一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体为圆柱形中空结构，且混合装置主体的内腔顶板圆心处转动安装有旋转轴，且旋转轴沿混合装置主体的中轴线设置，所述混合装置主体的内腔靠近顶板的位置安装有转动圆盘，且旋转轴穿过转动圆盘的圆心，并与转动圆盘固定连接，所述转动圆盘上等距离设置有四个料仓，所述料仓靠近顶板的一端开设有圆形进料口，所述料仓远离圆形进料口的一端开设有圆形出料口，所述转动圆盘的上侧面设置有两个与其垂直的限位环板。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，无需人工看管和添加，能够实现自动定量的添加辅料，提高工作效率。

A Quantitative Addition Device for Supplementary Materials for Granular Drug Preparation

The utility model discloses a quantitative addition device for excipients used in granule pharmaceutical preparation, which comprises a main body of a mixing device. The main body of the mixing device is a cylindrical hollow structure, and a rotating shaft is rotated and installed at the center of the inner cavity top plate of the main body of the mixing device, and the rotating shaft is arranged along the central axis of the main body of the mixing device. The inner cavity of the main body of the mixing device is installed near the top plate. The rotating disc is rotated, and the rotating axis passes through the center of the rotating disc and is fixed with the rotating disc. Four silos are arranged at equal distance on the rotating disc. The silo is provided with a circular inlet opening near the end of the roof, and the silo is provided with a circular outlet opening far from the circular inlet opening. Two vertical limiting ring plates are arranged on the upper side of the rotating disc. The utility model has novel design, simple structure, no need of manual supervision and addition, can realize automatic and quantitative addition of auxiliary materials, and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置
本技术涉及颗粒药剂制备
，尤其涉及一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置。
技术介绍
颗粒剂（Granules）是将药物与适宜的辅料配合而制成的颗粒状制剂，一般可分为可溶性颗粒剂、混悬型颗粒剂和泡腾性颗粒剂，若粒径在105－500微米范围内，又称为细粒剂。其主要特点是可以直接吞服，也可以用温水冲入水中饮入，应用和携带比较方便，溶出和吸收速度较快。颗粒剂在生产时，需要将原料与辅料混合进行制备，然而现有的混合设备无法定量添加辅料，需要人工定时向混合装置中添加配好分量的辅料，导致人工成本增加，生产效率低，自动化程度低，为此我们设计出一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置，包括混合装置主体，所述混合装置主体为圆柱形中空结构，且混合装置主体的内腔顶板圆心处转动安装有旋转轴，且旋转轴沿混合装置主体的中轴线设置，所述混合装置主体的内腔靠近顶板的位置安装有转动圆盘，且旋转轴穿过转动圆盘的圆心，并与转动圆盘固定连接，所述转动圆盘上等距离设置有四个料仓，所述料仓靠近顶板的一端开设有圆形进料口，所述料仓远离圆形进料口的一端开设有圆形出料口，所述转动圆盘的上侧面设置有两个与其垂直的限位环板，且两个限位环板为同心圆结构，且两个限位环板之间的距离与圆形进料口的直径相等，所述转动圆盘的侧壁与四个料仓相对应的位置安装有四个红外发射器，所述混合装置主体的内壁安装有红外接收器，且红外发射器与红外接收器位于同一水平面内，所述混合装置主体的外侧顶部安装有进料斗，且进料斗的底部连接有输料管的一端，所述输料管的另一端延伸至混合装置主体的内部接触在转动圆盘的上表面，并位于两个限位环板之间，所述混合装置主体的内腔位于转动圆盘正下方的位置固定安装有支撑圆盘，所述支撑圆盘上设置有贯穿的辅料进口。优选的，所述输料管的圆心与红外接收器位于同一竖直平面内，且红外接收器和转动圆盘圆心的连线与辅料进口和转动圆盘圆心的连线相互垂直。优选的，所述辅料进口和支撑圆盘圆心之间的距离与圆形出料口和转动圆盘圆心之间的距离相等，且辅料进口与圆形出料口的大小相等。优选的，所述支撑圆盘的侧壁通过焊接块焊接在混合装置主体的内壁上，且支撑圆盘的圆心处安装有轴承，旋转轴通过轴承与支撑圆盘转动连接，所述旋转轴位于支撑圆盘下方的部分等距离设置有搅拌桨。优选的，所述混合装置主体的底部设置有混合物出口，侧壁设置有原料进口。