一种钢板自动上料装置制造方法及图纸

一种钢板自动上料装置，包括辊轮置料架和设置于辊轮置料架上方的上料架，其特征在于，上料架包括导轨架体、设置于导轨架体上的送料架和固料架；导轨架体上方设置有滑轨，滑轨的外侧面设置有齿条轨道；送料架包括通过滑轮设置于导轨架体的滑轨上的滑轮板，在滑轮板的一侧设有减速电机，减速电机的驱动轴垂直贯穿滑轮板与一齿轮连接；滑轮板中部固定设有升降气缸，升降气缸的升降活塞杆垂直贯穿滑轮板与旋转气缸连接，旋转气缸两端的旋转活塞杆连接有一底部设有真空吸盘的吸盘架；固料架通过滑轮设于导轨架体上，固料架中部设有固料夹。本实用新型专利技术自动化程度高，能在控制器的控制下自动完成钢板上料，极大的减轻了工人的工作负担，而且效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板自动上料装置
本技术涉及钢板加工设备
，尤其涉及一种钢板自动上料装置。
技术介绍
在钢板的电镀酸洗加工生产线上，需要首先将待加工的钢板进行上料，即将成叠的钢板一张一张垂直吊装在送料夹上。现有的上料主要靠人工操作，每张钢板需要两名工人抬到送料夹区，然后同时用力向上将钢板托举到送料夹夹紧部，再一边保持托举姿势一边拧紧送料夹。这种人工上料不仅耗费人工，费时费力，而且效率低下，不能满足自动化生产的需求。为此，专利技术一种钢板自动上料装置，成为提高钢板加工作业效率和实现自动化生产的一项重点。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种钢板自动上料装置，以解决钢板加工现有技术中人工上料存在的不足。为实现本目的，拟采用如下技术方案：一种钢板自动上料装置，包括辊轮置料架和设置于辊轮置料架上方的上料架，其特征在于，上料架包括导轨架体、设置于导轨架体前端上部的送料架和设置于导轨架体后端上部的固料架；导轨架体上方设置有两条滑轨，滑轨的外侧面设置有齿条轨道；送料架包括滑轮板，滑轮板通过两端的滑轮设置于导轨架体的滑轨上，在滑轮板的一侧还设置有减速电机，减速电机的驱动轴垂直贯穿滑轮板与一齿轮连接，该齿轮与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板自动上料装置，包括辊轮置料架（1）和设置于辊轮置料架（1）上方的上料架（2），其特征在于，上料架（2）包括导轨架体（3）、设置于导轨架体（3）前端上部的送料架（4）和设置于导轨架体（3）后端上部的固料架（5）；导轨架体（3）上方设置有两条滑轨（31），滑轨（31）的外侧面设置有齿条轨道（32）；送料架（4）包括滑轮板（41），滑轮板（41）通过两端的滑轮设置于滑轨（31）上，在滑轮板（41）的一侧设置有减速电机（42），减速电机（42）的驱动轴垂直贯穿滑轮板（41）与一齿轮（43）连接，齿轮（43）与滑轨（31）外侧面的齿条轨道（32）水平接触设置；滑轮板（41）的中部固定设置有升...

【技术特征摘要】
1.一种钢板自动上料装置，包括辊轮置料架（1）和设置于辊轮置料架（1）上方的上料架（2），其特征在于，上料架（2）包括导轨架体（3）、设置于导轨架体（3）前端上部的送料架（4）和设置于导轨架体（3）后端上部的固料架（5）；导轨架体（3）上方设置有两条滑轨（31），滑轨（31）的外侧面设置有齿条轨道（32）；送料架（4）包括滑轮板（41），滑轮板（41）通过两端的滑轮设置于滑轨（31）上，在滑轮板（41）的一侧设置有减速电机（42），减速电机（42）的驱动轴垂直贯穿滑轮板（41）与一齿轮（43）连接，齿轮（43）与滑轨（31）外侧面的齿条轨道（32）水平接触设置；滑轮板（41）的中部固定设置有升降气缸（44），升降气缸（44）的升降活塞杆（441）垂直贯穿滑轮板（41）与一固定架（442）连接，固定架（442）内设置有旋转气缸（45），旋转气缸（45）两端的旋转活塞杆（451）连接有一吸盘架（46），吸盘架（46）底部设置有真空吸盘（47）。2.如权利要求1所述的一种钢板自动上料装置，其特征在于，所述固料架（5）通过两端的滑轮设置于滑轨（31）上，固料架（5）中部设置有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿坤，马继亭，
申请(专利权)人：四川天宏不锈钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51