一种表面高光涂装饰条及生产该饰条的方法技术

本发明专利技术公开了一种表面高光涂装饰条及生产该饰条的方法，包括本体，所述本体包括骨架，所述骨架的表面复押有若干个密封条和一层复押胶层，所述复押胶层位于本体的外观面，复押胶层的外表面喷涂有高光涂层。本发明专利技术通过在复押胶层上喷涂一层高光涂层，从而达到高黑亮面效果，提高光泽度，和美观视觉感，本发明专利技术制造成本低；相对于3M高光贴膜高黑亮表面饰条来说，合格率高，且进行返修。本发明专利技术适用于高黑亮面饰条的生产中。

A surface high gloss decorative strip and a method for producing the strip

The invention discloses a surface high gloss coating decorative strip and a method for producing the decorative strip, including a body, the body includes a skeleton, and the surface of the skeleton is repositioned with several sealing strips and a layer of repositioning adhesive layer, the repositioning adhesive layer is located on the external surface of the body, and the outer surface of the repositioning adhesive layer is sprayed with a high gloss coating. By spraying a high gloss coating on the adhesive layer, the invention achieves the effect of high black and bright surface, improves gloss and aesthetic visual sense, and has low manufacturing cost; compared with 3M high gloss film and high black and bright surface decoration strip, the qualified rate is high, and the repairing is carried out. The invention is suitable for the production of high black and bright finish strips.

