一种抗拉耐腐蚀的橡胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗拉耐腐蚀的橡胶及其制备方法，包括以下重量份数的原料：聚酯树脂20‑40份、天然橡胶30‑60份、丁晴橡胶50‑80份、聚酯纤维10‑20份、N‑甲基吡咯烷酮1‑5份、特丁基对苯二酚2‑8份、聚二硫二丙烷磺酸钠1‑5份、吐温80 1‑6份、促进剂TMTD 1‑5份，本发明专利技术制得的抗拉耐腐蚀的橡胶，抗拉性能好，耐腐蚀性能相比于传统橡胶有很大的提升，大大提高了橡胶制品的使用寿命，而且本发明专利技术各组分原料易得，成本低廉，具有很好地经济效益。

A Tensile Corrosion Resistant Rubber and Its Preparation Method

The invention discloses a tensile and corrosion resistant rubber and a preparation method thereof, which comprises the following raw materials: 20 40 parts of polyester resin, 30 60 parts of natural rubber, 50 80 parts of butadiene-fine rubber, 10 20 parts of polyester fiber, 1 5 parts of N methyl pyrrolidone, 2 8 parts of terbutyl hydroquinone, 1 5 parts of sodium polydithiodipropane sulfonate, 80 1 6 parts of Tween, promoter TD 1 5 The rubber prepared by the invention has good tensile and corrosion resistance, and its corrosion resistance is greatly improved compared with the traditional rubber, which greatly improves the service life of rubber products. Moreover, the raw materials of each component of the invention are easy to obtain, the cost is low and the economic benefit is good.

