一种磁环倒角加工用磨砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁环倒角加工用磨砂机，包括磨砂杆、操作台、铁芯和防尘壳，所述磨砂杆通过固定栓固定安装于转动电机的两端，且转动电机的外侧套设有边夹板和支夹板，所述边夹板和支夹板的内侧铺设有弹性垫板，且边夹板和支夹板的底部连接有支座，所述操作台的顶部开设有凹槽，且操作台的左右两侧均固定有套管，所述铁芯设置于套管内，且铁芯的外侧设置有导线，所述支座通过双头螺栓固定安装于凹槽内，且支座和凹槽之间连接有固定弹簧，所述防尘壳设置于操作台的上端面，且防尘壳位于转动电机的外侧。该磁环倒角加工用磨砂机，极大的对磨砂装置的本体进行使用保护，延长装置的使用寿命，且避免了磁环打磨过程中导致的环境卫生问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环倒角加工用磨砂机
本技术涉及磁环加工
，具体为一种磁环倒角加工用磨砂机。
技术介绍
吸收磁环，又称铁氧体磁环，简称磁环；它是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料制成；磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性，一般在低频时阻抗很小，当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高。然而现有的磁环在倒角打磨加工时，打磨机械的长期工作会导致机械本体的振动受损，使其使用寿命削减，而磁环在打磨工作时会产生大量粉尘磁屑，影响工作区域的环境卫生。针对上述问题，急需在原有磁环打磨装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁环倒角加工用磨砂机，以解决上述
技术介绍
提出现有的磁环在倒角打磨加工时，打磨机械的长期工作会导致机械本体的振动受损，使其使用寿命削减，而磁环在打磨工作时会产生大量粉尘磁屑，影响工作区域的环境卫生的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁环倒角加工用磨砂机，包括磨砂杆、操作台、铁芯和防尘壳，所述磨砂杆通过固定栓固定安装于转动电机的两端，且转动电机的外侧套设有边夹板和支夹板，所述边夹板和支夹板的内侧铺设有弹性垫板，且边夹板和支夹板的底部连接有支座，所述操作台的顶部开设有凹槽，且操作台的左右两侧均固定有套管，所述铁芯设置于套管内，且铁芯的外侧设置有导线，所述支座通过双头螺栓固定安装于凹槽内，且支座和凹槽之间连接有固定弹簧，所述防尘壳设置于操作台的上端面，且防尘壳位于转动电机的外侧。优选的，所述磨砂杆设计为拆卸安装结构，且磨砂杆和套管位于同一投影点上。优选的，所述边夹板和支夹板为形状相同，大小相等的环形结构，且边夹板和支夹板均关于转动电机的中心轴线对称设置有2个。优选的，所述铁芯设计为“T”字型结构，且铁芯和套管卡合连接，并且铁芯顶部直径大于套管的外径。优选的，所述导线呈螺纹状缠绕于铁芯的外侧，且导线和套管的内壁相互贴合。优选的，所述固定弹簧等间距均匀分布，且固定弹簧的静置长度大于双头螺栓的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磁环倒角加工用磨砂机，设置有形状相同、大小相等的边夹板和支夹板，通过边夹板和支夹板对转动电机的安装进行固定，能够有效的固定不同尺寸大小的转动电机，边夹板和支夹板底部设置的双头螺栓和固定弹簧，在转动电机工作时振动时，对其振动力进行缓冲削弱，防止转动电机因长时间的工作发生振动受损的情况，延长转动电机的使用寿命，而拆卸式的铁芯和导线，在导线内通入电流时，会使得铁芯带有一定的磁性，通过铁芯的磁性与磁屑的相互吸附，使得磁环打磨工作时产生的磁屑被收集，解决了磁屑飞扬造成磁环打磨工作区域的环境卫生问题。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术夹板安装结构示意图；图3为本技术铁芯安装结构示意图。