一方面，所述第一上料机构的各个模块的垂直化布局，降低了占用空间。进一步地，连接组件(300)包括：中间固定板(310)、第一滑动板(320)和第二滑动板(330)，第一滑动板(320)和第二滑动板(330)分别与中间固定板(310)的两侧滑动连接，中间固定板(310)与所述双轴双贴头贴片机固定连接；延所述第一出料方向，第一滑动板(320)固定在第一主板(10)的前端；延所述第二出料方向，第二滑动板(330)固定在第二主板(10＇)的前端。本专利技术的牵引式飞达与所述双轴双贴头自动贴装机之间的伸缩式结构设计，进一步降低了占用空间，且提升了换料的便捷性。进一步地，第一装料机构(20)包括：第一料卷轮(21)、第二料卷轮(22)和装料轮盘(23)，第一料卷轮(21)和第二料卷轮(22)转动地安装在装料轮盘(23)的两侧上，装料轮盘(23)固定在安装主板(10)上，第一料卷轮(21)和第二料卷轮(22)同轴设置，可相对装料轮盘(23)单独转动。本方案可以减小占用空间。进一步地，第一剥料机构(30)包括：第一剥料台(31)和第二剥料台(32)；第一剥料台(31)的前端设有第一供料台(33)，第一供料台(33)可相对第一剥料台(31)横向移动；第二剥料台(32)的前端设有第二供料台(34)，第二供料台(34)可相对第二剥料台(32)横向移。进一步地，第一料带牵引机构(40)包括：第一侧板(41)、第二侧板(42)、第一剥料驱动马达(44-1)、第二剥料驱动马达(44-2)、第一橡胶轮(45-1)、第二橡胶轮(45-2)、第一滚花轮(46-1)、第二滚花轮(46-2)和迫推机构(47)；第一剥料驱动马达(44-1)的动力输出轴旋转支撑在第一侧板(41)上；第二剥料驱动马达(44-2)的动力输出轴旋转支撑在第二侧板(42上；第一剥料驱动马达(44-1)和第二剥料驱动马达(44-2)同轴设置；第一橡胶轮(45-1)和第二橡胶轮(45-2)同轴连接，第一橡胶轮(45-1)由第一剥料驱动马达(44-1)驱动旋转，第二橡胶轮(45-2)由第二剥料驱动马达(44-2)驱动旋转；第一滚花轮(46-1)和第二滚花轮(46-2)安装在转轴(48)上，转轴(48)的两端分别旋转支撑在第一侧板(41)和第二侧板(42)上，迫推机构(47)迫推转轴(48)相对第一侧板(41)和第二侧板(42)径向移动；迫推机构(47)包括推压轴(471)，推压轴(471)旋转支撑在第一侧板(41)和第二侧板(42)的两端，推压轴(471)的两端上安装有凸轮(472)，推压轴(471)的一端上还安装有推压杆(473)，搬动推压杆(473)使推压轴(471)带动凸轮(472)旋转，凸轮(472)迫推转轴(48)的两端使第一滚花轮(46-1)和第二滚花轮(46-2)挤压接触或远离第一橡胶轮(45-1)和第二橡胶轮(45-2)。进一步地，第一收料机构(50)包括：第一收料转轮(51)、第二收料转轮(52)、装料轮盘(53)、收料马达(54)、第一连接轴(55)、第二连接轴(56)、第一垫片(57-1)、第二垫片(57-2)、第一压簧(58-1)、第二压簧(58-2)、第一轴向锁定件(59-1)和第二轴向锁定件(59-2)；收料马达(54)安装在装料轮盘(53)上，收料马达(54)具有空心输出轴(541)；第一连接轴(55)包括大外径段(551)和小外径段(552)，小外径段(552)从第一收料转轮(510)侧穿过空心输出轴(541)在第二收料转轮(520)侧与第二连接轴(56)固定连接，小外径段(552)的外径与空心输出轴(541)的内径紧配连接；第一收料转轮(51)包括：容纳收料马达(54)的第一容纳腔(511)，容纳第一连接轴(55)的大外径段(551)的第二容纳腔(512)和容纳第一垫片(57-1)、第一压簧(58-1)以及第一轴向锁定件(59-1)的第三容纳腔(513)，第一收料转轮(51)通过第一轴承(1)和第二轴承(2)与第一连接轴(55)的大外径段(551)转动连接，第一轴向锁定件(59-1)与大外径段(551)的外侧轴端锁定连接，第一垫片(57-1)套接在大外径段(551)上且固定在第三容纳腔(513)的内侧内壁(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.牵引式上料飞达，使用在双轴双贴头自动贴装机上，所述双轴双贴头自动贴装机包括第一轴双贴头组件(210)和第二轴双贴头组件(220)，第一轴双贴头组件(210)和第二轴双贴头组件(220)延第一轴向取料，其特征在于，所述牵引式上料飞达包括：第一上料机构(100)、第二上料机构(100＇)和连接板组件(300)；第一上料机构(100)和第二上料机构(100＇)结构相同，对称设置在连接板组件(300)的两侧，连接组件(300)与所述双轴双贴头自动贴装机的主体框架连接；第一上料机构(100)具有与所述第一轴向垂直的第一出料方向，供第一轴双贴头组件(210)取料；第二上料机构(100＇)具有与所述第一轴向垂直的第二出料方向，供第二轴双贴头组件(220)取料；第一上料机构(100)包括第一料带上料模块和第二料带上料模块，所述第一料带上料模块和所述第二料带上料模块独立作业。

