一种新型免维护万向节制造技术

本实用新型专利技术公开了万向节技术领域的一种新型免维护万向节，包括十字轴，所述十字轴的前后壁中部分别焊接有安全阀和润脂嘴，所述十字轴的内部开有润滑脂流道，四组所述十字轴的轴头外壁径向均开有滚珠圆盘润滑槽，所述润滑脂流道分别与安全阀、润脂嘴和滚珠圆盘润滑槽连通，四组所述十字轴的轴头外壁上下均套接有滚针轴承和油封，四组所述十字轴的外壁顶端卡接有滚珠圆盘，所述滚珠圆盘包括大滚珠和小滚珠，所述滚珠圆盘的外壁圆周均匀卡接有大滚珠，所述滚珠圆盘的外壁圆周均匀开有滚珠圆盘润滑脂流道，所述滚针轴承和油封的外壁套接有轴承套，本装置有效降低十字轴端部的磨损，降低十字轴端部与轴承套间的摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种新型免维护万向节
本技术公开了一种新型免维护万向节，具体为万向节

技术介绍
万向节即万向接头，英文名称universaljoint，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。万向节与传动轴组合，称为万向节传动装置。在前置发动机后轮驱动的车辆上，万向节传动装置安装在变速器输出轴与驱动桥主减速器输入轴之间；而前置发动机前轮驱动的车辆省略了传动轴，万向节安装在既负责驱动又负责转向的前桥半轴与车轮之间，十字轴式刚性万向节由万向节叉、十字轴、滚针轴承、油封、套简、轴承盖等件组成。工作原理为：转动叉中之一则经过十字轴带动另一个叉转动，同时又可以绕十字轴中心在任意方向摆动，转动过程中滚针轴承中的滚针可自转，以便减轻摩擦。万向节在转动时因摩擦会产生大量的热，例如中国专利申请号为CN201520894690.X提出的一种免维护型十字轴万向节，在使用过程中因高温会导致尼龙垫发生形变，导致轴承腕与轴端部产生缝隙，影响万向节的传动，极易导致万向节的损坏，此外长时间摩擦易导致尼龙涂层脱落，导致尼龙碎片或颗粒进入摩擦处，导致万向节损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型免维护万向节，以解决上述
技术介绍
中提出的万向节使用过程中因摩擦产生高温导致的垫片形变，涂层脱落，万向节损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型免维护万向节，包括十字轴，所述十字轴的前后壁中部分别焊接有安全阀和润脂嘴，所述十字轴的内部开有润滑脂流道，所述润滑脂流道分别贯穿十字轴的四端轴头和前后外壁，四组所述十字轴的轴头外壁径向均开有滚珠圆盘润滑槽，所述润滑脂流道分别与安全阀、润脂嘴和滚珠圆盘润滑槽连通，四组所述十字轴的轴头外壁上下均套接有滚针轴承和油封，四组所述十字轴的外壁顶端卡接有滚珠圆盘，所述滚珠圆盘包括大滚珠和小滚珠，所述滚珠圆盘的外壁圆周均匀卡接有大滚珠，所述大滚珠的下部和小滚珠均位于滚珠圆盘的内腔，所述大滚珠的下表面支撑在小滚珠的上表面，所述滚珠圆盘的外壁圆周均匀开有滚珠圆盘润滑脂流道，所述滚针轴承和油封的外壁套接有轴承套，所述轴承套的内腔顶壁与大滚珠接触。优选的，所述油封为氢化丁腈橡胶油封。优选的，所述油封的外径较滚针轴承的外径稍大。优选的，所述轴承套的底端外壁设置有向内的折弯壁。优选的，所述十字轴的端部焊接有支撑环，且支撑环的一端与油封的外壁接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本装置在十字轴端部和轴承套之间的摩擦处设置滚珠圆盘，大滚珠和小滚珠间自润滑，轴承套与大滚珠摩擦面积小，降低轴承套与万向节轴端部之间的摩擦，滚珠圆盘和滚珠轴承较尼龙垫片和涂层耐高温，可有效避免因万向节传动产生的高温导致尼龙垫片变形和尼龙涂层的脱落导致的万向节的损坏；2)设置滚珠圆盘润滑槽和滚珠圆盘润滑脂流道，使得润滑脂可对大滚珠和小滚珠、大滚珠与轴承套进行润滑，进一步降低摩擦力；3)设置安全阀，避免润滑脂压力过大，导致油封损坏；4)设置润滑脂流道，对滚针轴承进行润滑，降低滚针轴承自转摩擦力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术免维护万向节润脂嘴示意图；图3为本技术免维护万向节润滑脂流道剖视示意图；图4为本技术滚珠圆盘润滑槽示意图；图5为本技术轴承套剖视示意图；图6为本技术滚珠圆盘剖视图。