一种热模锻压力机模具夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热模锻压力机模具夹紧装置，属于机械加工配件技术领域，包括锻压台，所述锻压台相对的两侧均设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括两个对称的固定架，所述固定架固定在所述锻压台上，两个所述固定架中间设置有反向丝杠，所述反向丝杆一端与一个所述固定架活动连接，所述反向丝杠的另一端穿过另一个所述固定架且该端设置有转盘，所述反向丝杠中部设置有中心限位块，所述反向丝杠上分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块关于所述中心限位块对称；本实用新型专利技术省时省力，增加了工作效率，且模具的固定不易发生松动。

A clamping device for die of hot die forging press

The utility model relates to a clamping device for a die of a hot die forging press, which belongs to the technical field of mechanical processing fittings, including a forging press table. The opposite sides of the forging press table are provided with clamping devices. The clamping device comprises two symmetrical fixing frames, the fixing frame is fixed on the forging press table, and the reverse screw is arranged between the two fixing frames, and the reverse screw rod is one. The end is movably connected with one fixed frame, the other end of the reverse lead screw passes through another fixed frame and the end is provided with a turntable, the middle part of the reverse lead screw is provided with a central limit block, the first slide block and the second slide block are respectively arranged on the reverse lead screw, and the first slide block and the second slide block are symmetrical with respect to the central limit block; the utility model saves time and labor; The work efficiency is increased, and the fixing of the die is not easy to loosen.