图中：1、磨砂杆；2、固定栓；3、转动电机；4、边夹板；5、支夹板；6、弹性垫板；7、支座；8、操作台；9、凹槽；10、套管；11、铁芯；12、导线；13、双头螺栓；14、固定弹簧；15、防尘壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种磁环倒角加工用磨砂机，包括磨砂杆1、固定栓2、转动电机3、边夹板4、支夹板5、弹性垫板6、支座7、操作台8、凹槽9、套管10、铁芯11、导线12、双头螺栓13、固定弹簧14和防尘壳15，磨砂杆1通过固定栓2固定安装于转动电机3的两端，且转动电机3的外侧套设有边夹板4和支夹板5，磨砂杆1设计为拆卸安装结构，且磨砂杆1和套管10位于同一投影点上，提高磁环打磨过程中的磁粉吸收速率，维持磁环打磨区域的环境卫生，边夹板4和支夹板5的内侧铺设有弹性垫板6，且边夹板4和支夹板5的底部连接有支座7，边夹板4和支夹板5为形状相同，大小相等的环形结构，且边夹板4和支夹板5均关于转动电机3的中心轴线对称设置有2个，方便转动电机3的固定，通过边夹板4和支夹板5的共同作用，使得转动电机3的固定更稳，适用于不同尺寸的转动电机3固定，操作台8的顶部开设有凹槽9，且操作台8的左右两侧均固定有套管10，铁芯11设置于套管10内，且铁芯11的外侧设置有导线12，铁芯11设计为“T”字型结构，且铁芯11和套管10卡合连接，并且铁芯11顶部直径大于套管10的外径，方便铁芯11的安装固定，在使用受损时方便其维修更换，导线12呈螺纹状缠绕于铁芯11的外侧，且导线12和套管10的内壁相互贴合，通过导线12的通电使得铁芯11带有磁性，便于磁屑的吸附，防止磁屑的飞扬，支座7通过双头螺栓13固定安装于凹槽9内，且支座7和凹槽9之间连接有固定弹簧14，固定弹簧14等间距均匀分布，且固定弹簧14的静置长度大于双头螺栓13的长度，为转动电机3的工作提供减震保护，延长其使用寿命，防尘壳15设置于操作台8的上端面，且防尘壳15位于转动电机3的外侧。工作原理：在使用该磁环倒角加工用磨砂机时，首先通过固定栓2将磨砂杆1固定于转动电机3上，随后开启转动电机3且为导线12通入电流，人工操作磨砂机对磁环的倒角进行打磨处理，磁环在与磨砂杆1相互接触时，转动电机3会产生工作和碰撞时的振动，振动通过弹性垫板6被一次削弱，随后又在支座7的传导作用下，被固定弹簧14进行振动的二次削弱，从而达到转动电机3工作时的保护作用，减少转动电机3的振动受损，延长转动电机3的使用寿命，而磁环打磨过程中产生的磁屑，会在铁芯11和导线12产生的磁力作用下，被吸附于铁芯11的顶部，防止磁屑的飞扬影响环境卫生，在磁环打磨完后，断开导线12内的电流流通，铁芯11失去磁力，人工对磁屑进行回收再加工。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁环倒角加工用磨砂机，包括磨砂杆(1)、操作台(8)、铁芯(11)和防尘壳(15)，其特征在于：所述磨砂杆(1)通过固定栓(2)固定安装于转动电机(3)的两端，且转动电机(3)的外侧套设有边夹板(4)和支夹板(5)，所述边夹板(4)和支夹板(5)的内侧铺设有弹性垫板(6)，且边夹板(4)和支夹板(5)的底部连接有支座(7)，所述操作台(8)的顶部开设有凹槽(9)，且操作台(8)的左右两侧均固定有套管(10)，所述铁芯(11)设置于套管(10)内，且铁芯(11)的外侧设置有导线(12)，所述支座(7)通过双头螺栓(13)固定安装于凹槽(9)内，且支座(7)和凹槽(9)之间连接有固定弹簧(14)，所述防尘壳(15)设置于操作台(8)的上端面，且防尘壳(15)位于转动电机(3)的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种磁环倒角加工用磨砂机，包括磨砂杆(1)、操作台(8)、铁芯(11)和防尘壳(15)，其特征在于：所述磨砂杆(1)通过固定栓(2)固定安装于转动电机(3)的两端，且转动电机(3)的外侧套设有边夹板(4)和支夹板(5)，所述边夹板(4)和支夹板(5)的内侧铺设有弹性垫板(6)，且边夹板(4)和支夹板(5)的底部连接有支座(7)，所述操作台(8)的顶部开设有凹槽(9)，且操作台(8)的左右两侧均固定有套管(10)，所述铁芯(11)设置于套管(10)内，且铁芯(11)的外侧设置有导线(12)，所述支座(7)通过双头螺栓(13)固定安装于凹槽(9)内，且支座(7)和凹槽(9)之间连接有固定弹簧(14)，所述防尘壳(15)设置于操作台(8)的上端面，且防尘壳(15)位于转动电机(3)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种磁环倒角加工用磨砂机，其特征在于：所述磨砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟明，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：浙江安吉闻天电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33