优选的，所述输料管的直径与两个限位环板之间的距离相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，大批量辅料在进料斗中，顺着输料管向料仓中添加，旋转轴带动转动圆盘转动，每当一个料仓定量装满辅料后，转动至辅料进口向混合装置主体内部添加辅料，转动过程中转动圆盘挡住输料管的开口，直至下一个料仓的进料口与其对接，才能向料仓加辅料，本技术设计新颖，结构简单，无需人工看管和添加，能够实现自动定量的添加辅料，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置的转动圆盘的俯视图；图3为本技术提出的一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置的支撑圆盘的俯视图；图4为图1中的A处放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置，包括混合装置主体1，混合装置主体1的底部设置有混合物出口15，侧壁设置有原料进口，混合装置主体1为圆柱形中空结构，且混合装置主体1的内腔顶板圆心处转动安装有旋转轴2，且旋转轴2沿混合装置主体1的中轴线设置，混合装置主体1的内腔靠近顶板的位置安装有转动圆盘3，且旋转轴2穿过转动圆盘3的圆心，并与转动圆盘3固定连接，转动圆盘3上等距离设置有四个料仓4，料仓4靠近顶板的一端开设有圆形进料口5，料仓4远离圆形进料口5的一端开设有圆形出料口6，转动圆盘3的上侧面设置有两个与其垂直的限位环板7，且两个限位环板7为同心圆结构，且两个限位环板7之间的距离与圆形进料口5的直径相等，转动圆盘3的侧壁与四个料仓4相对应的位置安装有四个红外发射器8，混合装置主体1的内壁安装有红外接收器11，且红外发射器8与红外接收器11位于同一水平面内，混合装置主体1的外侧顶部安装有进料斗9，且进料斗9的底部连接有输料管10的一端，输料管10的直径与两个限位环板7之间的距离相等，输料管10的另一端延伸至混合装置主体1的内部接触在转动圆盘3的上表面，并位于两个限位环板7之间，输料管10的圆心与红外接收器11位于同一竖直平面内，且红外接收器11和转动圆盘3圆心的连线与辅料进口13和转动圆盘3圆心的连线相互垂直，混合装置主体1的内腔位于转动圆盘3正下方的位置固定安装有支撑圆盘12，支撑圆盘12上设置有贯穿的辅料进口13，辅料进口13和支撑圆盘12圆心之间的距离与圆形出料口6和转动圆盘3圆心之间的距离相等，且辅料进口13与圆形出料口6的大小相等，支撑圆盘12的侧壁通过焊接块焊接在混合装置主体1的内壁上，且支撑圆盘12的圆心处安装有轴承，旋转轴2通过轴承与支撑圆盘12转动连接，旋转轴2位于支撑圆盘12下方的部分等距离设置有搅拌桨14。本技术在使用时，整个装置由PLC控制器进行控制，通过原料进口向混合装置主体1内添加颗粒剂的原料，同时将大批量的辅料添加到进料斗9中，进料斗9中的辅料顺着输料管10进入混合装置主体1的内部，旋转轴2由伺服电机带动旋转，旋转轴2带动转动圆盘3转动，每当四个料仓4相对应的红外发射器8与红外接收器11相对应，检测到信号，伺服电机停止3-5S，此时输料管10的下端与料仓4的圆心进料口5对应，将此个料仓4加满辅料，接着伺服电机启动，带动转动圆盘3转动，直至下一个料仓4对应的红外发射器8与红外接收器11位置向对应，伺服电机再次停止3-5S，对此料仓4加注辅料，此时前一个注满辅料的料仓4下端的圆形出料口6与支撑圆盘12上的辅料进口13对接，将其内部的辅料定量的注入到混合装置主体1的内部与原料进行混合，重复上述步骤，实现辅料的定量添加，料仓4的容积可根据实际生产需求进行定制。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置，包括混合装置主体（1），其特征在于，所述混合装置主体（1）为圆柱形中空结构，且混合装置主体（1）的内腔顶板圆心处转动安装有旋转轴（2），且旋转轴（2）沿混合装置主体（1）的中轴线设置，所述混合装置主体（1）的内腔靠近顶板的位置安装有转动圆盘（3），且旋转轴（2）穿过转动圆盘（3）的圆心，并与转动圆盘（3）固定连接，所述转动圆盘（3）上等距离设置有四个料仓（4），所述料仓（4）靠近顶板的一端开设有圆形进料口（5），所述料仓（4）远离圆形进料口（5）的一端开设有圆形出料口（6），所述转动圆盘（3）的上侧面设置有两个与其垂直的限位环板（7），且两个限位环板（7）为同心圆结构，且两个限位环板（7）之间的距离与圆形进料口（5）的直径相等，所述转动圆盘（3）的侧壁与四个料仓（4）相对应的位置安装有四个红外发射器（8），所述混合装置主体（1）的内壁安装有红外接收器（11），且红外发射器（8）与红外接收器（11）位于同一水平面内，所述混合装置主体（1）的外侧顶部安装有进料斗（9），且进料斗（9）的底部连接有输料管（10）的一端，所述输料管（10）的另一端延伸至混合装置主体（1）的内部接触在转动圆盘（3）的上表面，并位于两个限位环板（7）之间，所述混合装置主体（1）的内腔位于转动圆盘（3）正下方的位置固定安装有支撑圆盘（12），所述支撑圆盘（12）上设置有贯穿的辅料进口（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒剂药品制备用辅料定量添加装置，包括混合装置主体（1），其特征在于，所述混合装置主体（1）为圆柱形中空结构，且混合装置主体（1）的内腔顶板圆心处转动安装有旋转轴（2），且旋转轴（2）沿混合装置主体（1）的中轴线设置，所述混合装置主体（1）的内腔靠近顶板的位置安装有转动圆盘（3），且旋转轴（2）穿过转动圆盘（3）的圆心，并与转动圆盘（3）固定连接，所述转动圆盘（3）上等距离设置有四个料仓（4），所述料仓（4）靠近顶板的一端开设有圆形进料口（5），所述料仓（4）远离圆形进料口（5）的一端开设有圆形出料口（6），所述转动圆盘（3）的上侧面设置有两个与其垂直的限位环板（7），且两个限位环板（7）为同心圆结构，且两个限位环板（7）之间的距离与圆形进料口（5）的直径相等，所述转动圆盘（3）的侧壁与四个料仓（4）相对应的位置安装有四个红外发射器（8），所述混合装置主体（1）的内壁安装有红外接收器（11），且红外发射器（8）与红外接收器（11）位于同一水平面内，所述混合装置主体（1）的外侧顶部安装有进料斗（9），且进料斗（9）的底部连接有输料管（10）的一端，所述输料管（10）的另一端延伸至混合装置主体（1）的内部接触在转动圆盘（3）的上表面，并位于两个限位环板（7）之间，所述混合装置主体（1）的内腔位于转动圆盘（3）正下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钊，孙宁，闫志刚，姜卫，马传振，鞠国伟，王慧，金浩，
申请(专利权)人：山东鲁宁药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37