图中：1十字轴、2安全阀、3润脂嘴、4润滑脂流道、5滚珠圆盘润滑槽、6滚针轴承、7滚珠圆盘、8油封、9大滚珠、10小滚珠、11滚珠圆盘润滑脂流道、12轴承套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种新型免维护万向节，包括十字轴1，所述十字轴1的前后壁中部分别焊接有安全阀2和润脂嘴3，所述十字轴1的内部开有润滑脂流道4，所述润滑脂流道4分别贯穿十字轴1的四端轴头和前后外壁，四组所述十字轴1的轴头外壁径向均开有滚珠圆盘润滑槽5，所述润滑脂流道4分别与安全阀2、润脂嘴3和滚珠圆盘润滑槽5连通，四组所述十字轴1的轴头外壁上下均套接有滚针轴承6和油封8，四组所述十字轴1的外壁顶端卡接有滚珠圆盘7，所述滚珠圆盘7包括大滚珠9和小滚珠10，所述滚珠圆盘7的外壁圆周均匀卡接有大滚珠9，所述大滚珠9的下部和小滚珠10均位于滚珠圆盘7的内腔，所述大滚珠9的下表面支撑在小滚珠10的上表面，所述滚珠圆盘7的外壁圆周均匀开有滚珠圆盘润滑脂流道11，所述滚针轴承6和油封8的外壁套接有轴承套12，所述轴承套12的内腔顶壁与大滚珠9接触。其中，油封8为氢化丁腈橡胶油封，氢化丁腈橡胶是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体，具有良好的耐油性、耐热性和耐腐蚀性，且具有高强度和耐磨性，油封8的外径较滚针轴承6的外径稍大，油封8具有一定变形力，提高油封8与轴承套12和十字轴1端部间的气密性，轴承套12的底端外壁设置有向内的折弯壁，避免外界杂质进入轴承套12的内部，十字轴1的端部焊接有支撑环，且支撑环的一端与油封8的外壁接触，对油封8进行支撑，避免长时间使用导致油封8向外滑动。工作原理：将润滑脂通过润脂嘴3塞入，直至润滑脂充满本装置的内腔，将本装置与万向节叉连接，万向节叉的转动带动十字轴1和轴承套12的转动，轴承套12的转动带动滚针轴承6转动，避免轴承套12直接与十字轴1的端的外壁摩擦，此外轴承套12的转动带动大滚珠9和小滚珠10的转动，避免轴承套12与十字轴1端部顶壁摩擦，润滑脂通过润滑脂流道4进入滚针轴承6，对滚针轴承6进行润滑，此外润滑脂通过润滑脂流道4进入滚珠圆盘润滑槽5，继而润滑脂通过滚珠圆盘润滑槽5进入滚珠圆盘润滑脂流道11，继而润滑脂进入滚珠圆盘7与轴承套12之间和滚珠圆盘12的内腔中，继而润滑脂对大滚珠9和小滚珠10进行润滑，对大滚珠9与轴承套12的内腔顶壁间进行润滑。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型免维护万向节，包括十字轴(1)，其特征在于：所述十字轴(1)的前后壁中部分别焊接有安全阀(2)和润脂嘴(3)，所述十字轴(1)的内部开有润滑脂流道(4)，所述润滑脂流道(4)分别贯穿十字轴(1)的四端轴头和前后外壁，四组所述十字轴(1)的轴头外壁径向均开有滚珠圆盘润滑槽(5)，所述润滑脂流道(4)分别与安全阀(2)、润脂嘴(3)和滚珠圆盘润滑槽(5)连通，四组所述十字轴(1)的轴头外壁上下均套接有滚针轴承(6)和油封(8)，四组所述十字轴(1)的外壁顶端卡接有滚珠圆盘(7)，所述滚珠圆盘(7)包括大滚珠(9)和小滚珠(10)，所述滚珠圆盘(7)的外壁圆周均匀卡接有大滚珠(9)，所述大滚珠(9)的下部和小滚珠(10)均位于滚珠圆盘(7)的内腔，所述大滚珠(9)的下表面支撑在小滚珠(10)的上表面，所述滚珠圆盘(7)的外壁圆周均匀开有滚珠圆盘润滑脂流道(11)，所述滚针轴承(6)和油封(8)的外壁套接有轴承套(12)，所述轴承套(12)的内腔顶壁与大滚珠(9)接触。

【技术特征摘要】
1.一种新型免维护万向节，包括十字轴(1)，其特征在于：所述十字轴(1)的前后壁中部分别焊接有安全阀(2)和润脂嘴(3)，所述十字轴(1)的内部开有润滑脂流道(4)，所述润滑脂流道(4)分别贯穿十字轴(1)的四端轴头和前后外壁，四组所述十字轴(1)的轴头外壁径向均开有滚珠圆盘润滑槽(5)，所述润滑脂流道(4)分别与安全阀(2)、润脂嘴(3)和滚珠圆盘润滑槽(5)连通，四组所述十字轴(1)的轴头外壁上下均套接有滚针轴承(6)和油封(8)，四组所述十字轴(1)的外壁顶端卡接有滚珠圆盘(7)，所述滚珠圆盘(7)包括大滚珠(9)和小滚珠(10)，所述滚珠圆盘(7)的外壁圆周均匀卡接有大滚珠(9)，所述大滚珠(9)的下部和小滚珠(10)均位于滚珠圆盘(7)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤爱平，
申请(专利权)人：安徽英克尔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34