聚酰亚胺消光粉及其制备方法、含有该消光粉的聚酰亚胺薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚酰亚胺消光粉及其制备方法、含有该消光粉的聚酰亚胺薄膜及其制备方法。聚酰亚胺消光粉的制备方法为：获得聚酰胺酸树脂溶液，升温至80‑100℃保温反应一定时间后加入成核剂分散液，所得物料升温至≤180℃保温反应，反应完成后有微粒析出，收集微粒，即得。在聚酰亚胺薄膜的制备方法中，采用按上述方法制得的聚酰亚胺消光粉作为消光剂。采用本发明专利技术所述方法制备聚酰亚胺消光粉，析出反应时无需使用超声设备且反应温度低，生产成本低，同时所得粉体粒径较小且分布范围窄。由本发明专利技术所述方法制得的黑色亚光聚酰亚胺薄膜，在相同粒径及同样的添加量的条件下，所得薄膜具有更好的亚光效果以及更好的机械性能和电气强度。

【技术实现步骤摘要】
聚酰亚胺消光粉及其制备方法、含有该消光粉的聚酰亚胺薄膜及其制备方法
本专利技术涉及聚酰亚胺薄膜，具体涉及一种聚酰亚胺消光粉及其制备方法、含有该消光粉的聚酰亚胺薄膜及其制备方法。
技术介绍
聚酰亚胺薄膜常应用于电子产品中，由于薄膜表面光滑容易反射光线，长时间观看时会导致视觉疲劳让使用者产生不适，尤其是在黑色或其他有色聚酰亚胺薄膜中，由于薄膜不透光其表面会产生更多的反射光线。为了降低薄膜表面光泽度，现有技术是在聚酰亚胺薄膜中添加微米级或者亚微米级的消光剂材料。已知的消光剂材料可以分为无机消光剂和有机消光剂。无机消光剂包括氧化硅、氧化铝、碳酸钙、氧化钛等，由于无机消光剂密度大，分散过程中极易沉降，加入到树脂中后容易产生团聚，大量添加了消光剂材料会导致薄膜性能下降，并且，由于无机材料与有机材料存在相容性问题，填料相和树脂相的交界面常常由于因填料没有完全浸润而导致成品膜出现的针孔问题。有机消光剂包括聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、环氧树脂、聚甲基丙烯酸甲酯等，由于聚酰胺酸树脂在亚胺化过程中，热转化温度常常需要达到400℃，即使是化学转化也要达到250℃以上才能保证亚胺化完全，但所述的有机消本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚酰亚胺消光粉的制备方法，其特征在于：获得聚酰胺酸树脂溶液，将其升温至80‑100℃保温反应一定时间，然后加入成核剂分散液，所得物料升温至≤180℃保温反应，反应完成后有微粒析出，收集微粒，即为聚酰亚胺消光粉；其中，所述成核剂分散液为成核剂分散于非质子极性溶剂中所得的溶液。

【技术特征摘要】
1.聚酰亚胺消光粉的制备方法，其特征在于：获得聚酰胺酸树脂溶液，将其升温至80-100℃保温反应一定时间，然后加入成核剂分散液，所得物料升温至≤180℃保温反应，反应完成后有微粒析出，收集微粒，即为聚酰亚胺消光粉；其中，所述成核剂分散液为成核剂分散于非质子极性溶剂中所得的溶液。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述成核剂分散液的加入量为控制其中成核剂的加入量为小于或等于聚酰胺酸树脂固含量的2wt％。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述成核剂分散液的加入量为控制其中成核剂的加入量为聚酰胺酸树脂溶液固含量的0.1-0.5wt％。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：聚酰胺酸树脂溶液升温至80-100℃保温反应的时间为≥0.5h。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：加入成核剂分散液所得物料升温至≤18...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯羽风，姬亚宁，青双桂，蒋耿杰，马纪翔，白小庆，
申请(专利权)人：桂林电器科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45