【技术实现步骤摘要】
一种热模锻压力机模具夹紧装置
本技术属于机械加工配件
，具体涉及一种热模锻压力机模具夹紧装置。
技术介绍
近年来,汽车行业的蓬勃发展,带动了汽车零部件市场需求的快速上涨。热模锻压力机作为汽车曲轴、前轴、连杆、齿坯锻件的批量生产设备，其市场需求在快速增长的同时,人们对其质量的要求也在日益提高。目前市场上的热模锻压力机无法对模具实现自动夹紧，所有的操作必须手动来完成。手动夹紧模具需要通过人工拧紧螺母，来实现模具的固定，当拧紧力不够时，模具容易松动，从而影响工件的外观和质量。这种拧紧方式具有操作复杂、工作效率低、人工劳动强度大等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热模锻压力机模具夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出原有的操作复杂、工作效率低下，人工劳动强度大，且容易松动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热模锻压力机模具夹紧装置，包括锻压台，所述锻压台相对的两侧均设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括两个对称的固定架，所述固定架固定在所述锻压台上，两个所述固定架中间设置有反向丝杠，所述反向丝杆一端与一个所述固定架活动连接，所述反向丝杠的另一端穿过另一个所述固定架且该端设置有转盘，所述反向丝杠中部设置有中心限位块，所述反向丝杠上分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块关于所述中心限位块对称；所述第一滑块和所述第二滑块的一侧设置有连杆，所述连杆上设置有限位滑块，所述限位滑块设置在楔形滑槽中，所述楔形滑槽固定在所述锻压台上，所述第一滑块和所述第二滑块上设置有气缸；所述锻压台中部设置有模具放置槽。进一步优化地，所述气缸输出轴前段设置有半圆体。进一步优化地，模具两侧设置有与所述半圆体对应的半圆凹槽。进一步优化地，所述反向丝杠未设置有转盘的一端通过轴承与所述固定架连接。进一步优化地，所述限位滑块和所述楔形滑槽结构一致。进一步优化地，两个所述半圆凹槽关于所述模具中心线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术解决了
技术介绍
中提出原有的操作复杂、工作效率低下，人工劳动强度大，且容易松动的问题；(1)因设置有对称的夹紧装置，且夹紧装置包括有滑块、气缸、滑块以及反向丝杠，便于控制气缸的移动和气缸对模具的固定；(2)因气缸输出轴前端设置有半圆体以及模具上设置有相应的半圆槽，使模具的固定效果更牢固，不易松动；(3)因设置有连杆、限位滑块以及楔形滑槽，便于使气缸在在水平方向上移动。综上，本技术省时省力，增加了工作效率，且模具的固定不易发生松动。附图说明图1为本技术的俯视图图；图2为本技术的滑块的结构示意图；图3为本技术的楔形滑槽的示意图；图中：1、锻压台，11、楔形滑槽，12、模具放置槽，2、固定架，3、反向丝杠，4、第一滑块，41、连杆，42、限位滑块，43、气缸，44、半圆体，5、中心限位块，6、第二滑块，7、转盘。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种热模锻压力机模具夹紧装置，包括锻压台1，所述锻压台1相对的两侧均设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括两个对称的固定架2，所述固定架2固定在所述锻压台1上，两个所述固定架2中间设置有反向丝杠3，所述反向丝杆3一端与一个所述固定架2活动连接，所述反向丝杠3的另一端穿过另一个所述固定架2且该端设置有转盘7，所述反向丝杠3中部设置有中心限位块5，所述反向丝杠3上分别设置有第一滑块4和第二滑块6，所述第一滑块4和所述第二滑块6关于所述中心限位块5对称；所述第一滑块4和所述第二滑块6的一侧设置有连杆41，所述连杆41上设置有限位滑块42，所述限位滑块42设置在楔形滑槽11中，所述楔形滑槽11固定在所述锻压台1上，所述第一滑块4和所述第二滑块6上设置有气缸43；所述锻压台1中部设置有模具放置槽12。模具放置槽的作用是使模具放置到锻压台的中部，方便对模具的固定。(注：在定制模具时，在模具下端面的中部设置一个与模具放置槽对应的固定块)。作为一种优选的实施方式，所述气缸43输出轴前段设置有半圆体44，模具两侧设置有与所述半圆体44对应的半圆凹槽，两个所述半圆凹槽关于所述模具中心线对称。通过设置对称的夹紧装置，以及相配合的半圆体和半圆凹槽，使模具的夹紧效果更明显。作为一种优选的实施方式，所述反向丝杠3未设置有转盘7的一端通过轴承与所述固定架2连接。作为一种优选的实施方式，所述限位滑块42和所述楔形滑槽12结构一致。楔形滑槽12对限位滑块42起限定作用，通过连杆41，进而使滑块(第一滑块和第二滑块)在水平方向运动，进而使气缸43水平运动。本技术其中优选实施方式的工作原理：将模具放置到锻压台1中部，分别通过转盘7使锻压台1两侧的反向丝杠3转动，带动反向丝杠3上的第一滑块4以及第二滑块6的滑动，同时限位滑块42在楔形滑槽11中滑动，带动滑块上的气缸43的输出轴上的半圆体44运动到模具上半圆凹槽的位置，通过控制气缸43输出轴的向前运动，使半圆体44进入半圆凹槽中，并紧密与之紧密接触，停止该气缸43的工作，将模具固定住；再取下模具时，控制气缸43输出轴向后运动，使半圆体44脱离半圆凹槽，即可取下模具。综上，本技术省时省力，增加了工作效率，且模具的固定不易发生松动。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热模锻压力机模具夹紧装置，包括锻压台，所述锻压台相对的两侧均设置有夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置包括两个对称的固定架，所述固定架固定在所述锻压台上，两个所述固定架中间设置有反向丝杠，所述反向丝杆一端与一个所述固定架活动连接，所述反向丝杠的另一端穿过另一个所述固定架且该端设置有转盘，所述反向丝杠中部设置有中心限位块，所述反向丝杠上分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块关于所述中心限位块对称；所述第一滑块和所述第二滑块的一侧设置有连杆，所述连杆上设置有限位滑块，所述限位滑块设置在楔形滑槽中，所述楔形滑槽固定在所述锻压台上，所述第一滑块和所述第二滑块上设置有气缸；所述锻压台中部设置有模具放置槽。

【技术特征摘要】
1.一种热模锻压力机模具夹紧装置，包括锻压台，所述锻压台相对的两侧均设置有夹紧装置，其特征在于：所述夹紧装置包括两个对称的固定架，所述固定架固定在所述锻压台上，两个所述固定架中间设置有反向丝杠，所述反向丝杆一端与一个所述固定架活动连接，所述反向丝杠的另一端穿过另一个所述固定架且该端设置有转盘，所述反向丝杠中部设置有中心限位块，所述反向丝杠上分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块关于所述中心限位块对称；所述第一滑块和所述第二滑块的一侧设置有连杆，所述连杆上设置有限位滑块，所述限位滑块设置在楔形滑槽中，所述楔形滑槽固定在所述锻压台上，所述第一滑块和所述第二滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：许坤，张汝刚，
申请(专利权)人：济南吉隆锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37