一种石墨生产用捏合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨生产用捏合机，包括底座，底座的顶部设有气泵和箱体，箱体位于气泵的一侧，箱体的底端设有若干个支撑柱，相邻支撑柱之间设有收集箱，收集箱的顶端设有位于箱体底端的滑轨，气泵的输出端设有气管，气管内穿插有位于滑轨内的活动杆，箱体的底端中部设有出料口，箱体的底端且位于滑轨的顶端设有触碰开关，箱体靠近气泵的一侧设有控制箱，控制箱的顶部设有真空机，箱体的顶端设有固定板。有益效果：通过刮板的设置，使得位于箱体内壁的搅拌物均匀混合，大大提高了搅拌质量；通过气泵的作用，使得活动杆进行水平移动有效的改变对出料口的开合作用，完成出料过程，本设计简单合理，运用简便。

A Kneader for Graphite Production

The utility model discloses a kneading machine for graphite production, which comprises a base, an air pump and a box body at the top of the base, a box body on one side of the air pump, several supporting pillars at the bottom of the box, a collection box between adjacent supporting pillars, a slide rail at the bottom of the box, a trachea at the end of the air pump, and a live rail inside the trachea. A moving rod is arranged in the middle of the bottom of the box body, a touch switch is arranged at the bottom of the box body and at the top of the slide rail, a control box is arranged at the side of the box body near the air pump, a vacuum machine is arranged at the top of the control box, and a fixed plate is arranged at the top of the box body. Beneficial effect: Through the setting of scraper, the mixer located in the inner wall of the box is evenly mixed, which greatly improves the mixing quality; through the role of air pump, the movable rod can be moved horizontally and effectively to change the opening and opening of the outlet, thus completing the discharging process. The design is simple, reasonable and easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产用捏合机
本技术涉及捏合机
，具体来说，涉及一种石墨生产用捏合机。
技术介绍
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，目前，捏合机的搅拌效率比较产，搅拌不均匀导致减半物的质量比较差，同时捏合机的出料比较繁琐，或导致物料外漏的可能性，导致资源浪费严重。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术的目的是提出一种石墨生产用捏合机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种石墨生产用捏合机，包括底座，所述底座的顶部设有气泵和箱体，所述箱体位于所述气泵的一侧，所述箱体的底端设有若干个支撑柱，相邻所述支撑柱之间设有收集箱，所述收集箱的顶端设有位于所述箱体底端的滑轨，所述气泵的输出端设有气管，所述气管内穿插有位于所述滑轨内的活动杆，所述箱体的底端中部设有出料口，所述箱体的底端且位于所述滑轨的顶端设有触碰开关，所述箱体靠近所述气泵的一侧设有控制箱，所述控制箱的顶部设有真空机，所述箱体的顶端设有固定板，所述固定板的顶端中部设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