【技术特征摘要】
1.牵引式上料飞达，使用在双轴双贴头自动贴装机上，所述双轴双贴头自动贴装机包括第一轴双贴头组件(210)和第二轴双贴头组件(220)，第一轴双贴头组件(210)和第二轴双贴头组件(220)延第一轴向取料，其特征在于，所述牵引式上料飞达包括：第一上料机构(100)、第二上料机构(100＇)和连接板组件(300)；第一上料机构(100)和第二上料机构(100＇)结构相同，对称设置在连接板组件(300)的两侧，连接组件(300)与所述双轴双贴头自动贴装机的主体框架连接；第一上料机构(100)具有与所述第一轴向垂直的第一出料方向，供第一轴双贴头组件(210)取料；第二上料机构(100＇)具有与所述第一轴向垂直的第二出料方向，供第二轴双贴头组件(220)取料；第一上料机构(100)包括第一料带上料模块和第二料带上料模块，所述第一料带上料模块和所述第二料带上料模块独立作业。2.根据权利要求1所述的牵引式上料飞达，其特征在于，第一上料机构(100)包括：第一安装主板(10)，第一装料机构(20)、第一剥料机构(30)、第一料带牵引机构(40)、第一收料机构(50)和第一料带导向机构(60)，第一装料机构(20)和第一收料机构(50)安装在主板(10)靠后端的位置且上下布置，第一料带牵引机构(40)安装在主板(10)的上端，第一剥料机构(30)安装在第一料带牵引机构(40)的上方，第一料带导向机构(60)安装在第一剥料机构(30)和第一料带牵引机构(40)的后端。3.根据权利要求2所述的牵引式上料飞达，其特征在于，连接组件(300)包括：中间固定板(310)、第一滑动板(320)和第二滑动板(330)，第一滑动板(320)和第二滑动板(330)分别与中间固定板(310)的两侧滑动连接，中间固定板(310)与所述双轴双贴头贴片机固定连接；延所述第一出料方向，第一滑动板(320)固定在第一主板(10)的前端；延所述第二出料方向，第二滑动板(330)固定在第二主板(10＇)的前端。4.根据权利要求2所述的牵引式上料飞达，其特征在于，第一装料机构(20)包括：第一料卷轮(21)、第二料卷轮(22)和装料轮盘(23)，第一料卷轮(21)和第二料卷轮(22)转动地安装在装料轮盘(23)的两侧上，装料轮盘(23)固定在安装主板(10)上，第一料卷轮(21)和第二料卷轮(22)同轴设置，可相对装料轮盘(23)单独转动。5.根据权利要求4所述的牵引式上料飞达，其特征在于，第一剥料机构(30)包括：第一剥料台(31)和第二剥料台(32)；第一剥料台(31)的前端设有第一供料台(33)，第一供料台(33)可相对第一剥料台(31)横向移动；第二剥料台(32)的前端设有第二供料台(34)，第二供料台(34)可相对第二剥料台(32)横向移。6.根据权利要求5所述的牵引式上料飞达，其特征在于，第一料带牵引机构(40)包括：第一侧板(41)、第二侧板(42)、第一剥料驱动马达(44-1)、第二剥料驱动马达(44-2)、第一橡胶轮(45-1)、第二橡胶轮(45-2)、第一滚花轮(46-1)、第二滚花轮(46-2)和迫推机构(47)；第一剥料驱动马达(44-1)的动力输出轴旋转支撑在第一侧板(41)上；第二剥料驱动马达(44-2)的动力输出轴旋转支撑在第二侧板(42上；第一剥料驱动马达(44-1)和第二剥料驱动马达(44-2)同轴设置；第一橡胶轮(45-1)和第二橡胶轮(45-2)同轴连接，第一橡胶轮(45-1)由第一剥料驱动马达(44-1)驱动旋转，第二橡胶轮(45-2)由第二剥料驱动马达(44-2)驱动旋转；第一滚花轮(46-1)和第二滚花轮(46-2)安装在转轴(48)上，转轴(48)的两端分别旋转支撑在第一侧板(41)和第二侧板(42)上，迫推机构(47)迫推转轴(48)相对第一侧板(41)和第二侧板(42)径向移动；迫推机构(47)包括推压轴(471)，推压轴(471)旋转支撑在第一侧板(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云东，
申请(专利权)人：珠海奇川精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44