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉耐腐蚀的橡胶及其制备方法
本专利技术涉及一种橡胶材料，具体是一种抗拉耐腐蚀的橡胶及其制备方法。
技术介绍
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，分子量往往很大，大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。是高弹性的高分子化合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。然而橡胶极易被腐蚀，导致其耐用性较差，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗拉耐腐蚀的橡胶及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗拉耐腐蚀的橡胶，包括以下重量份数的原料：聚酯树脂20-40份、天然橡胶30-60份、丁晴橡胶50-80份、聚酯纤维10-20份、N-甲基吡咯烷酮1-5份、特丁基对苯二酚2-8份、聚二硫二丙烷磺酸钠1-5份、吐温801-6份、促进剂TMTD1-5份。作为本专利技术进一步的方案：包括以下重量份数的原料：聚酯树脂25-35份、天然橡胶35-55份、丁晴橡胶55-75份、聚酯纤维12-18份、N-甲基吡咯烷酮2-4份、特丁基对苯二酚4-6份、聚二硫二丙烷磺酸钠2-4份、吐温802-5份、促进剂TMTD2-4份。作为本专利技术再进一步的方案：包括以下重量份数的原料：聚酯树脂30份、天然橡胶40份、丁晴橡胶70份、聚酯纤维15份、N-甲基吡咯烷酮3份、特丁基对苯二酚5份、聚二硫二丙烷磺酸钠3份、吐温804份、促进剂TMTD3份。一种抗拉耐腐蚀的橡胶的制备方法，包括以下步骤：(1)称取各组分原料，备用；(2)将聚酯树脂、丁晴橡胶、N-甲基吡咯烷酮投入反应釜中，密封加热10-20min，加热温度250-270℃，得到混合料A；(3)将天然橡胶、聚酯纤维、特丁基对苯二酚投入密炼机密炼1-2h，密炼温度260-280℃，得到混合料B；(4)将混合料A、混合料B混合，加入吐温80、促进剂TMTD，密封密封加热搅拌40-60min，加热温度280-320℃，得到半成品；(5)将半成品投入挤出机中，加入聚二硫二丙烷磺酸钠，挤出成型，挤出温度180-220℃，冷却、切割、包装，即得。作为本专利技术再进一步的方案：步骤(2)中，加热时间为15min。作为本专利技术再进一步的方案：步骤(2)中，加热温度为260℃。作为本专利技术再进一步的方案：步骤(3)中，密炼温度为270℃。作为本专利技术再进一步的方案：步骤(3)中，密炼时间为1.5h。作为本专利技术再进一步的方案：步骤(4)中，加热温度为300℃。作为本专利技术再进一步的方案：步骤(5)中，挤出温度为200℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术制得的抗拉耐腐蚀的橡胶，抗拉性能好，耐腐蚀性能相比于传统橡胶有很大的提升，大大提高了橡胶制品的使用寿命，而且本专利技术各组分原料易得，成本低廉，具有很好地经济效益。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种抗拉耐腐蚀的橡胶，包括以下原料：聚酯树脂20g、天然橡胶30g、丁晴橡胶50g、聚酯纤维10g、N-甲基吡咯烷酮1g、特丁基对苯二酚2g、聚二硫二丙烷磺酸钠1g、吐温801g、促进剂TMTD1g。一种抗拉耐腐蚀的橡胶的制备方法，包括以下步骤：(1)称取各组分原料，备用；(2)将聚酯树脂、丁晴橡胶、N-甲基吡咯烷酮投入反应釜中，密封加热10min，加热温度250℃，得到混合料A；(3)将天然橡胶、聚酯纤维、特丁基对苯二酚投入密炼机密炼1h，密炼温度260℃，得到混合料B；(4)将混合料A、混合料B混合，加入吐温80、促进剂TMTD，密封密封加热搅拌40min，加热温度280℃，得到半成品；(5)将半成品投入挤出机中，加入聚二硫二丙烷磺酸钠，挤出成型，挤出温度180℃，冷却、切割、包装，即得。实施例2一种抗拉耐腐蚀的橡胶，包括以下原料：聚酯树脂40g、天然橡胶60g、丁晴橡胶80g、聚酯纤维20g、N-甲基吡咯烷酮5g、特丁基对苯二酚8g、聚二硫二丙烷磺酸钠5g、吐温806g、促进剂TMTD5g。一种抗拉耐腐蚀的橡胶的制备方法，包括以下步骤：(1)称取各组分原料，备用；(2)将聚酯树脂、丁晴橡胶、N-甲基吡咯烷酮投入反应釜中，密封加热20min，加热温度270℃，得到混合料A；(3)将天然橡胶、聚酯纤维、特丁基对苯二酚投入密炼机密炼2h，密炼温度280℃，得到混合料B；(4)将混合料A、混合料B混合，加入吐温80、促进剂TMTD，密封密封加热搅拌60min，加热温度320℃，得到半成品；(5)将半成品投入挤出机中，加入聚二硫二丙烷磺酸钠，挤出成型，挤出温度220℃，冷却、切割、包装，即得。实施例3一种抗拉耐腐蚀的橡胶，包括以下原料：聚酯树脂25g、天然橡胶35g、丁晴橡胶55g、聚酯纤维12g、N-甲基吡咯烷酮2g、特丁基对苯二酚4g、聚二硫二丙烷磺酸钠2g、吐温802g、促进剂TMTD2g。一种抗拉耐腐蚀的橡胶的制备方法，包括以下步骤：(1)称取各组分原料，备用；(2)将聚酯树脂、丁晴橡胶、N-甲基吡咯烷酮投入反应釜中，密封加热12min，加热温度255℃，得到混合料A；(3)将天然橡胶、聚酯纤维、特丁基对苯二酚投入密炼机密炼1.3h，密炼温度265℃，得到混合料B；(4)将混合料A、混合料B混合，加入吐温80、促进剂TMTD，密封密封加热搅拌45min，加热温度290℃，得到半成品；(5)将半成品投入挤出机中，加入聚二硫二丙烷磺酸钠，挤出成型，挤出温度190℃，冷却、切割、包装，即得。实施例4一种抗拉耐腐蚀的橡胶，包括以下原料：聚酯树脂35g、天然橡胶55g、丁晴橡胶75g、聚酯纤维18g、N-甲基吡咯烷酮4g、特丁基对苯二酚6g、聚二硫二丙烷磺酸钠4g、吐温805g、促进剂TMTD4g。一种抗拉耐腐蚀的橡胶的制备方法，包括以下步骤：(1)称取各组分原料，备用；(2)将聚酯树脂、丁晴橡胶、N-甲基吡咯烷酮投入反应釜中，密封加热18min，加热温度268℃，得到混合料A；(3)将天然橡胶、聚酯纤维、特丁基对苯二酚投入密炼机密炼1.8h，密炼温度268℃，得到混合料B；(4)将混合料A、混合料B混合，加入吐温80、促进剂TMTD，密封密封加热搅拌40-60min，加热温度295℃，得到半成品；(5)将半成品投入挤出机中，加入聚二硫二丙烷磺酸钠，挤出成型，挤出温度195℃，冷却、切割、包装，即得。实施例5一种抗拉耐腐蚀的橡胶，包括以下原料：聚酯树脂28g、天然橡胶38g、丁晴橡胶65g、聚酯纤维16g、N-甲基吡咯烷酮3g、特丁基对苯二酚5g、聚二硫二丙烷磺酸钠3g、吐温804g、促进剂TMTD3g。一种抗拉耐腐蚀的橡胶的制备方法，包括以下步骤：(1)称取各组分原料，备用；(2)将聚酯树脂、丁晴橡胶、N-甲基吡咯烷酮投入反应釜中，密封加热16min，加热温度268℃，得到混合料A；(3)将天然橡胶、聚酯纤维、特丁基对苯二酚投入密炼机密炼1.6h，密炼温度272℃，得到混合料B；(4)将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗拉耐腐蚀的橡胶，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚酯树脂20‑40份、天然橡胶30‑60份、丁晴橡胶50‑80份、聚酯纤维10‑20份、N‑甲基吡咯烷酮1‑5份、特丁基对苯二酚2‑8份、聚二硫二丙烷磺酸钠1‑5份、吐温801‑6份、促进剂TMTD 1‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种抗拉耐腐蚀的橡胶，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚酯树脂20-40份、天然橡胶30-60份、丁晴橡胶50-80份、聚酯纤维10-20份、N-甲基吡咯烷酮1-5份、特丁基对苯二酚2-8份、聚二硫二丙烷磺酸钠1-5份、吐温801-6份、促进剂TMTD1-5份。2.根据权利要求1所述的抗拉耐腐蚀的橡胶，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚酯树脂25-35份、天然橡胶35-55份、丁晴橡胶55-75份、聚酯纤维12-18份、N-甲基吡咯烷酮2-4份、特丁基对苯二酚4-6份、聚二硫二丙烷磺酸钠2-4份、吐温802-5份、促进剂TMTD2-4份。3.根据权利要求1所述的抗拉耐腐蚀的橡胶，其特征在于，包括以下重量份数的原料：聚酯树脂30份、天然橡胶40份、丁晴橡胶70份、聚酯纤维15份、N-甲基吡咯烷酮3份、特丁基对苯二酚5份、聚二硫二丙烷磺酸钠3份、吐温804份、促进剂TMTD3份。4.一种根据权利要求1-3任一所述的抗拉耐腐蚀的橡胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称取各组分原料，备用；(2)将聚酯树脂、丁晴橡胶、N-甲基吡咯烷酮投入反应釜中，密封加热10-20...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹水意，
申请(专利权)人：深圳市金鑫城纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44