有贯穿于所述固定板且延伸至所述箱体内部的转动轴，所述转动轴上套设有主旋转轮，所述主旋转轮的两侧对称设置有第一从旋转轮和第二从旋转轮，所述主旋转轮和所述第一从旋转轮上套设有第一传送带，所述主旋转轮和所述第二从旋转轮上套设有第二传送带，所述第一从旋转轮内部穿插有贯穿于所述箱体内的第一旋转轴，所述第二从旋转轮内部穿插有贯穿于所述箱体内的第二旋转轴，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴上套设有旋转扇叶和底板，所述旋转扇叶位于所述底板的上方，且所述第一旋转轴和所述第二旋转轴上套设有位于所述旋转扇叶和所述底板之间的横杆，所述横杆的一端均设有活动板，所述转动轴的底端设有衔接杆，所述衔接杆的两端设有刮板，所述箱体的顶端设有远离所述真空机一侧的进料口，所述控制箱通过导线与所述真空机、所述触碰开关、所述气泵和所述旋转电机电连接。进一步的，所述气泵的底端设有位于所述底座顶端的基座，所述气泵固定在所述基座上。进一步的，所述真空机的输出端设有贯穿于所述箱体的抽吸管，且所述抽吸管为倒置的L型结构。进一步的，所述转动轴、所述第一旋转轴和所述第二旋转轴上套设有位于所述箱体内侧顶端的固定栓。进一步的，所述进料口上设有电磁阀。进一步的，所述滑轨的内部设有与所述活动杆匹配的滑槽。本技术的有益效果：通过旋转电机的设置，使得、转动轴上的主旋转轮进行旋转，并配合第二传送带、第一传送带的作用使得第二从旋转轮和第一从旋转轮上的旋转扇叶以及活动板进行转动，有效的加快了搅拌效率，提高了搅拌质量，有效的加快了工作效率；通过刮板的设置，使得位于箱体内壁的搅拌物均匀混合，大大提高了搅拌质量；通过气泵的作用，使得活动杆进行水平移动有效的改变对出料口的开合作用，完成出料过程，本设计简单合理，运用简便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的石墨生产用捏合机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的石墨生产用捏合机的结构滑轨俯视图。图中：1、底座；2、气泵；3、箱体；4、支撑柱；5、收集箱；6、滑轨；7、出料口；8、活动杆；9、气管；10、控制箱；11、真空机；12、固定板；13、旋转电机；14、转动轴；15、主旋转轮；16、第一从旋转轮；17、第二从旋转轮；18、第二传送带；19、第一传送带；20、进料口；21、第一旋转轴；22、第二旋转轴；23、旋转扇叶；24、底板；25、横杆；26、刮板；27、活动板；28、衔接杆；29、触碰开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例，提供了一种石墨生产用捏合机。如图1-2所示，根据本技术实施例所述的石墨生产用捏合机，包括底座1，所述底座1的顶部设有气泵2和箱体3，所述箱体3位于所述气泵2的一侧，所述箱体3的底端设有若干个支撑柱4，相邻所述支撑柱4之间设有收集箱5，所述收集箱5的顶端设有位于所述箱体3底端的滑轨6，所述气泵2的输出端设有气管9，所述气管9内穿插有位于所述滑轨6内的活动杆8，所述箱体3的底端中部设有出料口7，所述箱体3的底端且位于所述滑轨6的顶端设有触碰开关29，所述箱体3靠近所述气泵2的一侧设有控制箱10，所述控制箱10的顶部设有真空机11，所述箱体3的顶端设有固定板12，所述固定板12的顶端中部设有旋转电机13，所述旋转电机13的输出端设有贯穿于所述固定板12且延伸至所述箱体3内部的转动轴14，所述转动轴14上套设有主旋转轮15，所述主旋转轮15的两侧对称设置有第一从旋转轮16和第二从旋转轮17，所述主旋转轮15和所述第一从旋转轮16上套设有第一传送带19，所述主旋转轮15和所述第二从旋转轮17上套设有第二传送带18，所述第一从旋转轮16内部穿插有贯穿于所述箱体3内的第一旋转轴21，所述第二从旋转轮17内部穿插有贯穿于所述箱体3内的第二旋转轴22，所述第一旋转轴21和所述第二旋转轴22上套设有旋转扇叶23和底板24，所述旋转扇叶23位于所述底板24的上方，且所述第一旋转轴21和所述第二旋转轴22上套设有位于所述旋转扇叶23和所述底板24之间的横杆25，所述横杆25的一端均设有活动板27，所述转动轴14的底端设有衔接杆28，所述衔接杆28的两端设有刮板26，所述箱体3的顶端设有远离所述真空机11一侧的进料口20，所述控制箱10通过导线与所述真空机11、所述触碰开关29、所述气泵2和所述旋转电机13电连接。另外，在一个实施例中，对于上述气泵2来说，所述气泵2的底端设有位于所述底座1顶端的基座，所述气泵2固定在所述基座上。另外，在一个实施例中，对于上述真空机11来说，所述真空机11的输出端设有贯穿于所述箱体3的抽吸管，且所述抽吸管为倒置的L型结构。另外，在一个实施例中，对于上述转动轴14来说，所述转动轴14、所述第一旋转轴21和所述第二旋转轴22上套设有位于所述箱体3内侧顶端的固定栓。