【技术实现步骤摘要】
一种表面高光涂装饰条及生产该饰条的方法
本专利技术涉及汽车零部件研究领域中的一种饰条，特别是涉及一种表面高光涂装饰条，还涉及一种生产表面高光涂装饰条的方法。
技术介绍
在汽车中，饰条为汽车中比较关键的零部件，其主要起密封作用。由于饰条有部分结构外露的，但是不同配置的汽车对于饰条外露部分有不同的要求。在现有技术中，对于饰条的外露部分主要分为以下三种：亮面金属高光表面，黑面树脂亚光表面、3M高光贴膜高黑亮表面。然而上述三种饰条的特点如下：亮面金属高光表面饰条，金属成本适中，光泽3～5，适用于中高配，无法达到高配车型的高黑亮要求；黑面树脂亚光表面饰条：胶料成本较低，光泽1～2，合格率高，适用于低配款车型；3M高光贴膜高黑亮表面饰条，3M胶带成本极高，生产难度大，合格率极低，适用于高配车型或者高端高配车型。现需要一种成本低、生产难度低的高光饰条。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提供一种表面高光涂装饰条，其通过在饰条本体的外观面上涂高光涂装层，改变表面的光泽度和细腻度，提高外观的美观性，达到高端高配的高黑亮面要求。还提供一种生产表面高光涂装饰条的方法，实现饰条量产化生产。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种表面高光涂装饰条，包括本体，所述本体包括骨架，所述骨架的表面复押有若干个密封条和一层复押胶层，所述复押胶层位于本体的外观面，复押胶层的外表面喷涂有高光涂层。作为上述技术方案的进一步改进，所述高光涂层包括底漆层、清漆层和高光漆层。作为上述技术方案的进一步改进，所述骨架包括依次设置的第一折弯部、第一直部、第二直部、第三直部、第二折弯部、第四直部和第三折弯部，若干个所述密封条包括第一胶条、第二胶条、第三胶条、第四胶条和第五胶条，所述第一胶条布置在第一折弯部外侧，第二胶条布置在第一直部、第二直部和第三直部的内侧面，所述第三胶条布置在第四直部的外侧面，所述第四胶条布置在第三折弯部和第四直部外侧的交接处，所述第五胶条布置在第四直部的内侧面，所述复押胶层布置在第一直部、第二直部和第三直部的外侧面。作为上述技术方案的进一步改进，所述骨架呈n状，所述第一胶条的末端指向第四直部的内侧面，所述第二胶条的末端指向第四直部的内侧面，所述第一折弯部的末端指向第三直部，所述第三胶条设置有至少一个密封端，所述第四胶条设置有至少一个密封端。一种生产表面高光涂装饰条的方法，包括以下步骤，1)将成型后的骨架送至押出模具中，在骨架的外表面押出成型有注塑密封体和复押胶层，形成半成品；2)将半成品送至植绒上胶后，送至烘箱烘干，除掉绒毛；3)直接在半成品的复押胶层外表面喷涂高光涂层，将喷漆后的半成品送至烘箱烘干。作为上述技术方案的进一步改进，喷涂高光涂层的步骤如下，先喷涂底漆，再喷涂清漆，最后喷涂高光漆。作为上述技术方案的进一步改进，在步骤3)中，将半成品烘干的温度为80±2℃，烘烤时间为40±2分钟。作为上述技术方案的进一步改进，所述高光涂层的厚度为0.04～0.1mm。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在复押胶层上喷涂一层高光涂层，从而达到高黑亮面效果，提高光泽度，和美观视觉感，本专利技术制造成本低；相对于3M高光贴膜高黑亮表面饰条来说，合格率高，且进行返修。本专利技术适用于高黑亮面饰条的生产中。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中虚线圆所框选部分的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1～图2，一种表面高光涂装饰条，包括本体，所述本体包括骨架1，所述骨架1的表面复押有若干个密封条和一层复押胶层2，所述复押胶层2位于本体的外观面，复押胶层2的外表面喷涂有高光涂层3。密封条和复押胶层2均为汽车行业中常用的PVC树脂材料押出成型。并且，密封条一般通过软质PVC树脂材料押出成型而成，复押胶层2一般通过硬质PVC树脂材料押出成型而成。复押胶层2押出成型后表面光滑。骨架1为SUS不锈钢件。通过在复押胶层2上喷涂一层高光涂层3，从而达到高黑亮面效果，提高光泽度，和美观视觉感，本专利技术制造成本低，具体的，在复押胶层2上喷涂高光涂层3的成本为3M高光贴膜高黑亮表面饰条的一半；相对于3M高光贴膜高黑亮表面饰条来说，合格率高，且进行返修。具体地，能通过抛光、补漆或者重新打磨喷涂来返修和弥补。而3M高光贴膜高黑亮表面饰条的外观瑕疵，只能报废。进一步作为优选的实施方式，所述高光涂层3包括底漆层、清漆层和高光漆层。高光漆层改变表面的光泽度和细腻度，提高外观的美观性，达到车型所要求的高黑亮面要求。进一步作为优选的实施方式，所述骨架1包括依次设置的第一折弯部、第一直部、第二直部、第三直部、第二折弯部、第四直部和第三折弯部，若干个所述密封条包括第一胶条31、第二胶条32、第三胶条33、第四胶条34和第五胶条35，所述第一胶条31布置在第一折弯部外侧，第二胶条32布置在第一直部、第二直部和第三直部的内侧面，所述第三胶条33布置在第四直部的外侧面，所述第四胶条34布置在第三折弯部和第四直部外侧的交接处，所述第五胶条35布置在第四直部的内侧面，所述复押胶层2布置在第一直部、第二直部和第三直部的外侧面。复押胶层2位于第一胶条31和第二胶条32之间。进一步作为优选的实施方式，所述骨架1呈n状，所述第一胶条31的末端指向第四直部的内侧面，所述第二胶条32的末端指向第四直部的内侧面，所述第一折弯部的末端指向第三直部，所述第三胶条33设置有至少一个密封端，所述第四胶条34设置有至少一个密封端。一种生产表面高光涂装饰条的方法，包括以下步骤，1)卷料经过贴膜机贴膜后，进入滚轮成型机成型成骨架1端面，将成型后的骨架1送至押出模具中，在骨架1的外表面押出成型有注塑密封体和复押胶层2，形成半成品；2)将半成品送至植绒上胶后，送至烘箱烘干，除掉绒毛；3)通过机械手直接在半成品的复押胶层2外表面喷涂高光涂层3，喷漆前无需表面抛光或者打磨，喷涂高光涂层3的步骤如下，先喷涂底漆，再喷涂清漆，最后喷涂高光漆，将喷漆后的半成品送至烘箱烘干，将半成品烘干的温度为80±2℃，烘烤时间为40±2分钟。烘干完成后，将产品取出，自然冷却后包装。进一步作为优选的实施方式，所述高光涂层3的厚度为0.04～0.1mm。以上是对本专利技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面高光涂装饰条，其特征在于：包括本体，所述本体包括骨架，所述骨架的表面复押有若干个密封条和一层复押胶层，所述复押胶层位于本体的外观面，复押胶层的外表面喷涂有高光涂层。

【技术特征摘要】
1.一种表面高光涂装饰条，其特征在于：包括本体，所述本体包括骨架，所述骨架的表面复押有若干个密封条和一层复押胶层，所述复押胶层位于本体的外观面，复押胶层的外表面喷涂有高光涂层。2.根据权利要求1所述的表面高光涂装饰条，其特征在于：所述高光涂层包括底漆层、清漆层和高光漆层。3.根据权利要求1或2所述的表面高光涂装饰条，其特征在于：所述骨架包括依次设置的第一折弯部、第一直部、第二直部、第三直部、第二折弯部、第四直部和第三折弯部，若干个所述密封条包括第一胶条、第二胶条、第三胶条、第四胶条和第五胶条，所述第一胶条布置在第一折弯部外侧，第二胶条布置在第一直部、第二直部和第三直部的内侧面，所述第三胶条布置在第四直部的外侧面，所述第四胶条布置在第三折弯部和第四直部外侧的交接处，所述第五胶条布置在第四直部的内侧面，所述复押胶层布置在第一直部、第二直部和第三直部的外侧面。4.根据权利要求3所述的表面高光涂装饰条，其特征在于：所述骨架呈n状...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶桂华，
申请(专利权)人：广州敏惠汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44