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循环分离脱粒机制造技术

技术编号:20134 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
现有的脱粒机,粮食净粒率低,未脱尽粒的穗,需人工脱粒。现提供一种能将未脱尽的粒渣自动送入脱粒区进行循环分离的脱粒机。它由机架、机壳、电机、脱粒机构及循环机构组成,特征是循环机构由装在机架上部、与电机同处机壳一侧、与二级净粒出口对接的回料室,连接回料室出口、伸入到辊筒与筛网间脱粒区的回料通道,装在回料室内转轴上的回料叶轮,以及装在回料室外与叶轮同轴上的回料皮带轮及皮带所组成。本机体积小、重量轻、操作简单、净粒率高。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农用机械,特别是一种能够进行循环分离的脱粒机。现有的脱粒机由于设计结构不尽合理,体积大重量重,移动困难,使用不便;同时,在脱粒过程中,粒和渣不能自动分离,有时需要人工筛选,不能满足农业生产的需要。中国专利号为ZL00223422.X的技术专利,公开了一种自动排渣二级分离脱粒机。该脱粒机虽能实现二级分离,但是在其二级净粒出口处被脱粒的粮食净粒率低,还有未完全脱粒的麦穗,需要用人工的方法将其送到脱粒区进行再次脱粒分离,因此不能完全满足农业生产的需要。本技术的专利技术目的是旨在克服上述现有技术的缺点,提供一种适用于小麦及黄豆的脱粒,具有体积小,重量轻,移动方便,操作简单,特别是能将二级净粒出口排出的粒渣混合物,自动地送到脱粒区进行循环分离脱粒,而不需要人工筛选的循环分离脱粒机。本技术的专利技术目的是通过实施下述技术方案来实现的本技术循环分离脱粒机,由机架、装在机架上部前端开有排渣口后端开有进料口的机壳、装在机架上机壳侧面的驱动电机、以及脱粒机构和循环机构组成;其中脱粒机构包括有装在机架下部的风机,位于风机上方装在机壳中带有脱粒齿的辊筒,装在辊筒下面的筛网,以及位于筛网下方装在机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环分离脱粒机,由机架(1)、装在机架(1)上部前端开有排渣口(8)后端开有进料口(11)的机壳(3)、装在机架(1)上机壳侧面的驱动电机(2)、以及脱粒机构和循环机构组成;其中脱粒机构包括有:装在机架(1)下部的风机(4),位于风机(4)上方装在机壳(3)中带有脱粒齿(6)的辊筒(5),装在辊筒(5)下面的筛网(7),以及位于筛网(7)下方、装在机壳(3)底部的一级净粒出口(12),低于排渣口(8)的风机送风口(14)位于筛网(7)下面及一级净粒出口(12)的上面,在筛网(7)与机壳(3)底部之间形成与机壳(3)前端排渣口(8)相连通的送风通道(15),在机架(1)外、位于排渣口(8)下...

【技术特征摘要】
1.一种循环分离脱粒机,由机架(1)、装在机架(1)上部前端开有排渣口(8)后端开有进料口(11)的机壳(3)、装在机架(1)上机壳侧面的驱动电机(2)、以及脱粒机构和循环机构组成;其中脱粒机构包括有装在机架(1)下部的风机(4),位于风机(4)上方装在机壳(3)中带有脱粒齿(6)的辊筒(5),装在辊筒(5)下面的筛网(7),以及位于筛网(7)下方、装在机壳(3)底部的一级净粒出口(12),低于排渣口(8)的风机送风口(14)位于筛网(7)下面及一级净粒出口(12)的上面,在筛网(7)与机壳(3)底部之间形成与机壳(3)前端排渣口(8)相连通的送风通道(15),在机架(1)外、位于排渣口(8)下方、有与排渣口(8)相连通的开口设在机壳(3)前下侧部位上的二级净粒出口(13),在机壳(3)内辊筒(5)的前上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:康纪印
申请(专利权)人:康纪印
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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