另外，在一个实施例中，对于上述进料口20来说，所述进料口20上设有电磁阀。另外，在一个实施例中，对于上述滑轨6来说，所述滑轨6的内部设有与所述活动杆8匹配的滑槽。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过通过旋转电机13的设置，使得、转动轴14上的主旋转轮15进行旋转，并配合第二传送带18、第一传送带19的作用使得第二从旋转轮17和第一从旋转轮16上的旋转扇叶23以及活动板27进行转动，有效的加快了搅拌效率，提高了搅拌质量，有效的加快了工作效率；通过刮板26的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨生产用捏合机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有气泵(2)和箱体(3)，所述箱体(3)位于所述气泵(2)的一侧，所述箱体(3)的底端设有若干个支撑柱(4)，相邻所述支撑柱(4)之间设有收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶端设有位于所述箱体(3)底端的滑轨(6)，所述气泵(2)的输出端设有气管(9)，所述气管(9)内穿插有位于所述滑轨(6)内的活动杆(8)，所述箱体(3)的底端中部设有出料口(7)，所述箱体(3)的底端且位于所述滑轨(6)的顶端设有触碰开关(29)，所述箱体(3)靠近所述气泵(2)的一侧设有控制箱(10)，所述控制箱(10)的顶部设有真空机(11)，所述箱体(3)的顶端设有固定板(12)，所述固定板(12)的顶端中部设有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端设有贯穿于所述固定板(12)且延伸至所述箱体(3)内部的转动轴(14)，所述转动轴(14)上套设有主旋转轮(15)，所述主旋转轮(15)的两侧对称设置有第一从旋转轮(16)和第二从旋转轮(17)，所述主旋转轮(15)和所述第一从旋转轮(16)上套设有第一传送带(19)，所述主旋转轮(15)和所述第二从旋转轮(17)上套设有第二传送带(18)，所述第一从旋转轮(16)内部穿插有贯穿于所述箱体(3)内的第一旋转轴(21)，所述第二从旋转轮(17)内部穿插有贯穿于所述箱体(3)内的第二旋转轴(22)，所述第一旋转轴(21)和所述第二旋转轴(22)上套设有旋转扇叶(23)和底板(24)，所述旋转扇叶(23)位于所述底板(24)的上方，且所述第一旋转轴(21)和所述第二旋转轴(22)上套设有位于所述旋转扇叶(23)和所述底板(24)之间的横杆(25)，所述横杆(25)的一端均设有活动板(27)，所述转动轴(14)的底端设有衔接杆(28)，所述衔接杆(28)的两端设有刮板(26)，所述箱体(3)的顶端设有远离所述真空机(11)一侧的进料口(20)，所述控制箱(10)通过导线与所述真空机(11)、所述触碰开关(29)、所述气泵(2)和所述旋转电机(13)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产用捏合机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设有气泵(2)和箱体(3)，所述箱体(3)位于所述气泵(2)的一侧，所述箱体(3)的底端设有若干个支撑柱(4)，相邻所述支撑柱(4)之间设有收集箱(5)，所述收集箱(5)的顶端设有位于所述箱体(3)底端的滑轨(6)，所述气泵(2)的输出端设有气管(9)，所述气管(9)内穿插有位于所述滑轨(6)内的活动杆(8)，所述箱体(3)的底端中部设有出料口(7)，所述箱体(3)的底端且位于所述滑轨(6)的顶端设有触碰开关(29)，所述箱体(3)靠近所述气泵(2)的一侧设有控制箱(10)，所述控制箱(10)的顶部设有真空机(11)，所述箱体(3)的顶端设有固定板(12)，所述固定板(12)的顶端中部设有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的输出端设有贯穿于所述固定板(12)且延伸至所述箱体(3)内部的转动轴(14)，所述转动轴(14)上套设有主旋转轮(15)，所述主旋转轮(15)的两侧对称设置有第一从旋转轮(16)和第二从旋转轮(17)，所述主旋转轮(15)和所述第一从旋转轮(16)上套设有第一传送带(19)，所述主旋转轮(15)和所述第二从旋转轮(17)上套设有第二传送带(18)，所述第一从旋转轮(16)内部穿插有贯穿于所述箱体(3)内的第一旋转轴(21)，所述第二从旋转轮(17)内部穿插有贯穿于所述箱体(3)内的第二旋转轴(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑崇标，
申请(专利权)人：上饶市天逸机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36