一种油管头热锻模用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油管头热锻模用模具，其包括：内腔、内模和外模；所述内模为一个中心对称结构，所述内模包括上内模、下内模和中内模，所述上内模的下侧和下内模的上侧设有卡槽，所述中内模上下两侧设有与卡槽对应的卡环，所述内腔包括法兰腔和凸台腔，所述法兰腔位于凸台腔的上下两侧，所述凸台腔呈六边形，所述六边形的角为圆角；所述油管头热锻模用模具方便组装、搬运和取出锻件，可以通过改变内模来改变油管头的型号或者替换损坏的部分。

A Die for Hot Forging Die of Oil Pipe Head

The utility model discloses a die for hot forging die of tubing head, which comprises an inner cavity, an inner die and an outer die; the inner die is a centrally symmetrical structure, and the inner die comprises an upper internal die, a lower internal die and a middle internal die. The lower side of the upper internal die and the upper side of the lower internal die are provided with chucks, and the upper and lower sides of the middle internal die are provided with chucks corresponding to the chucks, and the inner cavity includes a flange cavity and a convex. The flange cavity is located on the upper and lower sides of the convex cavity, the convex cavity is hexagonal, and the angle of the hexagonal is rounded; the hot forging die for the oil pipe head is easy to assemble, carry and take out the forgings with a die, and the type of the oil pipe head can be changed or the damaged part can be replaced by changing the internal die.

【技术实现步骤摘要】
一种油管头热锻模用模具
本技术涉及一种油管头头热锻模用模具，尤其涉及一种方便装卸和维修的模具。
技术介绍
热锻模是用于将热态金属模锻成型的模具，模锻时，坯料金属通过变形才能制成锻件，这就需要模具对坯料金属施加极大的力作用才能达到预定的效果，加工较困难。尤其是对于大型锻件，加工优为困难，当生成尺寸较大的大孔径套油管头时，成型锻件不接近最终零件外形，机加工工时较长。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种方便装卸和维修的油管头热锻模用模具。为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种油管头热锻模用模具，其特征在于：包括内腔、内模和外模；所述内模和外模都为圆台形筒体，所述外模的内径与内模的外径相匹配，所述内模为一个中心对称结构，所述内模包括上内模、下内模和中内模，所述下内模的长直径小于上内模的短直径，所述上内模的下侧和下内模的上侧设有卡槽，所述中内模上下两侧设有与卡槽对应的卡环，所述内腔包括法兰腔和凸台腔，所述法兰腔位于凸台腔的上下两侧，所述凸台腔呈六边形，所述六边形的角为圆角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术拆卸方便，模具发生损坏时可以通过跟换一部分模具来修复，易于取出锻件。本技术还进行了如下进一步地改进：进一步地，所述内模从中间分为左右两个部分，所述内模的左右两个部分设有对应的凹槽和凸起结构。进一步地，所述中内模的外侧壁和外模的外侧壁设有环槽。进一步地，所述中内模包括凸台、侧壁和卡环，所述中内模上下两侧的外径分别与上模的短径和下模的长径相匹配。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。附图说明图1为内模的竖直方向剖视图。图2为内模的水平方向剖视图。图3为外模的竖直方向剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明：如图1至图3所示的一种油管头热锻模用模具，其特征在于：包括内腔、内模和外模；所述内模和外模都为圆台形筒体，所述外模的内径与内模的外径相匹配，所述内模为一个中心对称结构，所述内模包括上内模、下内模和中内模，所述下内模的长直径小于上内模的短直径，所述上内模的下侧和下内模的上侧设有卡槽，所述中内模上下两侧设有与卡槽对应的卡环，所述内腔包括法兰腔和凸台腔，所述法兰腔位于凸台腔的上下两侧，所述凸台腔呈六边形，所述六边形的角为圆角。所述内模从中间分为左右两个部分，所述内模的左右两个部分设有对应的凹槽和凸起结构，所述中内模的外侧壁和外模的外侧壁设有环槽，所述中内模包括凸台、侧壁和卡环，所述中内模上下两侧的外径分别与上模的短径和下模的长径相匹配。工作原理：本技术通过将模具分解为几个部分，安装时通过各个部分相互卡和的结构来连接，装卸比较方便，存放时也能节省空间。模具发生损坏时，可以通过替换部分模具来解决问题。本技术不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油管头热锻模用模具，其特征在于：包括内腔、内模和外模；所述内模和外模都为圆台形筒体，所述外模的内径与内模的外径相匹配，所述内模为一个中心对称结构，所述内模包括上内模、下内模和中内模，所述下内模的长直径小于上内模的短直径，所述上内模的下侧和下内模的上侧设有卡槽，所述中内模上下两侧设有与卡槽对应的卡环，所述内腔包括法兰腔和凸台腔，所述法兰腔位于凸台腔的上下两侧，所述凸台腔呈六边形，所述六边形的角为圆角。

【技术特征摘要】
1.一种油管头热锻模用模具，其特征在于：包括内腔、内模和外模；所述内模和外模都为圆台形筒体，所述外模的内径与内模的外径相匹配，所述内模为一个中心对称结构，所述内模包括上内模、下内模和中内模，所述下内模的长直径小于上内模的短直径，所述上内模的下侧和下内模的上侧设有卡槽，所述中内模上下两侧设有与卡槽对应的卡环，所述内腔包括法兰腔和凸台腔，所述法兰腔位于凸台腔的上下两侧，所述凸台腔呈六边形，所述六边形...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恩轩，姜士宇，张文彬，
申请(专利权)人：苏州宝业锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32