【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连杆生产，具体的是一种连杆毛坯冷却装置。
技术介绍
1、连杆是汽车发动机主要的传动机构之一，它将活塞和曲轴连接起来，把作用于活塞顶部的膨胀气体压力传给曲轴，使活塞的往复直线运动可逆地转化为曲轴的回转运动，以输出功率；连杆在生产过程中需要进行冷却处理，促进淬火组织的持续优化和稳定，为后续的热处理回火等工艺打好基础。
2、现有的连杆毛坯冷却装置包括风机以及传送带，生产完成的连杆毛坯通过传送带传送，过程中风机对传送带上的连杆毛坯进行吹风冷却。
3、但是现有技术中连杆毛坯在传送过程中于传送带之间为相对静止状态，连杆毛坯在冷却过程中为单面冷却，从而存在冷却不均的问题，降低了淬火组织的优化效果，导致连杆的综合机械性能下降。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种连杆毛坯冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种连杆毛坯冷却装置，包括u形底座，所述u形底座的顶面两端之间固定安装有u形卡座，所述u形卡座的一侧沿着其长度方向阵列安装有多个冷却风机，u形底座的两内侧之间安装有冷却传动带，所述冷却传动带的外侧面上设置有多组安装机构，多组所述安装机构沿着冷却传动带的周长方向等距间隔分布；
4、所述u形卡座的两侧面上均固定连接有多个固定杆，同个u形卡座上的多个所述固定杆远离u形卡座侧面的一端共同固定连接有一个与冷却传动带以及多组安装机构配合使用的导向板，导向板用于驱动安装机构对连杆
5、所述安装机构中设置有与多个冷却风机配合使用的翻转组件，所述翻转组件用于在冷却送料传送带的过程中带动连杆毛坯做翻转运动。
6、进一步的，所述安装机构包括固定安装在冷却传动带上的连接条，所述连接条与冷却传动带的宽度方向平行设置，连接条的顶面开设有滑槽，所述滑槽的两侧面上均开设有限位槽；
7、所述滑槽中滑动安装有两个对称设置的滑块，两个所述滑块与滑槽中相近的端面之间固定连接有第一弹簧，滑块的顶面固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定安装有安装板，所述安装板的顶面上固定设置有滑座，所述滑座中可转动的滑动贯穿式安装有滑杆，所述滑杆靠近滑座内侧面的一端固定安装有夹板，滑杆远离所述夹板的一端固定安装有挡块；
8、所述夹板和滑座的内侧面之间设置有套设在滑杆外围上的第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与夹板和滑座滑动接触，所述挡块和滑座之间设置有套设在滑杆外围上的第三弹簧，且所述第三弹簧的两端分别与挡块和滑座滑动接触。
9、进一步的，所述滑块的两个侧面上均转动安装有柱体，两个所述柱体远离滑块的一端分别滑动安装在两个所述限位槽中，且柱体的外围与限位槽的顶底面之间滚动接触。
10、进一步的，靠近所述冷却风机的挡块上安装有所述翻转组件，翻转组件包括多个扇叶，多个所述扇叶固定安装在挡块的外围，且多个扇叶关于挡块的轴线周向阵列分布。
11、进一步的，所述导向板的两端分别为上料端和下料端，导向板的内侧面上在靠近其上料端的位置设有夹持斜面，且导向板的内侧面上在靠近其下料端的位置设置有与所述夹持斜面对称设置的下料斜面。
12、进一步的，还包括送料传送带，所述送料传送带平行设置在冷却传动带的上方，且送料传送带的出料端位于两个所述夹持斜面之间，送料传送带的顶面高度低于所述滑杆的轴线高度。
13、本技术的有益效果：
14、1、与现有技术相比较，本技术中通过安装机构、导向板、冷却传动带和送料传送带的配合设置，能够在对连杆毛坯进行吹风冷却的同时，带动连杆毛坯做翻转运动，使得连杆毛坯能够被均匀的冷却，从而提高了淬火组织的优化效果，以及后续连杆的综合机械性能。
15、2、本技术具有自动上下料的功能，提高了装置的实用性。
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1.一种连杆毛坯冷却装置，包括U形底座（1），所述U形底座（1）的顶面两端之间固定安装有U形卡座（2），所述U形卡座（2）的一侧沿着其长度方向阵列安装有多个冷却风机（3），U形底座（1）的两内侧之间安装有冷却传动带（8），其特征在于，所述冷却传动带（8）的外侧面上设置有多组安装机构（5），多组所述安装机构（5）沿着冷却传动带（8）的周长方向等距间隔分布；
2.根据权利要求1所述的一种连杆毛坯冷却装置，其特征在于，所述安装机构（5）包括固定安装在冷却传动带（8）上的连接条（11），所述连接条（11）与冷却传动带（8）的宽度方向平行设置，连接条（11）的顶面开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的两侧面上均开设有限位槽（13）；
3.根据权利要求2所述的一种连杆毛坯冷却装置，其特征在于，所述滑块（20）的两个侧面上均转动安装有柱体（22），两个所述柱体（22）远离滑块（20）的一端分别滑动安装在两个所述限位槽（13）中，且柱体（22）的外围与限位槽（13）的顶底面之间滚动接触。
4.根据权利要求2所述的一种连杆毛坯冷却装置，其特征在于，靠近所述冷却风
5.根据权利要求2所述的一种连杆毛坯冷却装置，其特征在于，所述导向板（4）的两端分别为上料端和下料端，导向板（4）的内侧面上在靠近其上料端的位置设有夹持斜面（24），且导向板（4）的内侧面上在靠近其下料端的位置设置有与所述夹持斜面（24）对称设置的下料斜面（23）。
6.根据权利要求5所述的一种连杆毛坯冷却装置，其特征在于，还包括送料传送带（7），所述送料传送带（7）平行设置在冷却传动带（8）的上方，且送料传送带（7）的出料端位于两个所述夹持斜面（24）之间，送料传送带（7）的顶面高度低于所述滑杆（17）的轴线高度。
...【技术特征摘要】
1.一种连杆毛坯冷却装置，包括u形底座（1），所述u形底座（1）的顶面两端之间固定安装有u形卡座（2），所述u形卡座（2）的一侧沿着其长度方向阵列安装有多个冷却风机（3），u形底座（1）的两内侧之间安装有冷却传动带（8），其特征在于，所述冷却传动带（8）的外侧面上设置有多组安装机构（5），多组所述安装机构（5）沿着冷却传动带（8）的周长方向等距间隔分布；
2.根据权利要求1所述的一种连杆毛坯冷却装置，其特征在于，所述安装机构（5）包括固定安装在冷却传动带（8）上的连接条（11），所述连接条（11）与冷却传动带（8）的宽度方向平行设置，连接条（11）的顶面开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的两侧面上均开设有限位槽（13）；
3.根据权利要求2所述的一种连杆毛坯冷却装置，其特征在于，所述滑块（20）的两个侧面上均转动安装有柱体（22），两个所述柱体（22）远离滑块（20）的一端分别滑动安装在两个所述限位槽（13）中，且柱体（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吉秋明，许坤，周立涛，
申请(专利权)人：济南吉隆锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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